레이저 프린터용 카트리지의 특징 및 선택

레이저 프린터 - 거의 모든 사무실에서 요구되는 장치. 텍스트, 문서, 이미지 인쇄용으로 설계되었습니다. 디자인의 외적 단순함 뒤에는 복잡한 기술 장치와 레이저가 있습니다. 카트리지.

많은 사람들은 카트리지 포장에 표시된 자원이 현실과 일치하지 않으며 일반적으로 페인트가 더 빨리 소진된다는 점에 주목합니다. 좋은 카트리지는 고품질 인쇄를 제공해야 하지만 이것이 항상 가능한 것은 아닙니다. 장비 리소스가 충분해야 하는 시트의 수, 그것이 무엇인지, 선택하는 방법을 알아내는 것이 좋습니다.

레이저 프린터는 복잡한 디자인입니다. 카트리지 장치의 본체는 두 개의 블록으로 구성됩니다.

• 높은 - 이것은 폐토너를 담는 용기입니다.
• 낮추다 - 페인트 용기.

블록의 상단 또한 많은 요소가 포함되어 있으며 그 중 포토 샤프트, 금속 샤프트, 장치 청소용 블레이드 및 용기 자체를 강조 표시 할 가치가 있습니다. 하부 구획의 내용물은 또한 장비의 안정적인 작동을 위한 추가 요소 및 예비 부품의 배치를 제공합니다. 디자인이 가벼운 것도 특징 중 하나입니다.

레이저 인쇄의 원리는 간단합니다. 주요 장치는 광전도성 샤프트입니다. 그것의 도움으로 이미지를 캐리어 (주로 종이)로 전송할 수 있습니다. 샤프트에는 감광층이 있으며 표면에 전하가 있는 실린더처럼 보입니다. 광선이 표면에 닿을 때까지 지속됩니다.

두 번째로 중요한 디자인 요소는 레이저, 거울과 렌즈의 광학 기계 시스템의 일부입니다. 개별 요소로 구성된 메커니즘은 샤프트 표면을 따라 얇은 빔의 움직임을 보장합니다. 빔은 레이저를 방출합니다.

레이저의 작용을 통해 다음과 같은 동작이 발생합니다.

• 4-6면 거울을 포함하는 시스템의 빔 반사;
• 드럼 표면의 조명;
• 전도성이 되는 영역에서 전하의 "배수".

결과적으로 전하가 남아있는 곳에 중성대가 형성됩니다. 극의 차이는 분말 입자가 회전축에 달라붙기 시작한다는 사실로 이어집니다. 이 경우 음의 입자는 빔이 비추는 영역에 달라붙습니다. 결과적으로 잉크 토너는 샤프트에 제공된 좁은 구멍을 통해 나오고 닥터 블레이드에 의해 표면에 고르게 분포됩니다.

도트 이미지 형성에 기여 제어 마이크로컨트롤러에 의한 레이저 조정. 거울 시스템은 광선의 회전에 기여하여 결과적으로 드럼 표면에 이미지 라인이 형성됩니다.

레이저 프린터의 마지막 단계 시트에 페인트를 칠하는 것입니다. 드럼은 구조 내부에서 계속 회전하지만 표면의 전하는 음수입니다. 점차적으로 요소는 시트 표면에 도달하고 양전하로 샤프트에 닿습니다. 만지면 페인트 입자가 종이에 끌리므로 이미지를 전송할 수 있습니다.

일반적으로 카트리지 리소스와 선언된 값 사이의 불일치는 제조업체가 이 지표를 계산할 때 보편적인 공식을 사용한다는 사실 때문입니다. 그녀는 또한 이름으로 알려져 있습니다 "포뮬러 5%".

그녀에 따르면 A4 용지 한 페이지에는 표면 부피의 5%를 덮기에 충분한 토너가 필요합니다. 이러한 계산은 토너로 덮인 시트의 총 면적이 지정된 백분율을 초과하면 카트리지가 더 빨리 소모되어 장기간 보관할 수 없음을 나타냅니다.

유색 페인트를 사용하는 가전 제품의 경우 자체 출시되었습니다. 공식. 다음 색상을 고려합니다.

• 빨간색;
• 노란색;
• 푸른;
• 검은색.

간단한 계산 덕분에 컬러 프린터의 경우 업데이트된 규칙을 "20% 규칙"이라고 한다고 쉽게 추측할 수 있습니다. 4가지 색상이 고려되고 각각 5%를 소비하기 때문입니다. 따라서 원하는 경우 구입한 장치의 만료 날짜를 결정할 수 있습니다.

레이저 프린터용 카트리지를 구입하기 전에 주의 깊게 기술 설명서를 읽으십시오. 또한 추천 소모품 목록 보기, 제조업체에서 권장합니다. 가장 좋은 해결책은 원본 버전을 구입하는 것입니다., 이는 장비의 중단 없는 작동을 보장하기 때문입니다.

일부는 값싼 가짜를 선호하지만 사용하면 그다지 유쾌하지 않은 결과를 초래할 수 있습니다.. 그 중:

• 레이저 프린터의 마모 정도 증가;
• 열악한 색상 재현, 옅은 색조의 출현, 색 영역의 변화;
• 열악한 이미지 또는 텍스트 선명도;
• 프린터 고장의 위험이 증가합니다.

안정적인 카트리지를 선택할 때 일부 표시기에주의하는 것이 좋습니다.

1. 호환성. 소모품은 타사에서 생산하므로 제조업체는 카트리지 설계에 칩을 포함하여 장비를 특정 프린터 모델에 연결할 수 있습니다. 언칩 카트리지를 구입하지 않는 것이 좋습니다.
2. OEM 마킹. 카트리지를 설치하려는 프린터와 동일한 브랜드의 카트리지임을 의미합니다. 이러한 장치를 구입하면 고품질의 선명한 인쇄를 얻을 수 있습니다.
3. 다재. 오늘날 그들은 검정색과 컬러 카트리지를 결합한 결합된 디자인의 모델을 생산합니다. 인쇄소에서 일하거나 집에서 인쇄물을 생산하는 사람들에게 편리한 옵션입니다.
4. 잉크 종류. 가장 선호되는 것은 높은 인쇄 품질을 달성하고 선택한 색상을 유지할 수 있도록 하는 단색입니다. 이 잉크에는 종이에 바르기 전에 녹는 왁스 같은 물질이 포함되어 있습니다.

레이저 프린터 작동 중에 카트리지가 막히는 경우가 많아 청소가 필요합니다. 이러한 필요성의 출현의 주요 징후는 인쇄 품질의 저하입니다.

또한 다음과 같은 문제가 나타납니다.

• 인쇄하는 동안 들쭉날쭉한 선이 시트에 나타납니다.
• 문서 표면에 큰 잉크 반점이나 얼룩이 있습니다.
• 프린터가 원하는 이미지 음영 생성을 중지합니다.
• 테스트 패턴은 모든 잉크를 사용하지 않습니다.
• 장치 유형에 따라 시트를 따라 검은색 또는 유색 선이 있습니다.
• 시트에 배경이 있습니다.
• 종이의 표면을 따라 회색 또는 검은색의 넓은 스트립이 있습니다.

발생하는 모든 문제에는 즉각적인 카트리지 청소. 그렇지 않으면 인쇄 품질이 저하되고 프린터가 손상될 위험이 있습니다.

줄무늬, 반점, 색상 저하의 출현 - 이 모든 것은 토너가 카트리지에 쏟아졌음을 나타냅니다. 또한 그 이유는 이물질이 분말에 침투하기 때문일 수 있습니다. 기본적으로 이러한 문제는 품질이 낮은 토너 또는 용지 사용과 관련이 있습니다.

프린터에서 필요한 텍스트와 이미지를 생성하려면 정기적으로 다음을 수행해야 합니다. 카트리지 교체 시 장비 청소. 이러한 장치를 청소하는 방법은 한 가지뿐입니다. 이 방법에는 두 가지 구성이 있습니다. 카트리지 성능이 저하된 경우 다음을 수행해야 합니다.

• 하우징 내부의 드럼을 청소하십시오.
• 드럼을 분리하고 본체와 별도로 젖은 마른 천으로 닦으세요.

이것은 다음을 수행하기 위해 따라야 하는 유일한 절차입니다. 레이저 프린터의 이전 작동 수준을 복원합니다.. 이것은 포토컨덕터가 카트리지의 주요 인쇄 요소이기 때문에 작동 중에 불쾌한 오염에 노출되는 사람이라는 사실에 의해 설명됩니다.

또한 주목할 가치가 있습니다. 드럼을 제거하기 위해 덮개가 열린 상태에서 카트리지를 거꾸로 뒤집는 것은 권장하지 않습니다.. 이렇게 하면 폐토너가 쏟아집니다.구조물을 분해하기 전에 먼저 깨끗한 천이나 냅킨을 테이블 표면에 놓아야 합니다. 부드러운 천으로 드럼을 닦으십시오.

아래 보기에서 레이저 프린터용 카트리지 선택 기능을 명확하게 알 수 있습니다.