천장에 건식 벽체 상자를 만드는 방법?

다른 방의 천장은 환기 시스템, 후드, 수도관, 전기 배선, 통신 케이블과 같은 모든 종류의 통신으로 과포화되어 있습니다. 이 모든 요소는 매력적이지 않아 보이므로 위장할 필요가 있습니다. 베일을 만드는 가장 쉬운 방법은 천장에 건식 벽체 상자를 만드는 것입니다. 건식 벽체 시트(GKL)를 사용하면 거의 모든 크기와 구성의 구조물을 구성할 수 있습니다. 이러한 디자인은 실용적인 기능을 수행하고 인테리어를 장식합니다.

천장의 석고 보드 상자는 방의 밝은 요소이며 전기 배선 및 통신을 포함한 모든 종류의 문제 영역을 숨깁니다. 큰 장점은 상자에 추가 조명 장치를 장착할 수 있다는 것인데, 이는 많은 방에서 특히 중요합니다. 이러한 디자인에서는 방의 특정 영역을 강조 표시할 수 있도록 거의 모든 전구와 스위치를 배치할 수 있습니다.

모든 방에 1 단계 및 2 단계 건식 벽체 상자 디자인을 장착 할 수 있습니다.이들은 장식용 벽 및 파티션, 비표준 천장, 곡선 구조, 다양한 장식 세부 사항이 될 수 있습니다. 각각 따로 자세히 살펴보겠습니다.

이 범주의 구조는 가장 인기 있고 실행 중입니다. 이를 기반으로 1 단계 및 2 단계 매달린 천장이 형성됩니다. 간단한 상자를 만들어 천장의 거칠기와 작은 흠집을 안전하게 숨길 수 있습니다., 별도의 통신을 다룹니다. 2단계 조명 상자 디자인으로 건식 벽체에 내장된 스포트라이트에서 퍼지는 차분하고 장식적인 조명을 즐길 수 있습니다. 좋은 전문가 만이 어렵고 노동 집약적인 작업을 올바르게 수행 할 수 있지만 시도한 후에는 그러한 디자인을 직접 만들 수 있습니다.

벽에 석고 보드 상자를 만드는 기술은 천장 디자인보다 간단하지만 석고 보드 작업의 기본 기술, 계산의 최대 정확도 및 작업 중 꼼꼼함을 제공합니다. 표면을 평평하게하고 단열하는 것 외에도 벽에 석고 보드로 만든 상자는 다른 문제를 해결합니다. 비표준 선반과 틈새, 실내 장식의 장식 구성 요소 (예 : 텔레비전 수신기 용 석고 보드 상자 ).

각진 디자인의 예시는 장식용 벽난로 상자입니다. 이러한 디자인의 생성은 세부적인 개발을 거쳐 특별한 기술에 따라 수행됩니다. 동시에 매개변수의 계산, 원자재의 양, 많은 전통적인 건축 및 건설 측면이 고려됩니다.

배관 또는 위생 상자 - 하수구, 수도관 및 환기 시스템을 놓기위한 전문 부서 형태의 석고 보드 구조. 종종 화장실이나 싱크대가 벽에 단편적으로 배치 될 때 내장 된 배관의 모양을 만들기 위해 화장실 실에 장착됩니다. 욕실에 있는 이 상자를 통해 측정기와 수도꼭지를 가리고 새로운 메자닌과 선반으로 인테리어 디자인을 장식합니다. 욕실이나 화장실에서 이러한 구조를 만들려면 높은 습도에 강한 재료를 사용해야 함을 기억할 가치가 있습니다.

후드의 디자인은 정확한 직사각형 구성의 단순한 구조로 환기 덕트 또는 격자를 안전하게 숨길 수 있습니다. 디자인에는 금속 프로파일과 석고 보드로 만든 프레임이 포함됩니다.

후드 아래에 조립된 상자에는 다음이 포함될 수 있습니다.

• L 자형 구성 및 벽 모서리에 인접;
• U 자형으로 천장에 고정되어 있습니다.
• 석고 석고 보드로 완전히 라이닝되고 특수 매달린 장치에 고정됩니다.

배터리 디자인은 초보자도 조립할 수 있는 가장 단순한 구조를 가지고 있습니다. 이 제품은 아연으로 코팅된 금속 프로파일과 미리 절단된 건식 벽체 부품을 기반으로 하는 기존 프레임 상자입니다. 라디에이터 상자는 난방 라디에이터의 둘레에 장착되며 배터리 뒤의 바닥과 창틀의 하단 또는 벽면에 고정됩니다. 조립된 구조에서 가열된 공기가 빠져나갈 수 있도록 특수 슬롯이 만들어집니다. 상자의 장식 마감은 디자인이 방의 전반적인 분위기에 완벽하게 들어 맞습니다.

작업에 필요한 자재를 계산할 때 사용된 건식 벽체의 유형과 유형, 영상 및 방의 목적을 고려해야 합니다. 일반적으로 시트는 표준 길이로 생산됩니다. 재료는 두께, 너비, 무게가 다를 수 있습니다. 잘못된 천장의 최적 두께는 8-9.5mm입니다. 그래픽 및 수학의 두 가지 재료 소비를 계산하는 방법을 고려하십시오.

이러한 방식으로 천장용 석고보드 상자를 계산하려면 종이에 시각적 이미지를 생성해야 합니다. 이렇게하면 프로필을 정확하게 배치하고 계산하고 폐기물 양이 최소화되도록 GKL을 올바르게 배치 할 수 있습니다.

그래픽 프로젝트는 여러 단계로 구성됩니다.

• 천장 계획을 그리고 10cm의 가는 선과 1m의 굵은 선으로 그리드를 적용합니다.
• 먼저 전체 시트의 GCR 배포를 수행한 다음 조각 배포를 수행합니다.
• 정수에 대한 결과 계산을 반올림합니다. 이 과정을 시각적으로 상상하기 어렵다면 매달린 상자를 만들 계획인 방의 바닥에 석고 보드를 펼칠 가치가 있습니다.

• 그런 다음 다이어그램 형태의 결과를 종이에 옮겨야합니다. 마음에서 다음과 같이 계산을 수행할 수 있습니다. 전체 영상을 하나의 GKL(3m2)의 구적도로 나눕니다.
• 그런 다음 프로파일의 위치에 대한 선을 그려야 합니다. 이러한 계산은 건식 벽체 배치의 개략도에 따라 합리적으로 접근해야 합니다.
• 서스펜션의 장착 지점에 표시를 설정합니다. 이 숫자를 두 배로 늘리면 필요한 수의 다웰이 나옵니다.
• CD 또는 PP 프로필에서 크로스바를 표시합니다.금속 프로파일의 접합선 교차점에서 "게"를 장착해야 합니다(각각 4개의 18mm 셀프 태핑 나사).

방의 둘레는 PN(또는 UD-27) 프로파일의 전체 길이입니다. 수직 및 길이 방향 PP-60 금속 프로파일(또는 CD-60)을 계산합니다. 프로파일의 영상을 합산하고 조인트 수에 6cm(가이드 너비)를 곱한 값을 뺍니다. 이 모든 것을 3m 또는 4m로 나누어 반올림해야 합니다.

가이드 고정은 25cm 간격으로 수행되며 1m의 경우 4개가 필요합니다. 따라서 전체 둘레를 4로 나누어야 하고 결과 수에 8을 더해야 합니다(모서리용 패스너). 이 간단한 계산 방법은 매달린 건식 벽체 상자에 필요한 재료의 양을 올바르게 결정하는 데 도움이 됩니다.

방의 면적과 필요한 재료 목록을 알고 있다면 30분 안에 수학적 계산을 사용하여 구성 요소를 계산할 수 있습니다. GKL 맞대기 조인트는 프로파일 표면에 위치해야 하며 공중에 매달리지 않아야 합니다. 이것과 건식 벽체 시트의 치수를 기반으로 금속 프로파일 사이의 거리를 계산합니다.

GKL을 계산하기 위해 천장의 푸티지를 계산하고 3으로 나눕니다. 이것은 건식 벽체 시트의 구적입니다. 정수로 반올림합니다(올림).

가이드 금속 프로파일은 계산하기 쉽습니다. 프로파일의 길이는 3-4미터라는 점을 염두에 두어야 합니다. 우리는 방의 둘레에서 시작하여 프로파일 수를 계산합니다. 별도로, 그들은 4미터 프로파일이 필요한 3미터 프로파일의 수를 계산합니다. UD 또는 PN은 각각 3미터와 4미터를 생산합니다. 방의 너비에 걸쳐 설치하는 것이 더 쉽습니다.그들 사이의 간격이 60cm이면 방의 길이를 60으로 나누면 필요한 프로파일 수를 얻습니다.

점퍼는 두 프로파일을 서로 견고하게 접착하는 데 기여하는 특수 커넥터입니다. 프로필이있는 점퍼는 60x60cm 정사각형이며 프로필 사이의 거리는 60cm입니다. 계산하려면 CD-60 프로필을 가져 와서 아래쪽과 위쪽에서 3cm를 뺍니다. 쉬운 조립을 위해 다른 0.5cm를 제거하고 기본 점퍼 값인 53.5cm가 남습니다. 점퍼 벨트의 수를 설정하면 방의 길이로 곱합니다. 그럼 점퍼에 필요한 프로필 영상을 알아볼까요?

이 계산은 어렵지 않지만 서스펜션이 0.5미터마다 장착된다는 점을 고려해야 합니다. 4 미터를 측정하는 각 프로파일에 대해 8 개의 서스펜션이 필요하다는 것이 밝혀졌습니다. 금속 프로파일의 수를 알고 8을 곱하고 필요한 수를 얻으십시오.

모든 패스너는 소액으로 구매해야 합니다. 그러한 재료의 비용은 낮습니다. 설치 후에도 남아 있으면 시간이 지남에 따라 농장에서 편리하게 사용할 수 있습니다. 하나의 "게"에는 4개의 셀프 태핑 나사가 필요합니다. 2개는 각 베어링과 천장 요소에, 4개는 수직 서스펜션에 사용됩니다.

1개의 행거에 2개의 다웰 못이 사용되므로 행거의 수를 2로 곱합니다. 가이드 부분은 300mm 단위로 설치되므로 300으로 나누어야 하는 둘레를 측정합니다. 행거를 곱하고 둘레를 나누어 얻은 숫자를 합하면 필요한 다웰 수를 찾습니다. 계산을 경멸로 취급하지 마십시오. 직접 수행하는 경우 수리 비용에 따라 다릅니다.

설치 중에 합병증이 없도록 작업을 시작하기 전에 표면 준비 없이는 할 수 없습니다. 기초가 평평해야 합니다. 이렇게하려면 석고의 여러 층으로 덮으십시오. 그런 다음 프라이머를 바르고 천장을 칠하십시오. 이것은 부식의 형성을 방지하기 위해 수행되어 설치 작동 시간을 크게 단축시킵니다.

페인트가 마르면 준비 작업이 계속됩니다. 다음 단계는 마킹입니다. 올바르게 만들려면 프로파일의 너비와 길이, 건식 벽체 시트의 두께를 고려하십시오. 마크업 완료 후 본 작업을 진행할 수 있습니다.

천장에 손으로 건식 벽체 상자를 장착하기위한 단계별 가이드는 전문가의 도움을받지 않고 작업을 직접 수행하는 데 도움이됩니다. 여러 단계로 구성됩니다.

연필로 선을 그려 건물 수준을 통해 균일성을 제어합니다. 가이드 금속 프로파일을 고정하기 위한 선이 벽과 천장에 그려집니다.

파이프가 천정에 위치하는 경우 건식 벽체 구조에 포장하기 전에 프라이밍 및 도색 작업을 수행해야 합니다.

가이드 프로파일이 위치할 윤곽을 따라 필요한 거리에 패스너용 구멍을 뚫습니다. 이것은 펀처가 필요합니다.

첫째, 미래 상자의 상부를 형성하는 금속 프로파일을 천장 표면에 다웰을 사용하여 고정해야합니다. UD 프로필을 설치합니다. 가이드 프로파일은 둘레에 나사로 고정해야 합니다. 이것은 구조의 기초가 되므로 구조의 수평 위치를 균일하게 유지하는 것이 중요합니다. 이러한 요소의 고정은 셀프 태핑 나사로 수행됩니다.

그들은 금속 가위로 쉽게자를 수 있습니다 (상자의 전체 길이를 따라). 지지 CD 프로파일은 셀프 태핑 나사를 사용하여 하부 서스펜션 세그먼트에 고정됩니다. 하중의 주요 부분은 이러한 하중지지 프로파일에 있으므로 작업의 충실도를주의 깊게 모니터링해야하며 약간의 왜곡도 허용되어서는 안됩니다.

앞으로 스포트라이트를 설치할 계획이라면 미리 전선을 깔고 천장면에 직접 고정해야 합니다.

그들은 벽에 수직으로 고정되며 그 사이의 단차는 60cm 이상이어야하며 GKL 상자 아래의 프레임 건설 작업이 매달려 있으면 건식 벽체 시트 설치를 진행할 수 있습니다.

클래딩을 설치하기 전에 단열재가 설계된 경우 단열재가 놓여 있습니다. 석고 보드 시트는 상자의 치수에 따라 절단됩니다. 두 개의 인접한 시트의 맞대기 조인트는 하나의 PP 프로파일에 위치해야 합니다. 먼저 구조의 아래쪽 부분을 봉합한 다음 측면을 봉합합니다. 재료는 셀프 태핑 나사로 고정되며, 그 헤드는 퍼티를 단순화하기 위해 1-2mm 움푹 들어가야 합니다.

그림 상자, 직사각형 구조 및 석고 보드로 만든 떠 다니는 천장 마무리 작업은 프라이머로 전체 표면을 덮는 것으로 시작됩니다.건조 후 초기 퍼티의 차례입니다. 퍼티를 적용하는 것은 책임감 있는 과정입니다. 잘못된 마무리는 건물의 외관의 전반적인 효과를 망칠 수 있습니다. 고품질 작업을 위해 전문가는 보조 및 작업의 두 가지 주걱을 사용합니다. 보조 퍼티가 적용되고 작업자가 표면에 고르게 분포시킵니다.

힌지 상자의 모서리는 구멍이 뚫린 모서리로 닫힙니다.시작 퍼티에 고정. 상자에 꼭 맞도록 부품을 눌러야 합니다. 모서리를 제거한 후 맞대기 조인트는 메쉬로 접착되고 퍼티 재료로 채워집니다. 조인트가 마르면 전체 구조를 퍼티하십시오. 퍼티가 마르면 완벽하게 매끄러운 표면이 얻어질 때까지 사포로 상자를 처리하십시오.

건식 벽체는 현대적인 마감재입니다. 석고 혼합물과 특수지 2장 사이에 국부화된 각종 첨가제로 구성되어 있습니다. 그것으로부터 나무와 벽돌과 유사한 높이, 너비, 구성의 모든 구조를 만들 수 있습니다. 건식 벽체 시트는 로지아, 다락방, 다락방으로 완성 될 수 있습니다.

건식 벽체 시트는 교체 가능한 개폐식 블레이드가있는 일반 사무용 칼로 자릅니다. 이렇게하려면 종이와 석고 층을 몇 mm로 자르면 충분합니다. 칼에 많은 노력을 기울일 필요가 없습니다. 절단 후 시트가 자유롭게 부서집니다. 건식 벽체에서 잘못 포장된 셀프 태핑 나사를 제거하려고 하지 마십시오. 표면 위로 튀어 나오지 않고 구멍을 남기지 않도록 더 깊게 비틀어주는 것이 좋습니다.

퍼티의 일부를 작업한 후 다음 배치 전에 혼합 용기를 조심스럽게 씻으십시오. 이것은 구조의 이질성을 제거합니다. GKL로 작업할 때 나무 프레임을 피복하는 경우 방부제로 처리되지 않은 막대를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 나무로 만든 상자를 만들기 위해 일반적으로 두께가 40mm인 막대가 수분 포화도가 20% 이하인 상태로 사용됩니다.

천장에 건식 벽체 상자를 만드는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.