골판지를 칠하는 방법과 방법은 무엇입니까?

콘텐츠
  1. 착색은 언제 필요합니까?
  2. 자금 개요
  3. 페인팅 방법
  4. 훈련
  5. 기본 규칙

데크는 많은 작업에서 사용되는 인기있는 재료입니다. 실용적이고 신뢰할 수 있으며 작업하기 쉽습니다. 종종 특별한 유형의 페인트와 바니시가 사용되는 골판지를 페인트해야 할 필요가 있습니다. 우리는이 기사에서 그들에 대해 이야기 할 것입니다.

착색은 언제 필요합니까?

여러 경우에 골판지를 다른 색상으로 칠해야 합니다. 어떤 것을 고려해 봅시다.

  • 바닥에 흠집, 칩, 부주의한 운송 또는 보관으로 인한 깊은 손상이 있는 경우 베이스 위에 페인트를 칠해야 합니다. 잘 선택한 착색 구성을 통해 이러한 결함을 스스로 제거 할 수 있습니다.
  • 보호 층이 제공되지 않은 가장 저렴한 유형의 아연 도금 프로파일 시트가 설치된 경우 도장이 필수적입니다. 이러한 상황에서 베이스를 도색할 수 있어 재료의 품질특성을 향상시킬 수 있다.
  • 골판지를 모든 규칙에 따라 고품질로 칠하면 훨씬 오래 지속되고 더 실용적입니다. 우리는 이미 10-15년 동안 사용된 그러한 자료에 대해서도 이야기하고 있습니다.

그들은 또한 외관을 새로 고치고 새로운 그늘에서 다시 칠하고 싶다면 골판지를 처리합니다.

자금 개요

골판지 시트를 페인트하려면 특수 유형의 페인트를 사용하는 것이 좋습니다. 이러한 작업에는 알키드 및 아크릴 화합물이 적합합니다. 시트 재료에 잘 맞고 단단히 고정됩니다. 다양한 유형의 페인트 및 바니시 혼합물에 어떤 기능과 특성이 있는지 더 자세히 살펴 보겠습니다.

알키드 폴리에스테르 에나멜

아연 도금 골판지는 특수 알키드 폴리에스테르 에나멜로 코팅할 수 있습니다. 유사한 구성이 풍부한 색상으로 제공됩니다. 품질 면에서 고분자 성분을 포함하는 코팅보다 열등하지 않습니다. 그 자체로 문제의 에나멜은 시트 재료에 필요한 모든 특성을 부여할 수 있습니다.

알키드 폴리에스테르 에나멜은 실용적입니다. 그녀는 온도 상승을 두려워하지 않습니다. 높은 수준의 습도는 또한 골판지의 이러한 코팅에 해를 끼칠 수 없습니다. 그러나 시간이 지남에 따라 이러한 페인트 및 바니시 구성은 점차 이전 탄성 지표를 잃습니다.

페인트 칠 된 표면에 작은 균열이 나타나기 시작하여 얇은 메쉬로 모입니다. 이 때문에 기존 코팅의 보호 특성이 감소합니다.

수분산형 아크릴 에멀젼

많은 경우에 지정된 착색 구성은 금속 위에 놓이는 데 사용됩니다.이러한 페인트는 거의 모든 유형의 골판지에 가능한 한 쉽고 매끄럽게 적용할 수 있습니다. 동시에 높은 탄력성을 보여주고 포화 상태로 보이며 고품질입니다. 수분산형 아크릴 에멀젼은 위의 시편보다 작업 시간이 긴 것이 특징으로 골판지 가공에 적합합니다.

고려 중인 혼합물은 온도 상승으로 인해 발생하는 기본 재료의 가능한 팽창을 원활하게 허용합니다. 또한 수성 아크릴 에멀젼은 균열이 발생하지 않습니다. 이러한 재료의 주요 단점은 적용하기 전에베이스를 오랫동안 조심스럽게 준비해야한다는 것입니다. 이러한 절차는 무시할 수 없습니다.

녹 전환제가 있는 아크릴 프라이머

골판지를 질적으로 칠해야 하는 경우 녹슨 초점이 생겨 이상적인 상태라고 할 수 없는 경우 여기에 수리 용액을 사용해야 합니다. 이렇게하려면 특수 부식 변환기가 포함 된 특수 아크릴 프라이머를 선택하는 것이 좋습니다. 이러한 솔루션은 주로 중요한 보호 기능을 수행합니다. 그들은 다른 페인트 및 바니시와 함께 사용됩니다. 녹슨 주름진 표면 처리를 위한 표준 페인트는 작동하지 않습니다.

녹 변환기가있는 아크릴 프라이머는 골판지 표면에 여러 층으로 놓을 수 있습니다. 이 단계가 끝나면 특정 유형의 장식용 페인트를 칠할 수 있습니다. 이러한 조작으로 인해 재료가 부식으로부터 잘 보호되고 매력적인 외관을 얻습니다.

페인팅 방법

다른 재료와 마찬가지로 데크도 올바르게 칠해야 합니다. 그러한 기초를 질적으로 칠하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 그들 중 가장 관련성이 높은 것에 대해 알아 봅시다.

  • 파우더 방식. 일반적으로 이 방법은 다양한 표면을 페인팅하기 위해 산업적 규모로 구현됩니다. 동시에 고무와 본색을 강화할 수 있는 특수 착색안료를 함유한 제품을 사용한다. 균일 한 적용으로 인해 재료가 필요한 내 충격성과 내 습성을 얻고 부정적인 외부 요인에 대한 보호가 눈에 띄게 향상됩니다. 표면을 중합하기 위해 골판지를 가열하는 특수 기술이 사용됩니다.
  • 정전기 방법. 이 페인팅 방법은 편리한 스프레이 건을 사용하여 시트 재료의 표면에 대전 입자를 적용하는 것을 포함합니다. 이 경우 입자는 원하는 전기장을 생성합니다. 따라서, 착색 조성물의 보다 경제적인 소비가 증가된다. 설명된 방법은 최고 품질과 균일한 적용에 완벽합니다. 더 복잡한 릴리프가있는 표면에 대해 이야기하고 있다면 처리하기가 조금 더 어려울 것입니다.
  • 에어리스 방식. 아연 도금 시트 재료는 특수 노즐이 장착된 스프레이 건을 사용하여 처리할 수 있습니다. 후자는 입자에 가해지는 압력을 줄여 잉크 미스트의 가능성을 줄입니다. 이 기술은 평평한 표면에 에멀젼을 놓을 때도 종종 사용됩니다.
  • 공압 방식. 공압 방법은 종종 골판지를 칠하는 데 사용됩니다. 가정용으로 이상적입니다.압축 공기로 인해 페인트와 바니시 성분이 균일 한 층으로 날아간 다음베이스 표면에 잘 분포됩니다. 이 기술은 매우 인기있는 것으로 간주되며 지붕 재료, 울타리 및 장식용 내부 구성 요소를 처리하는 데 적합합니다.

골판지를 채색하기위한 특정 옵션을 선택할 때 유형과 릴리프 매개 변수를 모두 고려하는 것이 매우 중요합니다. 잉크층의 원하는 두께도 고려해야 합니다. 가정용 최고의 솔루션은 공압 기술입니다.

훈련

골판지의 고품질 페인팅을 계획하는 경우 먼저 모든 작업에 대해 올바르게 준비해야 합니다. 이 단계는 매우 중요한 역할을 하므로 어떠한 경우에도 소홀히 해서는 안됩니다. 준비 작업에는 여러 가지 활동이 포함됩니다.

  • 첫째, 골판지 표면을 철저히 청소하고 탈지하는 것이 중요합니다. 이러한 절차에는 우수한 유기 용매를 사용하는 것이 좋습니다. 모재에 녹 주머니가 있으면 효과적인 알칼리 용액으로 제거하고 그 후에 청소하는 것이 가장 좋습니다.
  • 또 다른 중요한 단계는 골판지 표면을 건조시키는 것입니다. 재료에서 과도한 습기와 습기를 모두 제거해야 합니다. 골판지는 착색 조성물로 추가 가공을 위해 이상적으로 준비되어야 합니다. 유제를 바르고 젖은 바닥에 놓으면 나중에 페인트가 갈라지거나 벗겨지기 시작할 위험이 있습니다.
  • 작업의 다음 단계는 프라이머의 적용입니다. 그것은 착색 솔루션의 기초가 될 것입니다.

칠할 골판지를 매우 신중하고 세심하게 준비해야합니다.이 작업 단계를 경멸로 대하면 그림으로 원하는 결과를 얻을 수 없습니다.

기본 규칙

자신과 집에서 골판지를 칠하는 것과 관련된 몇 가지 기본 규칙을 고려하십시오.

  • 첫 번째 단계는 올바른 페인트를 선택하는 것입니다. 스프레이 캔의 솔루션은 골판지 표면의 작은 결함을 처리하는 데 가장 적합하다는 점을 명심해야 합니다. 인상적인 영역에 대해 이야기하는 경우 적절한 크기의 에어 브러시 또는 브러시를 사용하는 것이 가장 편리합니다.
  • 페인팅 과정은 특별한 의상을 입고 진행해야 합니다. 반드시 장갑을 사용하십시오. 에어브러시(분무기)를 사용하여 도포하는 경우 안경과 보호 마스크를 비축해야 합니다.
  • 시트 소재 위를 걸을 때 긁힘을 방지하려면 바닥이 부드러운 특수 미끄럼 방지 신발을 착용해야 합니다.
  • 골판지 채색은 결합 된 채색 방법으로 전환하면 가장 편리하고 번거롭지 않은 것으로 판명되었습니다. 그것은 착색 물질의 에어리스 및 공압 스프레이의 조합을 의미합니다. 이 방법은 완벽하게 직선인 표면이 있을 때 특히 편리합니다. 릴리프가 있는 베이스를 처리하려면 브러시나 넓은 롤러를 비축해야 하기 때문입니다.
  • 골판지를 칠하기 전에 선택한 페인트의 온도에주의하십시오. 섭씨 -10도에서 +45도 사이여야 합니다. 상온 +20도에서 착색층이 완전히 건조되는 시간 간격은 12~20시간입니다.
  • 이것이 필요한 경우 페인트를 먼저 특수 용제로 희석해야 합니다. 이것은 조성물이 원하는 점도를 얻기 위해 필요합니다.용매로는 일반적으로 에틸 아세테이트, 부틸 아세테이트, 크실렌 및 유사한 유형의 기타 혼합물이 사용됩니다.
  • 착색 조성물의 고품질 적용을 위해 골판지를 수직 위치에 걸어 두는 것이 좋습니다. 따라서 앞면과 뒷면 모두에서 재료를 페인트하는 것이 훨씬 더 편리합니다. 이를 위해 와이어 행거를 사용하는 것이 가장 편리합니다. 시트 재료는 입구에서 작업이 수행되는 방까지 2 ~ 3m의 거리를 유지하여 고정해야합니다.
  • 마찰식 분무기를 사용하는 경우 금속 표면에서 20~35cm의 거리를 유지하면서 설정해야 합니다. 분말 착색 혼합물을 사용할 때는 평행한 층으로 깔아야 합니다.

골판지를 양쪽에 손으로 칠하는 것은 어렵지 않습니다. 신중하게 행동하고 고품질 페인트를 사용하면 매우 좋고 내구성있는 결과를 얻을 수 있습니다.

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