아연 도금 와이어의 특징

현대 제조업체는 소비자에게 다양한 유형의 와이어를 제공합니다. 이러한 다양성은 결코 우연이 아닙니다. 각 품종에는 고유한 특성이 있어 특정 문제를 해결하는 데 필수 불가결합니다. 아연도금선은 그러한 제품 중 가장 널리 요구되는 유형 중 하나이므로 특히 주의해야 합니다.

아연 도금 와이어는 일반적으로 아연 외부 코팅이 된 강철 스레드입니다. 이 제품은 규제 대상 고스트 3282그러나 일반적으로 저탄소 강선에 적용됩니다. 아연 도금 와이어는 단면이 다를 수 있습니다. 가장 일반적인 옵션은 단면이 원형이지만 타원형 또는 정사각형 육각형도 있습니다. 희귀 품종은 사다리꼴 모양의 단면을 가진 제품으로 간주됩니다.

와이어의 직경은 방출되는 목적에 따라 다르므로 제품 1m의 무게가 크게 다를 수 있습니다. 아연 도금 로프 와이어는 다양한 산업 분야에 사용할 수 있습니다.

루핑 와이어는 보강 프레임의 생산에 사용되며 그 위에 타일 및 기타 재료가 놓여지며 격자 모양의 다양한 제품은 농업에서 등반 식물을 위한 지지대를 설치하는 데 없어서는 안될 필수 요소입니다. 각각의 경우 특정 특성을 가진 제품이 가장 적합하므로 특정 작업에 대해 와이어를 선택해야 하며 보편적인 "최상" 옵션은 없습니다. 전 세계적으로 이 재료로 거의 모든 것을 만들 수 있습니다. 개별 제조업체는 못, 악기용 현, 양동이 손잡이 등을 이 재료로 생산합니다.

아연 도금 제품이 유일한 전선 옵션은 아니며 소비자는 자신에게 이런 종류의 제품이 필요하고 다른 제품은 필요하지 않다는 것을 확신해야 합니다. 이러한 모든 경우와 마찬가지로 여러 위치 중 하나를 선택할 수 있다는 것은 널리 사용되는 아연 도금 와이어에도 장점과 단점이 모두 있다는 것을 의미합니다.

구매하기 전에 두 가지 모두에 대해 알고 있어야하며 그러한 제품의 긍정적 인 특성으로 분석을 시작하겠습니다.

• 케이블이 더 잘 보호되고 더 오래 지속됩니다. 아연 보호 기능을 사용하면 코어가 습기 및 온도 변화와의 접촉을 보호할 수 있으며 다른 아날로그를 빠르게 사용할 수 없게 되는 경우에도 와이어를 사용할 수 있습니다. 평균적으로 수명은 아연 층이 없는 기존 제품보다 3배 더 긴 것으로 추정됩니다.
• 아연 도금 제품은 일반 강철보다 더 아름답게 보입니다.. 이로 인해 이러한 와이어는 장식용으로도 사용되기 시작했지만 초기에는 와이어 프레임이 근본적으로 숨겨졌습니다.
• 열처리 된 와이어는 아연 코팅이없는 와이어는 말할 수없는 못 생산에 적합합니다. 모든 두께 표준이 손톱 제조에 적합한 것은 아니지만 적합한 것부터 제품이 우수합니다.
• 두께가 적절하게 선택된 아연 도금 스트링은 무엇보다도 접지용으로 사용할 수 있습니다. 이러한 요소는 종종 배선을 보강하는 데 사용되며 그 자체로 배선으로 사용할 수 있습니다.
• 아연 코팅된 스틸 코드는 다양한 작은 집안일을 혼자서 하기에 적합합니다. 양동이 손잡이, 옷걸이, 열쇠 고리 - 이러한 모든 작은 가정 용품은 아연이 기본 재료를 환경 영향으로부터 보호하기 때문에 내구성이 더 좋습니다.

아연 도금 와이어의 단점은 거의 없습니다. 비용면에서도 아연도금을 하였기 때문에 훨씬 비싸다고 할 수는 없습니다. 또 다른 사실은 제품의 품질이 제조업체 또는 오히려 그가 코어 생산을 위해 선택한 강철에 크게 좌우된다는 것입니다. 원료의 탄소가 적을수록 더 나은 신뢰성을 보여줍니다.

전 세계적으로 아연 도금 된 와이어는 강철뿐만 아니라 알루미늄, 구리 또는 티타늄 끈까지 코어로 사용할 수 있습니다. 우리는 이 기사에서 강철을 최대 배율로 고려합니다. 단순히 상대적으로 저렴하고 동시에 대부분의 소비자의 요구를 충족시킬 수 있기 때문입니다. 다른 금속의 스트링을 기반으로 한 특정 아연 도금 와이어는 주로 산업 기업을 위해 주문하기 위해 생산됩니다. 많은 회사가 스틸 코드 아연 도금에 종사하는 경우 구리, 티타늄 및 알루미늄의 아연 도금은 훨씬 덜 자주 제공됩니다.

금속 코어에 가장 긴 서비스 수명과 인상적인 강도를 제공하는 것은 다른 어떤 것과도 비교할 수 없는 아연 코팅이라는 점에 주목하는 것이 중요합니다. 외부 페인팅이나 금속 위의 보호 폴리머 층은 아연 도금과 동일한 효과를 제공할 수 없습니다.

현재까지 가장 자주 스트링 아연 도금 또는 용융 아연 도금에 의존합니다. 대안적으로, 아연 층을 적용하는 냉기, 기체-열 또는 열 확산 방법을 사용할 수 있습니다. 특정 문제를 해결하기 위해 와이어가 필요한 경우 아연 도금의 더 드문 방법이 필요할 수 있으며 이러한 방법으로 만든 제품은 일반적으로 널리 사용되지 않습니다.

현대 세계에서 아연 도금 와이어의 생산은 전 세계 어느 정도 큰 국가에서 확립됩니다. 해외 공급에 의존하는 것은 어리석은 일입니다. 자신의 필요에 따라 전선을 선택하고, 문제 국가가 아니라 특정 제품 샘플의 특정 특성에 중점을 두어야 합니다., 문제를 해결하는 데 필요한 속성과 비교합니다.

연강선은 성능 특성을 높이기 위해 얇은 아연층으로 코팅되어 있으며, 그러나 두 가지 가장 일반적인 방법이 있습니다. 일부 장인은 구매자가 아연 도금이 어떻게 수행되었는지 정확히 알 필요가 없다고 말합니다. 특히 제조업체 자체가 일반적으로 이것을 표시하지 않기 때문입니다. 그럼에도 불구하고, 두 번째 방법인 핫은 더 높은 생산 비용을 포함하므로 최종 제품의 비용이 약간 더 높을 것입니다.

아연 층으로 코팅하기위한 와이어의 아연 도금은 특수 욕조에서 수행됩니다. 강철 코드는 아연 기반 염의 두꺼운 용액에 잠겨 있지만 프로세스는 자연스럽게 진행되지 않습니다. 사람의 개입이 필요합니다. 이를 위해 전류가 용기를 통과합니다. 이 경우 특수 전극이 양극 역할을 하고 와이어 자체가 음극입니다.

전기의 영향으로 염이 분해되고 방출 된 아연이 강철 코드에 정착합니다. 절차가 완료된 후 아연 층이 코어를 적절하게 보호하기에 충분해지면 전류 공급이 중단되고 완성된 아연 도금 와이어가 제거됩니다. 이 방법의 가장 큰 장점은 전기의 영향으로 강철과 아연이 분자 수준에서 함께 납땜된다는 것입니다. 이 경우 외부 아연 층의 박리는 더 낮은 수준에서 문자 그대로 강철 두께에 통합되기 때문에 단순히 불가능합니다.

열간 아연 도금을 사용하면 절차가 약간 다르게 보입니다. 강철 코어도 액체에 잠겨 있지만 이제는 더 이상 소금 용액이 아니라 아연 및 기타 화학 원소를 포함하는 용융 덩어리입니다. 이 방법은 제조업체가 아연 도금보다 비용이 다소 많이 들지만 아연이 강철을 약간 더 두꺼운 층으로 더 단단히 코팅하기 때문에 잠재적으로 더 신뢰할 수 있는 것으로 간주됩니다. 이 경우 코팅이 코드의 전체 길이를 따라 항상 균일하게 놓여 있지는 않습니다.

또 다른 것은 온도 체계를 위반하면 완성 된 선재의 강도를 크게 줄일 수 있기 때문에 설명 된 생산 방법은 기술을 신중하게 준수해야한다는 것입니다.

제품을 선택할 때 매장에서 제조사가 얼마나 성실하게 작업에 반응했는지 확인할 수 있습니다. 이렇게하려면 와이어 조각을 구부리거나 구부리지 말고 결과 구부러짐에주의하십시오.

위에서 언급했듯이 이 매개변수는 잠재적인 응용 프로그램에 직접적인 영향을 미칩니다. 이러한 와이어 제품에 대한 이전 경험이 없으면 구매자가 재료를 선택할 때 실수를 할 수 있으며, 따라서 가장 일반적인 모든 두께 표준을 간단히 살펴보겠습니다.

• 2mm. 대부분의 경우 더 얇은 아연 도금 와이어를 만들지 않으며 적당한 직경으로 인해 부드러움이 증가하는 것이 특징입니다. 마지막 요소를 사용하면 맨손으로 이러한 케이블을 편직할 수 있지만 전기 공학에서는 실제로 쓸모가 없습니다. 2.2mm 표준도 있습니다. 약간 더 강하지만 작업할 때 차이는 거의 감지할 수 없습니다.
• 3mm 일반적으로 이전 버전과 동일하며 케이블의 상대적 부드러움으로 인해 간단한 수동 처리가 가능합니다. 동시에 어느 정도의 내구력과 강도를 필요로 하는 사람들이 취한다.
• 4mm 이 직경은 모든 매개변수의 평균으로 간주됩니다. 여전히 자신의 손으로 뜨개질 할 수 있지만 강성은 이미 느껴집니다. 증가된 안전 여유로 인해 이 유형의 제품은 전기 작업에 적합합니다. 예를 들어 이 전선으로 이미 접지할 수 있습니다. 또한, 이 두께의 아연도금 선재는 수제 버킷 핸들과 같은 제품에 자주 사용됩니다. 5mm의 약간 더 두꺼운 버전도 있지만 매우 드물고 사용하기가 그다지 편리하지 않습니다.
• 6mm. 이 표준은 비교적 드물고 그 이유는 매우 분명합니다. 마감재를 설치하기 전에 주로 강화 메쉬를 만드는 데 사용됩니다. 다른 사용 사례는 거의 존재하지 않습니다.
• 8mm. 대부분의 경우 이것은 10mm의 가장 두꺼운 제품입니다. 어딘가에서 발견되면 주문해야합니다. 강도 측면에서 이것은 명백한 리더이며 재료는 미래에 쏟아지는 바닥이나 벽돌을 강화하는 데 적합합니다. 동시에, 그는 그것을 사용할 다른 옵션이 없으므로 이유를 이해할 때만 구매해야 함을 의미합니다.

다음 비디오는 아연 도금 와이어의 생산을 보여줍니다.