선재에 관한 모든 것 8mm

압연 와이어는 아연 도금 강재, 피팅, 로프, 와이어 및 케이블 생산을 위한 기성품 원료입니다. 그것 없이는 전기 및 무선 공학, 특수 차량, 프레임 하우스 건설 및 기타 여러 유형 및 다양한 인간 활동의 생산이 중단될 것입니다.


기능 및 요구 사항
강선재는 강도와 경도가 증가하여 매끄러운 원형 및 타원형 피팅, 케이블, 구리 및 광 케이블용 행거, 못, 용접 전극 및 용접 와이어, 원형 절단 스테이플 생산에 적합한 기반이 됩니다. 압연 와이어의 일반적인 단면은 이상적으로는 원형이고 타원형은 덜 일반적입니다.
압연 강선의 직경은 밀리미터에서 1cm까지이며 압연 강선의 단면적은 5-8mm입니다.



구리선은 종종 0.05-2mm 두께로 모터 권선, 동축 케이블의 전선 및 중심 도체, 다중 코어 케이블로 확인됩니다. 알루미늄은 주로 전력선의 전선 및 케이블로 사용됩니다. 한 막대의 단면적이 센티미터에 이릅니다. 후자의 경우 세라믹 기둥 절연체에 매달린 알루미늄 케이블이 사용됩니다.절연 및 보호 피복이 있는 케이블은 변전소에서 소비자가 사용하는 수백 수천 킬로와트를 견딜 수 있는 충분한 단면적을 가지고 있습니다.
선재는 다른 철 금속 프로파일과 마찬가지로 낙뢰 보호 기능을 제공하는 피뢰침에 적합합니다.



선재 생산시 GOST 380-94를 준수하십시오. 피팅 및 와이어 사양에 따른 선재 생산은 허용되지 않습니다. 선재 파손은 고층 건물의 붕괴(철근 파손, 철근 콘크리트 프레임 균열, 이동 및 건물 비상 사태) 또는 화재(중대한 하중을 받는 알루미늄 전선 및 케이블)의 원인이 될 수 있습니다. 황과 같은 불순물의 허용량을 초과하면 강철이 불필요하게 부서지기 쉽습니다. 저탄소강은 예를 들어 못을 나무에 박을 만큼 충분한 경도와 강도를 얻지 못합니다.

이러한 기능 및 기타 여러 기능은 전문가가 모니터링하여 GOST에 따라 확인합니다. 선재의 질량과 직경은 GOST 2590-88에 의해 규제됩니다. 강선은 직경과 무게 측면에서 보통(C) 및 높은(B) 정확도로 생산됩니다. 압연된 타원은 직경의 최대 차이 합계의 절반을 넘지 않아야 합니다.
와이어의 곡률은 길이의 0.2%를 초과하지 않습니다. 이 표시기는 가장자리에서 1.5m 이상의 거리에 위치한 최소 1m의 세그먼트에서 결정됩니다.
GOST에 따른 8mm 강철 막대 1m의 무게는 395g입니다. 9mm - 499, 10mm의 경우 러닝 미터의 비중 - 617g 선재는 180° 굽힘(반대 방향으로 막대 회전)에서 부러져서는 안 됩니다. 단일 굽힘으로 미세 균열이 형성되어서는 안됩니다. 선재의 굽힘을 확인하는 전원 핀의 직경은 단면의 직경과 같습니다.


그들은 어떻게합니까
선재 생산은 압연 금속의 가장 간단한 방법 중 하나입니다. 간단히 말해서, 압연 와이어 - 파이프와 달리 직경이 1cm 미만인 원형 프로파일. 더 큰 단면을 가진 와이어를 생산하는 것은 의미가 없습니다.


긴 멀티미터 막대 형태의 공작물이 롤링 컨베이어 기계에서 롤아웃됩니다. 금속 또는 합금은 단면과 직경을 정의하는 가이드 샤프트를 통과하여 가열되고 인출됩니다. 적열선재는 권선기의 코일에 감겨서 링 베이를 형성합니다.


자연 냉각은 방금 선재를 두드린 재료를 부드럽게 할 수 있습니다. 가속 - 불거나 물에 담그면 - 금속 또는 합금에 추가 경도를 부여합니다.
자연 냉각된 선재는 중량으로 스케일 함량을 확인하지 않습니다. GOST에 따르면 가속 냉각의 경우 그 점유율은 완제품 톤당 18kg을 초과해서는 안됩니다. 스케일은 기계적으로(강철 브러시, 스케일 차단기를 사용하여) 또는 화학적으로(희석 황산을 통해 와이어를 통과하여) 잘립니다. 농축 황산을 사용하면 빠르고 쉽게 스케일을 줄일 수 있지만 선재의 유용한 부분이 얇아집니다.
금속이 수소로 포화되는 영향을 제거하고 산세 중 취성이 나타나는 것을 방지하기 위해 가공 중 압연 와이어의 과도한 부식을 늦추는 나트륨 오르토 인산염, 식염 및 기타 염이 사용됩니다.

종류
선재에 도포하는 코팅은 핫스프레이 또는 아노다이징으로 합니다. 첫 번째 경우에는 미리 스케일(과산화철)이 제거된 강선에 뜨거운 아연 분말을 도포합니다.
이것이 아연 도금 와이어가 얻어지는 방법입니다. 이 공정은 290-900°C의 온도가 필요하며 이를 확산이라고 합니다.

아연은 또한 전해질에 아연 함유 염(예: 염화아연)을 용해하여 양극 산화 처리하여 적용됩니다. 구성을 통해 직류가 흐릅니다. 금속 아연 층이 음극과 양극(이 경우 실험실 조건에서 냄새에 의해 결정되는 염소)에서 방출됩니다. 알루미늄 구리 도금(구리 절약을 위해)도 아노다이징으로 생산됩니다. 구리 도금 알루미늄 도체의 범위는 화재 및 보안 경보 네트워크 및 비디오 감시와 같은 저전압 시스템용 신호 케이블입니다.
냉간법은 새로 스케일을 제거한 선재에 보호 코팅을 하는 것입니다. 기본은 폴리머 (유기) 구성이지만 이러한 와이어는 0도에서 수십도 이상 과열되는 것을 두려워합니다.

가스 역학적 방법을 사용하면 모든 모양의 강철 제품에 아연 도금을 할 수 있습니다. 작동 원리는 분사 가스의 극초음속 흐름을 기반으로 합니다.
용융 아연 도금이 가장 좋은 방법입니다. 용융 아연 도금 바는 다른 방법으로 처리된 정확히 동일한 제품보다 눈에 띄게 오래 지속됩니다. 이를 위해 선재 또는 기타 제품을 아연이 녹은 욕조에 넣습니다. 추출 후 아연이 산화 된 다음 이산화탄소가 첨가되고 산화 아연이 탄산 아연으로 전환됩니다.
생산 공정이 끝나면 완성된 선재는 소매점, 도매 구매자(예: 건설 회사)로 배송되거나 못, 피팅을 생산하는 다른 공장으로 보내집니다.개인에게는 직경 8mm 미만의 압연 와이어가 공급되며 도매업체보다 훨씬 작은 배치로 제공됩니다.


GOST 30136-95에 따르면 강선재는 측정값, 측정값 및 측정값보다 몇 배 높은 값으로 생산됩니다.
막대의 길이는 강철의 구성에 따라 결정됩니다.
저탄소강의 경우 압연 막대의 길이는 2-12m입니다. 강철의 탄소가 적을수록 더 연성이 있습니다. 탄소 함량이 높은 강철은 2-6m 막대 형태로 생산됩니다. 고품질의 고탄소강을 사용하여 1~6m의 봉을 생산할 수 있습니다.


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