알루미늄 용접 와이어 선택

알루미늄 용접은 복잡한 기술 프로세스입니다. 금속은 용접하기 어렵기 때문에 작업에 필요한 소모품을 선택하는 데 특별한 주의가 필요합니다. 이 기사의 자료에서 알루미늄 용접용 와이어를 선택하는 방법, 와이어가 무엇인지, 어떤 기능이 있는지 배웁니다.

알루미늄 용접 와이어는 막대 또는 스풀 형태로 공급되는 작은 단면의 알루미늄 필러 와이어입니다. 무게는 킬로그램으로 측정되며 숙련 된 용접공 만 할 수있는 알루미늄 용접에 사용됩니다. 이 소모품은 반자동 장치의 용접에 사용됩니다.

알루미늄 표면에 내화 산화피막이 있어 용접 품질이 좋지 않습니다. 고합금 용접 와이어는 보조 보호가 필요합니다.

용접하는 동안 필러 재료를 모니터링해야 합니다. 마스터를 조작하는 동안 소모품을 보호해야 합니다. 따라서 동일한 속도로 용접 영역에 자동으로 공급되는 특수 재료를 사용해야 합니다. 또한 공급 속도는 예를 들어 구리보다 높습니다.

알루미늄은 녹는점이 낮은 부드러운 금속입니다. 용접을 위한 충전재는 그 특성을 용접에 전달합니다. 강할수록 솔기 자체가 강해집니다. 동시에 용접 된 재료는 다를 수 있으므로 알루미늄과의 특정 합금에 대해 선택할 수 있습니다 (이 재료로 만든 제품에는 일반적으로 강도를 높이는 다른 첨가제가 있습니다).

일반적으로 이러한 와이어는 온도가 변해도 특성이 변경되지 않습니다. 녹이 슬지 않으며, 다양한 명칭을 가지고 있습니다.. 덕분에 필요한 직경의 충전재를 최대한 정확하게 선택할 수 있습니다. 와이어는 수동 및 자동 용접 모두에 적합합니다.

이것이 완료되지 않으면 용접 품질에 영향을 미칩니다. 용접해야 할 재료가 정확히 무엇인지 알 수 없을 때 선택이 복잡해지는 것도 좋지 않습니다.

필러 와이어는 알루미늄에서 주요 특성을 얻습니다. 용융 속도가 빠르기 때문에 용접 작업 영역으로 와이어 공급 속도를 조정하는 정확도를 모니터링하는 것이 중요합니다. 그것으로 작업 할 때 고온이 필요하지 않습니다. 또한 작동 중에 와이어의 색상이 변하지 않아 가열 제어가 복잡해질 수 있습니다. 알루미늄의 전기 전도성을 감소시키지 않습니다.

용접 와이어의 직경은 0.8~12.5mm입니다. 코일 외에도 코일 및 번들 형태로 판매됩니다. 종종 실리카겔과 함께 밀봉된 폴리에틸렌 백에 포장됩니다. 그려진 품종의 직경은 4mm를 초과하지 않습니다. 프레스는 4.5-12.5mm로 다양합니다.

가스가없는 반자동 장치로 알루미늄 강을 용접하기위한 와이어의 화학적 특성은 구성에 따라 결정됩니다. 이를 기반으로 몇 가지 유형의 소모성 용접 재료를 구별할 수 있습니다. 이 경우 표시는 와이어 구성에서 알루미늄 또는 기타 첨가제의 함량을 나타냅니다.

• 순수 알루미늄(최소 수의 첨가제가 포함된 금속) 작업용, 필러 와이어 등급 SV A 99, 거의 순수한 알루미늄으로 구성되어 있습니다.

• 소량의 첨가제가 포함된 알루미늄으로 작업할 계획인 경우 와이어 브랜드를 사용하십시오. SV A 85T, 85% 알루미늄 외에 1% 티타늄을 포함합니다.

• 알루미늄 - 마그네슘 합금으로 작업 할 때 브랜드의 용접 와이어 SV AMg3, 3% 마그네슘 함유;

• 마그네슘이 우세한 금속으로 작업을 계획할 때 마킹이 있는 특수 설계된 와이어가 작업에 사용됩니다. SV AMg 63;

• 실리콘을 포함한 금속용 용접 와이어 개발 SV AK 5, 알루미늄과 5% 실리콘으로 구성됨;

• SV AK 10 실리콘 첨가제의 많은 비율에서 소모성 와이어 원료의 이전 유형과 다릅니다.

• 다양성 SV 1201 구리를 포함하는 알루미늄 합금과 함께 작동하도록 설계되었습니다.

GOST 14838-78 이 제품은 알루미늄 및 알루미늄 합금이 지배적인 냉간압조용으로 설계되었음을 나타냅니다. GOST 7871-75 - 알루미늄 및 그 합금 용접에만 사용되는 와이어 표준.

알루미늄/실리콘, 알루미늄/마그네슘 조합 외에도 망간 첨가제가 포함된 알루미늄 와이어가 상업적으로 이용 가능합니다.대부분의 경우 범용 소모품은 작업용으로 구입합니다. 다양성이 상대적으로 고려된다는 사실에도 불구하고 이 와이어는 고품질 용접을 제공합니다. 그것은 자화되지 않고 특별한 유형의 독특한 전극입니다.

용접에 적합한 알루미늄 와이어를 선택하는 것이 필요합니다. 형성된 용접의 품질과 신뢰성은 이것과 기계적 특성의 안정성에 달려 있습니다. 정말 고품질의 소모품을 구입하려면 다음 매개변수를 고려해야 합니다.

• 솔기 인장 강도;
• 용접 조인트의 가소성;
• 녹 저항;
• 균열 저항.

용접 대상을 고려하여 용접 와이어를 선택해야 합니다. 소모품의 직경은 금속의 두께보다 약간 작아야 합니다.. 예를 들어 두께가 2mm인 판금 알루미늄의 경우 직경이 2-3mm인 막대가 적합합니다.

실리콘과 같은 구성 요소는 와이어 강도를 제공합니다. 다른 변형에서는 니켈과 크롬을 포함할 수 있습니다. 이 소모성 원료는 기계 공학, 식품, 석유 및 경공업뿐만 아니라 조선에도 사용됩니다. 고품질 알루미늄 용접 와이어는 아크 용접의 필수 요소입니다.

용접에 사용 가능한 재료의 구성에 무엇이 포함되어 있는지 정확히 알지 못하는 경우 SV 08GA로 표시된 알루미늄 작업을 위해 범용 필러 와이어를 구입하는 것이 좋습니다. 이 경우 소모성 원료의 양을 고려해야 합니다. 소량의 작업을 계획하는 경우 큰 코일 코일을 구입하는 것은 의미가 없습니다.

길고 같은 종류의 작업을 계획한다면, 대량의 재료 공급 없이는 하지 마십시오. 이 경우 와이어 소모품의 최대 길이가 다른 코일을 구입하는 것이 더 유리합니다. 선택에 실수를하지 않으려면 금속과 와이어 자체의 녹는 점에주의를 기울여야합니다. 금속에 타지 않도록 빨리 작업해야 합니다. 따라서 동일해야 합니다.

합금 조성의 보조 첨가제는 금속을 과열시킬 수 있으며 와이어는 용접에 필요한 상태에 도달하지 못합니다.

확실히 브랜드에주의를 기울일 수 있습니다. 이상적으로는 용접할 와이어와 금속의 브랜드가 동일해야 합니다. 일치하지 않으면 용접 품질에 영향을 줄 수 있습니다.

신뢰할 수 있는 제조업체에서 고품질 와이어 재료를 구입할 수 있습니다. 이러한 브랜드에는 ESAB, Aisi, Redbo 및 Iskra가 포함됩니다.

신중하게 고려한 옵션을 선택할 때 핵심 규칙을 잊어서는 안됩니다. 재료의 사용은 적시에 이루어져야합니다. 포장을 개봉한 후에는 보관 시간을 최소화해야 합니다. 와이어를 오래 보관할수록 더 빨리 사용할 수 없게 됩니다. 높은 습도 조건에서 재료를 보관할 때는 최대한 주의를 기울여야 합니다.

구매할 때 알루미늄 용접용 권선이있는 작은 코일이 모든 장치에 적합하지 않다는 점을 고려할 가치가 있습니다. 하나 또는 다른 옵션을 선택할 때 의문점이 있으면 영업 컨설턴트와 상담할 수 있습니다.

알루미늄 용접에 소모품을 사용하는 것은 그리 쉬운 일이 아닙니다. 충전재는 휘어지는 경향이 있으며 선팽창 계수가 높습니다. 금속은 탄성이 없어 용접이 복잡할 수 있습니다. 이에 비추어 다른 하중을 사용할 수 있는 용접 대상의 고정 강도를 보장해야 합니다.

용접 공정 자체 직전에 금속의 예비 준비가 수행됩니다. 물체 자체와 와이어의 표면은 화학 용제로 필름에서 청소됩니다. 이것은 결정 균열의 가능성을 최소화합니다. 작업을 단순화하고 균열이 생기지 않도록 하려면 공작물을 110도의 온도로 예열하면 도움이 됩니다.

필러 로드를 선택하는 방법은 아래를 참조하십시오.