스트레치 천장 납땜의 유형 및 계획

콘텐츠
  1. 특색
  2. 방법
  3. 색상 선택
  4. 도구 및 재료
  5. 기술

스트레치 천장 납땜은 널리 사용되는 장식 기술이며 넓은 공간을 덮을 때 필요한 요소입니다. 기계 및 솔기 패턴과 같은 현대 장비의 도움으로 독창적 인 디자인 요소를 형성하거나 좁은 캔버스를 하나의 분리 할 수없는 구조로 연결할 수 있습니다. 흑백 또는 유색 천장의 직선 및 곡선 납땜이 어떻게 다른지 이해하는 것이 더 낫습니다. 설치의 모든 중요한 지점과 제작 기술에 대한 완전한 개요가 도움이 될 것입니다.

특색

홀, 홀, 홈 라이브러리와 같은 넓은 방에 스트레치 천장 구조를 배치할 때 종종 상당한 표면적을 덮을 필요가 있게 됩니다. 불가분의 재료 웹 - 직물 또는 PVC 버전의 경우 너비가 각각 3-4.5m를 초과하는 경우는 거의 없으며 내부에 통합 구조를 형성할 수 없습니다. 이 경우 스트레치 천장이 납땜됩니다. 개별 스트립의 가장자리를 따라.

이를 통해 거의 모든 크기의 캔버스를 얻을 수 있으며 디자인 아이디어를 구현할 수 있는 여지가 많이 남습니다.

납땜의 사용은 종종 적층 구조의 대안으로 간주됩니다.. 높이를 줄이는 대신 여러 색상 조합으로 균일한 높이의 컬러 천장을 얻습니다. 무광택 캔버스에서는 솔기가 거의 보이지 않고 광택이 있으며 새틴에는 이러한 이점이 없습니다. 또한 하나의 코팅에 두 개의 서로 다른 질감을 결합하는 것은 권장하지 않습니다. 밝은 햇빛에서 특히 선명하게 나타나는 접합부 가장자리를 따라 특징적인 미세 자국이 형성될 수 있기 때문입니다.

납땜 및 질감 또는 장식 코팅에 적합하지 않습니다. 자개, 금속화, 스팽글 및 실크 모방은 강한 결합 형성을 방지합니다. 공통적인 질감, 밀도 및 두께를 가진 단단한 웹을 만들 때 최고 품질의 이음새를 얻을 수 있습니다. 기계에서 납땜 작업을 수행 할 때 완성 된 천장은 견딜 수 있습니다. 분리할 수 없는 일체형 대응물과 실질적으로 동일한 하중.

방법

4가지 방법을 사용하여 폴리염화비닐로 만든 스트레치 천장의 캔버스 가장자리를 연결할 수 있습니다. 사용 가능한 방법은 다음과 같습니다.

  1. 특수 프레스의 연결 또는 고주파 용접. 가장 큰 회사에서 사용하며 캔버스 가장자리를 안정적으로 고정합니다.
  2. 클로로아세트산 또는 메틸 클로라이드 기반 에이전트와의 화학적 결합. 비표준 설계 솔루션을 만들기 위해 생산에 사용되는 다소 드문 방법입니다.
  3. 롤 및 프레스 용접. 생산에서만 수행되며 제품 제조 중에 직접 수행됩니다.
  4. 롤러 납땜. 이러한 기계는 가장 저렴하고 일반적입니다. PVC 천장 구조에 인장력을 제공하는 서비스를 제공하는 거의 모든 회사가 있습니다.

대부분의 경우 롤러 또는 HDTV 고정 요소 방식이 사용됩니다. 기술의 선택은 납땜이 수행되는 방식에 크게 좌우됩니다. 2가지 주요 옵션이 있습니다.

직선

이 구성표는 캔버스의 부드러운 가장자리 연결을 제공합니다. 이 방법으로 PVC를 용접하면 빠르고 솔기 납땜의 높은 신뢰성을 제공합니다. 납땜에는 다음 기술이 사용됩니다.

  • 롤러 가공. 작동 원리에 따르면 직물에 이미지를 인쇄하는 플로터와 유사합니다. 결합할 가장자리가 기판에 배치되고 열 롤러가 스키드 위에서 롤링됩니다. 일반적으로 부품을 가열하면서 한 번만 통과하면 강력한 연결을 얻을 수 있습니다. 가공온도는 비닐을 녹일 수 있는 온도입니다.
  • 화학적 방법에 의한 납땜. 이를 위해 용매의 영향으로 녹는 PVC를 기계적으로 연결하는 프레스 클램프가 사용됩니다. 접착과 달리 가장자리 사이에 이물질이 형성되지 않습니다. 재료는 말 그대로 융합되어 솔기 폭이 1mm에 불과한 단일 웹을 형성합니다. 납땜 라인에 대해 원하는 형상을 유지하기 위해 시약을 적용할 때 정확한 것이 중요합니다.

이 방법은 매우 간단하며 종종 큰 크기의 단색 솔리드 캔버스를 만드는 데 사용되어 완성 된 천장의 비용을 크게 줄입니다.

곡선

스트레치 천장의 일부가 부드러운 전환과 굽힘으로 연결되는 납땜 방법을 곡선이라고 합니다. 전체 구조의 강도가 생산 공정을 조금이라도 위반하기 때문에 기술적으로 평소보다 복잡합니다. 이러한 부품 고정으로 재료의 신축을 정확하게 계산하는 것은 매우 어렵습니다.

전체 길이에 걸쳐 균일한 노출을 보장하기 위해 곡선 솔기가 10-15cm의 짧은 직선 부분으로 만들어짐을 이해하는 것이 중요합니다.. 재료의 두께가 다를수록 HD 헤드의 롤러에 의해 형성된 조인트가 더 두드러집니다.

색상 선택

미래의 다중 구성 요소 캔버스의 색상 팔레트를 결정할 때 2가지 이상의 색을 섞지 않는 것이 좋다. 블랙과 화이트, 레드와 화이트, 그린과 옐로우, 라이트 블루와 다크 블루 무광 마감의 대조적인 조합이 가장 인상적입니다. 솔기가 거의 보이지 않으며 전체 구성이 전체적이고 조화롭게 보입니다.

문체 결정의 특징을 반드시 고려하십시오. 엄격한 기하학을 가진 내부에서는 직선 조인트를 만드는 것이 더 좋으며 이는 공간을 더 많이 구역화하는 데 도움이 됩니다.

    물결 모양 및 지그재그 조인트는 가정의 편안함을 조성하는 데 적합합니다. 날카로운 전환 또는 다중 색상 장식이 있는 변형은 전위적인 스타일로 공간을 장식합니다.

    기능도 고려해야 합니다. 색상 조합의 선택은 개체의 목적과 직접 관련될 수 있습니다.

    • 주방. 차분한 커피, 베이지 색이 여기에 잘 어울립니다. 흰색과 육즙이 많은 연한 녹색, 레몬, 주황색, 잔디 녹색, 자홍색을 결합하여 대조적으로 재생할 수도 있습니다. 이 색상은 주방이 식당으로도 사용되는 경우 공간의 구역을 강조합니다. 금지 - 검정, 모카, 짙은 녹색.
    • 침실. 이 방은 베이지, 유백색, 복숭아, 먼지가 많은 장미, 섬세한 청록색과 같은 부드러운 파스텔 색상을 사용해야합니다.
    • 어린이용. 부드러운 파란색, 분홍색, 크림색 또는 분홍색 베이지 코코아 톤으로 수면 영역을 지정할 수 있으며 놀이방에서는 천장을 밝고 맛있게 만들지 만 대비를 고려하십시오. 흰색과 함께 주황색, 파란색, 자두, 노란색, 빨간색이 될 수 있습니다.
    • 거실. 이 방의 경우 모든 내부 세부 사항의 전반적인 준수가 매우 중요합니다. 아방가르드 또는 보헤미안 스타일의 디자인 룸에서는 주황색 보라색, 산호색 천장이 흥미롭게 보일 것입니다. 오리엔탈 스타일의 거실에는 흑백 또는 빨간색과 흰색의 조합으로 일본식 미니멀리즘이 더 적합합니다. 고전적인 인테리어의 경우 흰색과 회색 톤을 사용할 수 있습니다.

    도구 및 재료

    그것을 이해하는 것이 중요합니다 스트레치 천장으로 작업할 때 모든 납땜에는 정밀 산업 장비를 사용해야 합니다. 캔버스를 "그 자리에서"헤어 드라이어와 연결하는 것은 작동하지 않습니다. 재료는 미리 준비되고 이러한 작업을 위해 특별히 마련된 작업장에서 결합됩니다.

    전문 납땜기는 데스크탑 설치가 가능한 일괄 HDTV 장비입니다. 컴팩트하고 생산적이며 고주파 전류를 사용하여 이음새를 만듭니다.

    VelDech는 고주파 공작 기계 생산에서 가장 권위있는 회사입니다. PVC 용접기에는 공압 액추에이터가 장착되어 있습니다. 또한 장비를 선택할 때,:

    • 구조의 치수(길이, 너비, 높이);
    • 열 노출 시간 조정;
    • 공급되는 전류의 힘.

    또한 필요한 장비 중에는 곡선 구조의 기하학을 계산하고 직물 절단을 위한 투영을 생성하기 위한 특수 소프트웨어가 있는 컴퓨터가 있습니다.모든 데이터에 대한 높은 정확도와 철저한 검증만이 웹에서 직접 작업할 때 작업자를 오류로부터 구할 수 있습니다.

    또한 생산은 다음과 같아야 합니다. PVC 절단기가 있는 특수 절단 테이블. PC 기반 레이아웃 맵과 함께 제공됩니다. 모든 프로세스는 자동화되지만 시트의 치수와 공급 중 시트의 기하학적 변형 가능성으로 인해 작업자 제어가 필요합니다.

    기술

    캔버스 연결 기술을 선택한 후 요소의 미래 고정에 대한 다이어그램이 작성됩니다. 직선형 납땜에도 필요합니다. 이음매의 위치를 ​​​​결정하고 고객과 조정하는 것입니다. 곡선 연결의 경우 계획에 따라 미래 패턴이 그려지며 세부 사항을 무제한으로 포함 할 수 있습니다. 다른 색상의 필름이 동일한 밀도와 스트레치 계수를 갖는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 하중이 가해질 때 베이 동안 부착 지점에 간격이 나타날 수 있습니다.

    재료 절단이 수행되기 전에 각 절반에 대해 별도로 PC에서 계획이 계산됩니다.

    가장 간단한 것은 곡선 대칭 납땜으로 간주되며 세부 사항은 거울 이미지에 배열됩니다. 색상이나 세부 사항이 많을수록 결합 과정이 더 어려워집니다. 흑백의 동양 상징 형태의 계획이 인기가 있습니다 - 음과 양의 상징.

    납땜 스트레치 천장의 생산 공정은 다음과 같습니다.

    1. 절단 계획의 계산.
    2. 마크업 맵의 형성. 캔버스에 자동으로 전송되거나 인쇄되어 커팅 포인트가 수동으로 적용됩니다.
    3. 형성된 선에서, 재료 절단.
    4. 납땜을 위해 준비된 PVC 조각이 나오고 클램프로 잡힙니다. 이것은 솔기를 형성하는 동안 기계에 재료를 유지합니다.
    5. 캔버스의 가장자리는 납땜 테이블에 배치됩니다.. 헤드가 상단에 설치됩니다-전류 도체, 조인트가 눌러집니다. 2-3 초 동안 웹 표면에 열 효과가 발생하므로 가장자리를 접착하기 위해 추가 소모품을 사용할 필요가 없습니다.
    6. 작업 요소가 상승합니다. 다음 섹션은 수평을 이루고 머리 아래로 보내집니다. 한 번에 15cm 이하의 솔기가 처리됩니다. 이것은 강력한 연결을 만드는 데 필요합니다.

      작업이 완료되면 작업자는 이음새가 거의 눈에 띄지 않고 설치 준비가 완료된 원피스 웹 구조를 받습니다.

      스트레치 천장의 유형에 대해서는 아래를 참조하십시오.

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