아르곤 용접 와이어에 관한 모든 것

아르곤 용접 와이어에 대한 모든 것을 아는 것은 모든 용접공에게 전류의 전극, 유형 및 특성을 선택하는 능력과 동일한 필수 순간입니다. 이 전선의 선택도 생각만큼 간단하지 않습니다. 예, 올바르게 사용하지 않으면 여러 가지 위험을 초래할 수 있습니다.


특색
아르곤 용접용 와이어의 주요 특징은 외관입니다. 대부분의 경우 이러한 구성 요소는 코일형 금속 막대입니다. 이러한 보빈을 공급 장치에 삽입해야 합니다. 들어오는 와이어 자체는 중실 또는 중공 구조를 가질 수 있습니다. 포함된 제품도 있습니다. 첨가 재료는 공작물의 재료와 엄격하게 동일해야 합니다.
이 규칙을 어기려는 모든 시도는 아무 소용이 없습니다. 릴 형태로 출하하므로 산업용으로 편리합니다. 수동 모드에서 와이어는 주로 수공예 작업 중에 작업 영역으로 공급됩니다. 일반적으로 이 기술은 다른 특별한 요구 사항을 부과하지 않습니다.


종류
솔리드 유형의 와이어는 순수한 금속에서 얻습니다. 이러한 장치의 구성에는 불순물이 포함될 수 없으며 첨가제도 사용해서는 안됩니다. 단순함에도 불구하고 이러한 유형의 와이어는 용접기에서 가장 널리 사용됩니다. 가스 환경에서 용접을 위해 주로 사용되는 사람들입니다. 플럭스 코어드 와이어는 분말이 녹는 동안 방출되는 물질로 외부 가스 실드를 대체하기 위해 특별히 고안되었기 때문에 아르곤 용접에는 실제로 적합하지 않습니다.
가장 흥미로운 것은 활성화된 제품입니다. 고체 및 분말 솔루션의 장점을 단점 없이 결합합니다. 차이점은 용접되는 재료의 유형에도 적용됩니다. 철 금속의 아르곤-아크 처리를 위한 필러 와이어는 가장 일반적인 옵션 중 하나입니다. 주요 분포는 다음과 같습니다.
- 플럭스 코어드 와이어는 나중에 열처리되는 탄소강을 처리해야 합니다(일반적으로 이것이 최선의 선택은 아니지만).
- 알루미늄은 알루미늄으로 작업하는 데 필요합니다(망간, 실리콘, 마그네슘 및 기타 내포물이 포함될 수 있음).
- 스테인레스 용접 와이어 - 크롬 또는 니켈 합금강 작업에 사용됩니다.
- 구리 도금 (주로 합금 또는 적당히 합금된 공작물을 용접할 때 사용됨);
- 단순 강철(경합금 금속 작업에 선호됨).



스테인리스 와이어는 크롬이나 니켈을 함유한 강철을 요리하는 데 적극적으로 사용됩니다. 출력은 매우 고품질의 솔기여야 합니다.
균열의 출현은 부식 과정의 발생뿐만 아니라 거의 배제됩니다. 스테인리스 와이어를 사용하면 스패터가 최소화됩니다. 아크는 매우 활발하고 안정적으로 작동하며 이음새의 수명이 눈에 띄게 늘어납니다.
구리 도금 와이어는 스테인리스 제품과 동일한 긍정적인 특성을 가지고 있습니다.또한 사용하는 용접기에 관계없이 팁을 절약하는 데에도 도움이 됩니다. 구리 도금 전선의 배송은 일반적으로 플라스틱 카세트에 권선을 감는 것을 의미합니다. 일반적인 두께는 0.6~1mm입니다. 구리 도금 와이어(예: SV-08G2S)는 용접 아크의 재시작을 용이하게 하고 모든 모드에서 연소를 안정화하는 데 도움이 됩니다. ESAB 대체 제품은 다음과 함께 작동하도록 설계되었습니다.
- 공구강;
- 조선에 사용되는 강철 합금;
- 스탬프 금속;
- 알류미늄;
- 주철.


아르곤 용접용 단순 강선은 거의 모든 산업 생산 영역에 적용할 수 있습니다. 이 소모품은 많은 지표에 따라 분류됩니다. 단면과 함께 매우 중요한 역할은 재료의 기계적 강도입니다. 정확한 화학 성분도 중요합니다. 항상 그렇듯이 공작물에 가까울수록 작업이 더 좋고 효율적입니다. 약어 "Sv"로 표시된 와이어만 사용할 수 있으며 단면적 범위는 0.03~1.2cm입니다.
알루미늄 재료는 실리콘의 비율이 3%로 제한되는 알루미늄 합금을 취급할 때 요구됩니다. 이 경우 제한 구리 함량은 3~5%입니다. 유사한 충전재:
- 증가 된 강도를 보장합니다.
- 공백 자체와 동일한 색상을 제공합니다.
- 알루미늄 구조에 대한 내식성이 열등하지 않습니다.
알루미늄 첨가제는 자동차, 강 및 선박의 생산에 필요합니다. 이러한 와이어는 물과 접촉하는 구조물을 용접할 때 상당히 많이 사용됩니다.그러나 순수한 알루미늄은 실제로 사용되지 않으며 항상 다른 물질과 혼합된다는 점을 이해하는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 충분한 강도를 제공할 수 없습니다.
이 점은 용접 첨가제의 특징이기도 합니다. 그러나 첨가제의 비율은 1 %를 초과하지 않습니다.



선택
요점은 지속적인 조작입니다. 아르곤 용접을 위해 특별히 설계된 와이어는 절단에 적합하지 않습니다(반대의 경우도 마찬가지). 제품의 직경에 주의해야 합니다. 금속이 두꺼울수록 첨가제가 커야 하는 것은 당연합니다. 대부분의 경우 단면적이 3mm인 와이어가 선택됩니다.
용접 와이어에 특수 개선 부품이 있을 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 제품의 기술적 특성은 수량과 비율에 따라 다릅니다. 와이어의 표시에도주의를 기울여야합니다. 문자 "C" 뒤에 탄소 농도를 나타내는 숫자가 옵니다. 또한, 금속의 농도가 0.99% 이하인 경우 추가 금속을 표시합니다.



사용 지침
용접 와이어는 자동 또는 반자동 모드에서 사용할 수 있습니다. 아르곤 공급은 첨가제의 추가와 엄격하게 동기적으로 이루어져야 합니다. 또한 특수 버너를 사용해야 합니다. 직접 분극이 있는 직류를 사용해야 합니다. 교류에 대한 작동은 발진기의 사용을 의미하지만 실제로 이러한 유형의 조작은 벽이 얇은 작은 튜브로 작업할 때만 표시됩니다.
아르곤을 사용한 수동 용접도 때때로 실행됩니다. 작업자는 한 손으로 특수 토치를 잡고 다른 손으로 와이어를 잡습니다. 후자는 가능한 한 원활하게 작업 영역으로 공급됩니다. 이 방법은 단단하고 강한 손과 안정적인 눈이 필요합니다.
그리고 이러한 조건에서도 장기간 안정적으로 작업할 수 없으므로 최소한 반자동 장치를 사용하는 것이 매우 바람직합니다.


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