차고 오븐을 만드는 방법?

때로는 기성품을 구입하는 것이 재정적으로 어려울 수 있으므로 직접 만들어야 할 수도 있습니다. 예를 들어, 차고 용광로를 만드는 것은 언뜻 보기에 불가능한 작업처럼 보일 수 있지만 모든 규칙을 따르면 아이디어를 쉽게 구현할 수 있습니다.

차고 스토브의 기능과 종류를 더 자세히 고려하고 수제 제조의 복잡성에 대해 알아 보겠습니다.

일부 자동차 애호가는 차고에서 많은 시간을 보내며 차를 수리하거나 개선합니다. 차고 스토브는 외관과 기능적 특성이 클래식 스토브와 다소 다르기 때문에 일반 제품이 아닙니다. 그러나 이 외에도 제품에는 많은 장점이 있으며, 그 중 주요 부분은 문제의 효율성과 재정적 측면입니다.

차고 난방은 공기를 데우는 관점에서 중요할 뿐만 아니라 실내의 적절한 분위기를 유지하는 것도 필요합니다.

그리고 제조 및 연료를 위한 최소 재료 비용은 상당한 절감을 허용하고 예산에 큰 타격을 주지 않을 것입니다.

차고 스토브는 주로 작은 공간을 가열하는 데 사용되기 때문에 특정 제품이 충족해야 하는 몇 가지 요구 사항을 고려해야 합니다.

방의 크기에 따라 최상의 디자인 옵션을 선택해야 합니다. 어떤 스토브 난방이 가장 적합하고 어떤 모델이 가장 관련성 있고 효과적인지 결정하십시오 - 벽돌 제품 또는 빈 실린더의 옵션.

제품이 최고의 효율성을 가질 뿐만 아니라 모든 안전 규칙을 준수하는 것이 중요합니다. 연기가 실내로 침투하고 생명에 위협이 되는 것을 방지하려면 굴뚝이 모든 규칙에 따라 배치되고 조심스럽게 밀봉되어 있는지 확인해야 합니다. 어떠한 경우에도 부식성 연기 증기가 실내로 유입되어서는 안 됩니다.

모든 인화성 물질 및 가연성 물질은 제품과 안전한 거리를 유지해야 하므로 사전에 화로의 위치에 주의해야 합니다. 배출되는 증기와 가스가 건강에 해로울 수 있으므로 출처가 불확실한 원료를 점화에 사용해서는 안 됩니다.

금속 모델을 사용할 때 가열 시간을 여러 기간으로 나누어야 합니다. 오래 타는 것보다 스토브를 두세 번 굽는 것이 좋습니다.이는 금속이 과도하게 뜨거워질 수 있고 가연성 물질과의 접촉으로 인해 화재가 발생할 수 있기 때문입니다.

불을 피우는 동안과 원료를 태우는 전 과정에서 불이 외부로 나가 방 전체로 퍼지는 것을 피하기 위해 문을 닫아야합니다.

녹은 제품을 어린아이에게 혼자 두는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.

이러한 종류의 용광로를 자체 제작하기 위해 특수 부품을 구입하거나 개별 입자를 제조할 필요가 없습니다. 때로는 즉석 자료조차도 매우 저렴한 비용으로 구입하거나 무료로받을 수있는 작업에 적합합니다. 그러나 구조 건설에 사용되는 금속 및 벽돌 제품에 대한 일부 요구 사항은 절대적으로 정당합니다.

모든 종류의 디자인과 특정 모델 제조의 복잡성에 대해 자세히 살펴보겠습니다.

아마도 차고 스토브의 가장 일반적인 버전은 배꼽 스토브일 것입니다.이러한 모델은 20세기 초에 인기를 얻었으며 사용하기 쉽고 매우 실용적이어서 벽난로를 거의 대체할 수 있었습니다. 냄비 스토브는 중앙 ​​난방이 등장할 때까지 주택과 아파트에서 인기가 있었고 그 이후에는 필요할 때만 사용되기 시작했습니다.

냄비 스토브는 제조에 큰 비용이 들지 않기 때문에 매우 경제적인 제품입니다. 예를 들어 제조를 위해 상당한 강도를 가져야 하는 조밀한 벽이 있는 프로판 실린더 또는 큰 철 파이프를 사용할 수 있습니다.

철 배럴도 매우 적합하지만 선택에 특별한주의를 기울여야합니다. 배럴이 너무 커서는 안 됩니다. 크기가 너무 큰 스토브는 부피가 크고 실용적이지는 않지만 2~5mm의 상당히 두꺼운 벽을 가져야 하기 때문입니다.

수도 회로가 있는 배 스토브 유형이 있습니다., 클래식 모델과 약간 다릅니다. 이 구조의 가열은 물의 온도를 높이고 일정량을 증발시켜 수행되므로 벽이 더 오래 뜨겁게 유지되고 훨씬 더 오랜 시간 동안 열을 방출하여 실내를 가열합니다.

이 모델의 주요 장점은 열 분배 및 유지가 작은 시골집을 데우기에도 충분할 수 있기 때문에 열 분배 기간에 있습니다.작은 차고 공간의 경우 대부분의 시간을 자동차로 작업하는 사람들에게 난방 구조에 대한 탁월한 옵션입니다.

작고 사용하기 쉬운 냄비 스토브 외에도 다양한 장점과 단점이 있는 벽돌 구조의 변형도 있습니다.

이 모델은 식는 데 더 오랜 시간이 필요하기 때문에 열을 훨씬 더 오래 유지합니다. 이러한 열용량은 벽돌의 온도 조절 특성과 전체 구조의 무게로 인해 제공됩니다.

벽돌 모델의 경우 송풍기라고도하는 댐퍼가 있어야 실내 온도를 조절할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 댐퍼를 부적절하게 사용하면 건강을 해칠 수 있기 때문에이 모델의 이러한 기능을 사용하는 방법을 배우는 것입니다.

벽돌 오븐을 독립적으로 제조하면 재료가 매우 저렴하고 프로세스가 제 3 자 노동을 방해 할 정도로 힘들지 않기 때문에 많은 돈을 절약 할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 필요한 벽돌과 시멘트의 양을 계산하고 필요한 주철 부품을 구입하는 것입니다.

화력은 화로의 크기에 직접적으로 의존하므로 방 자체의 기능적 특성에 따라 적절한 화력으로 적절한 크기의 난방구조물을 만드는 것이 가능하다.

그러나 불행히도이 제품에는 오븐 사용 과정을 약간 흐리게 할 수있는 몇 가지 단점이 있습니다.

이러한 디자인은 오랫동안 냉각되지만 꽤 오랜 시간 동안 가열됩니다., 따라서 방이 빠르게 예열되면 몇 가지 문제가 발생할 수 있습니다. 또한 실내 온도를 일정하게 유지하기 위해서는 매일 스토브를 녹일 필요가 있습니다.

배관 및 건설과 관련이 없는 사람들에게는 자신의 손으로 난로를 만드는 것이 복잡하고 시간이 많이 걸리는 과정처럼 보일 수 있습니다. 그러나 때로는 설계가 너무 단순하여 난방 장치를 즉석에서 만들 수도 있습니다.

그러나 모든 것을 무작위로 수행해서는 안됩니다. 집에서 만든 디자인을 제조하려면 먼저 필요한 모든 도면을 작성하고 모든 장단점을 제공해야합니다. 어떤 제품이 가장 높은 효율을 가지고 있으며 이를 만들기 위해 알아야 할 사항을 자세히 살펴보겠습니다.

실린더, 배럴 또는 파이프에서 퍼니스를 만드는 가장 일반적인 옵션은 수직 모델입니다. 디자인이 매우 컴팩트하고 수평 공간에서 많은 공간을 차지하지 않기 때문입니다.

먼저 크기와 매개변수에 적합한 원통형 부품을 선택해야 합니다. 그런 다음 주요 부분을 크기가 서로 다른 두 개로 나눌 필요가 있습니다. 아래쪽의 좁은 요소는 재를 위한 공간이고 위쪽은 장작을 태우기 위한 공간입니다.

다음으로 결과 부품에서 정사각형 구멍을 만들어야 합니다. 아래쪽은 작을 수 있지만 위쪽은 꽤 넓어야 스토브 내부에 장작을 쉽게 넣을 수 있습니다.

내부에서 스토브가 두 부분으로 나뉘는 곳에서 단단한 화격자를 용접해야합니다. 완성된 부품을 구입하여 크기에 맞게 맞추거나 직접 만들 수 있습니다. 이렇게하려면 두께가 12 ~ 16mm 인 보강 철근이 필요합니다. 막대는 특정 크기의 조각으로 자르고 서로 2cm의 거리에서 받침대에 용접해야합니다.

바닥이 없으면 용접해야하며 굴뚝 역할을 할 상단 부분에 구멍을 잘라야합니다. 파이프가 구멍에 부착 된 다음 개별 부품이 조립되어 결과적으로 방에서 연기를 제거 할 수있는 본격적인 굴뚝이 얻어집니다.

여기에서 수직 배불뚝이 스토브의 수작업 구조가 끝나고 제품을 사용할 준비가 되었습니다.

집에서 만든 철 냄비 스토브의 위치에 대한 또 다른 옵션은 수평 위치입니다. 이미 언급했듯이이 디자인의 단점은 바닥에서 많은 공간을 차지하기 때문에 부피가 크기 때문에 수평 버전은 작은 차고 공간에 적합하지 않습니다.

그렇다면 이러한 용광로 모델을 어떻게 만들 수 있습니까? 모든 것이 매우 간단합니다. 제조에는 대형 실린더와 대형 로켓 튜브가 모두 적합합니다.

재가 몸에 남아 있지 않고 상자에 들어가려면 바로 위에 위치한 벽의 전체 둘레에 여러 개의 구멍을 뚫을 필요가 있습니다. 구멍은 연소 입자의 진입을 방지하기 위해 너무 커서도 안되고 너무 작아서도 안됩니다.

용광로 제조의 다음 단계는 굴뚝 건설입니다. 이렇게하려면 직경이 너무 크지 않은 파이프를 선택하고 부품이 용접 될 본체 상부의 해당 구멍을 절단해야합니다.

필요한 경우 다리를 별도로 만들 수 있습니다. 그들은 구조물이 제자리에 고르고 단단하게 서도록 도울 것입니다.

다음으로 문이 만들어집니다. 구멍이 잘리고 경첩이 철 부분에 용접되고이 모든 것이 몸체에 부착됩니다. 닫을 때 틈이 남아 있으면 무섭지 않습니다. 공기가 통과하여 더 나은 연소에 기여할 것입니다.

문을 만든 후에는 파편의 몸을 청소해야하며 점화를 시작할 수 있습니다.

때때로 벽이 매우 뜨거워지고 너무 많은 열을 방출하여 방을 과도하게 과열시키기 때문에 고전적인 냄비 스토브 또는 단층 금속 구조의 사용이 불가능하게 됩니다.이 문제를 해결하기 위해 두 배럴의 디자인이 발명되었습니다.

먼저 크기가 다른 배럴을 집어 다른 배럴 안에 넣어야 합니다. 자갈, 모래 또는 점토로 벽을 고르게 덮기 위해 벽 사이에 충분한 거리를 두는 것이 중요합니다(경우에 따라 특수 혼합물이 만들어짐).

외부 배럴은 독점적으로 본체이지만 내부 배럴은 점화에 사용됩니다. 배럴에는 필요한 모든 구멍, 재 상자 및 굴뚝도 있어야 합니다. 문을 만들려면 모래와 자갈 충전재가 쏟아지는 것을 방지하기 위해 용접과 금속을 사용하여 두 부분 사이의 간격을 닫아야합니다.

이 디자인은 조금 더 오래 가열되고 즉시 열을 방출하기 시작하지 않고 방을 가열하지만 차고에서보다 편안한 분위기를 유지할 수 있으며 화실이 완료된 후 더 오래 냉각됩니다.

빈 가스 실린더에서 오래 연소되는 난방 장치 역할을 할 구조를 만들 수 있습니다. 이 아이디어는 새로운 것은 아니지만 비교적 최근에 포럼 중 하나에 가장 신뢰할 수 있고 안전한 디자인을 만들기 위한 지침이 게시되면서 대중들 사이에서 발판을 마련했습니다.

장연로는 제품의 단점이기도 한 한가지 특징이 있습니다. - 별도의 재서랍이 없기 때문에 내부 청소를 위해서는 본체를 뒤집어서 모두 손으로 흔들어 주어야 합니다.

제품의 장점은 제작이 매우 간편하고 용접기로 무장하여 몇 시간 안에 제작할 수 있다는 점입니다.

연소 과정이 위에서 시작되어 점차적으로 퍼지도록 설계되었습니다. 이것이 긴 연소의 이유입니다. 화염은 점차적으로 천천히 퍼집니다. 그러나 동시에 용광로와 그 주변 공간의 가열도 약간 느려집니다.

이 모델은 원통형이어야 하며 수직만 가능합니다. 따라서 표준 금속 배럴뿐만 아니라 실린더와 넓은 철 파이프가 모두 제조에 적합합니다.

이 디자인은 실린더 내부에 가동부가 있으며, 이는 작은 파이프와 하중 역할을 하는 금속 원이 있습니다. 이러한 부품은 함께 용접되어야 합니다.

이 차고 스토브 모델에는 탈착식 덮개와 측면 상단에 굴뚝이 있습니다. 굴뚝의 치수는 방의 매개 변수에 따라 개별적으로 결정되지만 평균적으로 약 2-3 미터입니다. 건강과 생명에 안전하지 않을 수 있으므로 연기가 차고에 들어가지 않도록 하는 것이 중요합니다.

장작과 톱밥의 대부분은 제품 하단에 놓여 있습니다. 하단에는 일정량의 가연성 물질이화물에 추가됩니다. 굽는 과정에서 점점 아래로 가라앉고 메인 책갈피가 차츰 타오르기 시작합니다. 모든 장작이 타 버리면 스토브가 매우 빨리 식기 시작하고 새로운 연료가 필요합니다.

퍼니스 제조를 시작하기 전에 본체를 내부에서 완전히 헹구어야 한다는 것을 아는 것이 중요합니다., 특히 빈 가스 실린더인 경우. 그런 다음 실린더의 윗부분을 잘라야합니다.이 부분은 뚜껑 역할을합니다. 배럴이나 파이프를 제조에 사용하는 경우 개별 매개변수에 따라 뚜껑을 별도로 제작해야 합니다.

덮개의 상단에는 파이프 구멍을 만들고 측면에는 굴뚝 콘센트를 만들어야합니다. 다음으로 내부 튜브를 원에 용접하여 내부에 설치하고 모든 부품을 서로 부착하여 단단히 고정합니다.

디자인의 편의를 위해 제조 공정에 몇 가지 개선 사항이 도입되었습니다. 예를 들어, 그러한 오븐의 하단에는 작은 문으로 재를위한 특별한 공간을 만들 수 있으며 모든 내용물을 쉽게 제거 할 수 있습니다.

그러나 많은 양의 산소가 하부 도어를 통해 유입되는 것을 방지하고 연소 과정이 가속화되지 않도록 하기 위해서는 기밀하게 하는 것이 필요합니다. 따라서 단단히 닫힌 구멍으로 인해 공기가 내부로 침투 할 수 없습니다.

또 다른 개선 사항은 금속 원에 특수 모양의 리브를 여러 개 설치하는 것입니다. 이 혁신 덕분에 공기가 스토브 전체에 고르게 분포되어 전체 가열 과정에 유익한 영향을 미칩니다.

벽돌 구조의 건설은 기성품 프레임이없고 소모품 만 있기 때문에 아마도 가장 시간이 많이 걸리고 긴 과정 일 것입니다.

작지만 기능적인 모델을 만들려면 다음이 필요합니다.

• 세라믹 벽돌 - 약 300개;
• 250x180 mm 크기의 용광로용 특수 도어;
• 재 화격자 - 240x250 mm;
• 송풍기 도어 - 130x130 mm;
• 밸브 - 130x130mm;
• 호브 역할을 할 주철 패널 - 720x290 mm.

건축이 고품질이고 강해지기 위해서는 이음새의 두께를 최대 1.5 센티미터 관찰하면서 점토 모르타르에 요소를 놓을 필요가 있습니다. 이 용광로를 건설하려면 제품의 서비스 수명을 연장할 뿐만 아니라 모든 화재 예방 조치를 준수하는 데 도움이 되는 특별한 기초를 구축해야 합니다.

벽돌 쌓기는 특별한 방식으로 이루어집니다. 하단 9개 행은 서로 거의 유사하지 않으며 벽돌은 제품의 최대 강도와 효율성을 보장하기 위해 특별한 패턴으로 배열됩니다.

놓을 때 주철 요소가 놓일 구멍을 만들어야합니다.

또한 단열 특성을 유지하기 위해 특수 재료가 필요할 수 있음을 알아야 합니다.열교환기 역할을 한다. 석면 코드 입자 또는 내열성 미네랄 울 섬유가 적합합니다. 그리고 열 전달을 조정하기 위해 밸브를 사용할 수 있습니다. 밸브는 연중 시기에 따라 실내 온도를 제어하는 ​​데도 도움이 됩니다.

스토브에 불을 붙이려면 올바른 연료가 필요하며 집에서 만든 차고 사본도 예외는 아닙니다.

디젤 연료를 비축하는 것이 차고용 원목을 사는 것보다 훨씬 쉽습니다., 그러나 그것은 많은 단점을 가지고 있으며 가장 위험한 화재로 간주됩니다.이 연료를 사용할 때 퍼니스에서의 연소는 액체의 가열과 방출된 증기의 연소로 인해 발생합니다.

중고 오일 설계는 덜 위험하고 원치 않는 화재가 발생하기 쉽습니다. 문제는 화염이 번개의 속도로 타오르고 불꽃이 우연히 근처의 가연성 물질 및 물체에 떨어질 수 있다는 것입니다.

아마도 가장 친숙하고 안전한 옵션은 장작 난방 제품일 것입니다. 그러나 일부 사용자는 원료가 너무 느리게 연소되어 열 확산에도 영향을 미친다고 생각합니다. 이 문제는 아주 간단하게 해결됩니다. 디자인에 미니 팬을 장착할 수 있습니다. 이 요소를 제조 공정에 넣으면 최고의 공기 순환에 기여하여 연소 및 점화 공정에 유익한 영향을 미칩니다.

좋은 품질의 제품을 만들고 그 위치를 결정하는 것만으로는 충분하지 않으며 올바르게 설치하고 단단히 고정해야합니다. 일부 모델에는 오븐을 이동하고 이동할 수 있는 장점이 있지만 안전한 사용을 위해서는 고정 위치가 여전히 중요합니다.

우선, 제품 설치는 평평한 표면에서만 수행해야한다는 점에 주목할 가치가 있습니다. 최소한의 경사도 용납할 수 없습니다. 이는 퍼니스 내부의 연료가 고르지 않게 분포되고 연소 과정에서 바닥과 부주의하게 접촉할 수 있기 때문입니다.

또한 스토브는 바닥에만 설치해서는 안됩니다. 이를 위해 석면 - 시멘트 슬래브 또는 벽돌 표면을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 이 뉘앙스는 화재 안전 예방 조치일 뿐만 아니라 손상으로부터 하나 또는 다른 바닥 덮개를 보호할 수 있습니다.

전문가들은 또한 작은 구멍, 슬롯 또는 격자 요소가 있는 모든 면에서 제품을 보호하기 위해 금속 시트를 사용하는 것이 좋습니다. 불꽃이나 타는 입자가 나오면 시트가 가정 용품에 닿지 않아 화재 확산을 방지합니다.

벽돌 오븐을 올바르게 배치하는 방법에 대한 자세한 내용은 다음 비디오를 참조하십시오.