스테인리스 용접 와이어에 관한 모든 것

용접은 다양한 금속과 그 합금으로 만들어진 표면과 제품을 결합하는 편리하고 고품질의 방법입니다. 그러나 이 어려운 절차에는 특별한 장비와 재료가 필요합니다. 용접기는 용접 장치 외에도 홀더 또는 토치가있는 와이어, 전극 및 보호 장비가 특히 복잡하고 중요한 용접을 수행 할 때 잘 입증 된 스테인레스 스틸과 같이 작업 중 필러 와이어 없이는 할 수 없습니다. 일하다.


특징 및 목적
스테인레스 스틸 용접 와이어는 소모성 충전재입니다. 건설 및 산업 분야와 같이 국내 분야에서는 흔하지 않습니다. 화학, 석유 및 식품 생산은 이 소모품 없이는 할 수 없습니다. 스테인리스 스틸 용접 와이어는 각종 산업 구조물, 부품을 제작할 때 뿐만 아니라 오래된 장비 및 구조물을 수리할 때도 필요합니다.
그것은 제품의 높은 품질과 좋은 사용 결과를 보장하는 GOST에 따라 만들어졌습니다. 이러한 와이어는 자동 및 반자동 용접 시 소모품으로 사용됩니다.연속적일 수 있으며, 용접 공정에 사용될 때 CO2, 아르곤 또는 이들의 조합을 통한 가스 보호가 필요합니다.
가스가 없는 보호에서 코어가 있는 스테인리스 와이어는 내부에 플럭스와 가스 구성이 있는 튜브 형태를 갖는 용도를 찾았습니다. 결과 용접을 보호하려면 와이어의 내부 충전이 필요합니다.


이 제품은 표면 처리 소모품으로 응용되었습니다. 사용 결과 표면에 보호 필름이 형성되어 용접 이음매를 부식으로부터 보호합니다. 또한 스테인리스 와이어는 전극 준비의 기초입니다. 이 재료를 사용하는 용접 공정은 용융에 필요한 수준까지 온도를 인위적으로 상승시켜 수행됩니다.
충전재는 고유한 구성 요소가 있기 때문에 녹습니다. 용접하는 동안 녹은 와이어는 튀지 않고 이음매를 균일하게 채워 강하고 깔끔하게 만듭니다. 요즘에는 이런 종류의 와이어를 사용하지 않는 용접 공정을 찾기가 드뭅니다.

마킹 해독
스테인리스 용접 와이어는 합금과 같은 방식으로 지정됩니다. 유일한 차이점은 스테인레스 스틸에 크롬과 니켈이 대량으로 존재한다는 것입니다. 솔리드 스테인리스 와이어는 GOST 2246-70에 따라 표시됩니다.
지정에는 다음 문자가 포함될 수 있습니다.
- 하지만 - 와이어의 구성은 표준량의 인과 황을 포함합니다.
- AA - 상기 물질은 감소된 양으로 포함된다;
- 여 – 제품이 일렉트로슬래그 재용해에 의해 생산되었습니다.
- 이자형 - 와이어는 전극을 준비하는 데 사용됩니다.
- 영형 - 제품 표면에 동피복이 되어 있어 안정적인 아크로 크리티컬한 결선을 하는 경우에 와이어를 사용합니다.

GOST 표준에 따르면 강선 표시에는 다음과 같은 명칭이 포함될 수 있습니다.
- 엑스 – 냉간 압연 제품;
- 티 - 열처리;
- 피 – 증가된 생산 정확도;
- TS - 산화물이 없는 밝은 색의 금속.


용접용 스테인리스 와이어 100m의 직경에 따라 다음과 같은 무게가 있습니다.
- 0.5mm - 0.31kg;
- 1mm - 0.62kg;
- 1.5mm - 1.4kg;
- 2mm - 2, 48kg.

인기 브랜드
오늘날 시장에는 다양한 등급의 스테인리스강 용접 와이어가 있습니다. 따라서이 제품을 선택할 때 구성에주의를 기울여야합니다. 그것은 종종 난연제와 산화 안정제를 포함합니다. 망간 함유 제품은 밀도를 특징으로 하고, 탄소 함유 제품은 낮은 연성을 특징으로 한다. 전선의 선택은 미래의 응용 프로그램의 특성을 기반으로 해야 합니다.
스테인리스 강용 와이어의 가장 인기있는 브랜드는 다음과 같습니다.
- 12X18H10T;
- Sv 07x25n13;
- Sv 06x19n9t;
- Sv 04x19n11m3.

최고 생산자
스테인레스 용접 와이어의 비용은 재료의 품질, 불순물의 존재뿐만 아니라 생산 특성의 직접적인 영향을 받습니다. 이 충전재 소모품은 우크라이나와 러시아를 비롯한 많은 유럽 국가에서 제조됩니다. 현재 시장에서 다음과 같은 제조 회사의 제품을 구입할 수 있습니다.
- "특수 전극";
- "에콤 플러스";
- 시체프스키 전극 공장;
- "바디스-M";
- "Frunze - 전극";
- 링컨 일렉트릭;
- "올리버";
- 에사브.



사용 팁
품질 연결을 얻기 위해 많은 용접공이 스테인리스 와이어로 작업할 때 반자동 기계를 사용합니다.이 장비는 외부 영향으로부터 이음매를 보호하고 용접 부위에 자동으로 용가선을 공급하고 강제로 냉각시켜 손이 닿기 어려운 곳에서 사용할 수 있습니다.
작업을 수행하기 전에 준비 단계, 즉 일련의 활동을 수행하는 것이 좋습니다.
- 처리된 표면에서 오염 물질을 제거합니다.
- 공작물의 용접 부위 탈지 작업에 참여하십시오.
- 표면을 100도까지 가열하여 표면에서 과도한 수분을 제거하십시오.

용접할 부품 사이의 이음새의 작은 전이 두께를 얻기 위해 여러 용접 방법을 사용할 수 있습니다.
- 짧은 아크 방법;
- 제트 전송;
- 보편적인 펄스 방법.

스테인레스 첨가제로 작업하여 고품질의 결과를 얻으려면 용접기가 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.
- 버너를 음의 각도로 배치하십시오.
- 금속 표면에서 1.2cm와 같은 거리에서 헤드를 구동하십시오.
- 와이어의 용융은 소량으로 수행해야하며 여기에 큰 방울을 사용해서는 안됩니다.
때때로 용접 후 결함이 관찰될 수 있습니다. 그것들을 제거하려면 버너로 부품을 가열하고 망치로 두드려야합니다.

스테인리스 와이어를 용접하는 것은 용접 과정을 상상하기 어려운 중요한 속성입니다. 소비자는 타래, 코일 또는 베이에서 이 제품을 구입할 수 있습니다. 이 다재다능한 유형의 원료는 높은 기술적 특성을 가지고 있으므로 많은 산업 및 건설 분야에서 사용됩니다.
용접용 와이어 선택에 대한 팁은 다음 비디오를 참조하십시오.
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