스프링 와이어에 관한 모든 것

스프링용 와이어(PP)는 금속 합금으로 만들어진 고강도 제품입니다. 압축, 비틀림, 스트레칭의 스프링이 풀릴 때 적용됩니다. 다양한 유형의 후크, 차축, 머리핀, 피아노 현 및 기타 스프링 특성 부품.

가장 널리 사용되는 직경은 6-8밀리미터입니다. 스프링 와이어의 제조에는 강봉이 사용됩니다. 기술 요구 사항은 GOST 14963-78 또는 GOST 9389-75에 따라 설정됩니다. 때로는 표준에서 스프링 와이어의 요구 사항에 대한 편차가 허용됩니다. 예를 들어, 고객의 요청에 따라 구성의 망간 함량이 변경될 수 있지만 제조 시 크롬과 니켈이 사용되지 않은 경우에만 가능합니다.

작동 중에 결함에 저항하지 않는 장소에 하중이 생성됩니다. 따라서 모든 원료는 스프링 제조 전에 테스트됩니다.

스프링 웹의 강도는 직경의 크기와 직접적인 관련이 있으며 작은 직경의 강도는 훨씬 높습니다. 예를 들어, 0.2-1mm의 단면 크기는 단면적이 8mm인 와이어보다 거의 두 배나 강합니다.완성된 스프링 와이어의 해제 형태는 코일, 코일(허용 중량 80-120kg) 및 베이(500-800kg)의 형태일 수 있습니다.

확립 된 GOST 규칙에 따르면 와이어는 단면 직경이 감소하는 순서로 배열 된 구멍을 통해 초기 블랭크를 그리거나 그려서 생성됩니다. 인장강도를 높이기 위해 마지막에 열처리를 합니다. 그림을 그릴 때 기계의 마지막 콘센트인 다이에 보정을 위한 특수 형식이 설치됩니다. 재료가 이미 보정되어 있어야 하고 표면에 결함이 없는 경우에 설정됩니다.

다음은 400-480C의 온도에서 와이어를 템퍼링하는 것입니다. 웹의 경도는 35-45 단위입니다(평면 1제곱밀리미터당 1300-1600킬로그램). 하중 억제와 같은 기술적 특성을 향상시키기 위해 탄소강 또는 고합금강이 사용됩니다. 일반적으로 제조업체는 50HFA, 50HGFA, 55HGR, 55S2, 60S2, 60S2A, 60S2N2A, 65G, 70SZA, U12A, 70G 합금 등급으로 만듭니다.

화학 조성에 따라 강선은 탄소와 합금으로 나뉩니다. 전자는 탄소 함량이 최대 0.25%인 저탄소, 탄소 함량이 0.25~0.6%인 중간 탄소, 탄소 함량이 0.6~2.0%인 고탄소로 세분화됩니다. 별도의 다양성은 스테인레스 스틸 또는 내식성입니다. 이러한 특성은 니켈(9-12%) 및 크롬(13-27%)과 같은 합금 성분을 조성에 추가하여 달성됩니다.초기 원료에 따라 와이어의 최종 결과는 어둡거나 밝아지고 부드럽거나 단단할 수 있습니다.

제품을 곧게 펴고 잠시 후 불에 가열하면 와이어가 원래 모양으로 돌아갑니다. 기계적 특성에 따라 스프링 와이어는 다음과 같이 나뉩니다.

• 클래스 - 1, 2, 2A 및 3;
• 브랜드 - A, B, C;
• 부하에 대한 저항 - 고부하 및 고부하;
• 하중 적용 - 압축, 굽힘, 인장 및 비틀림;
• 단면 직경의 크기 - 원형 및 타원형, 정사각형 및 직사각형, 육각형 및 사다리꼴도 가능합니다.
• 강성 유형 - 가변 강성과 일정한 강성.

제조 정확도 측면에서 와이어는 정확도를 높일 수 있습니다. 복잡한 메커니즘의 제조 및 조립에 사용되며 일반적인 정확도는 덜 복잡한 메커니즘의 제조 및 조립에 사용됩니다.

용수철의 생산은 차갑고 뜨거운 기술입니다. 냉간 권선의 경우 특수 스프링 권선기 및 기계가 사용됩니다. 와이어는 최종 부품이 경화되지 않기 때문에 탄소강이어야 합니다. 러시아에서는 비용이 많이 들고 비용이 많이 들지 않기 때문에 콜드 방법이 더 자주 사용됩니다.

프로세스 설명.

1. 스프링 와이어는 작업을 위해 준비되고 결함이 있는지 확인합니다.
2. 와이어 시트는 캘리퍼의 브래킷을 통해 끼워지고 끝은 프레임의 클램프로 고정됩니다.
3. 상단 샤프트는 장력을 조정합니다.
4. 감기 롤러가 켜져 있습니다(속도는 와이어 직경에 따라 다름).
5. 원하는 회전 수에 도달하면 웹이 잘립니다.
6. 마지막 단계는 완성된 부품의 기계적 및 열처리입니다.

뜨거운 방법은 단면 직경이 1센티미터인 부품만 생산할 수 있습니다. 권선하는 동안 빠르고 균일한 가열이 발생합니다. 과정은 다음과 같습니다.

1. 뜨겁게 가열된 와이어 시트를 리테이너를 통해 밀어넣고 끝을 클램프로 고정합니다.
2. 상단 롤러는 장력을 설정합니다.
3. 회전 속도가 조절되고(직경에 따라 다름) 기계가 켜집니다.
4. 공작물을 제거한 후.
5. 다음은 열 경화입니다. 오일 용액에서 냉각됩니다.
6. 완성된 부품을 가공하고 부식 방지 화합물을 적용합니다.

핫 와인딩 방법 중에 원하는 크기에 이미 도달한 경우, 즉 웹의 전체 길이에 걸쳐 와인딩이 발생하는 경우 스프링을 조각으로 절단하지 않습니다. 그런 다음 원하는 길이의 조각으로 자릅니다. 이 방법에서는 부품의 내부 응력을 제거하기 위해 마지막 열처리가 필요합니다. 경화 중에 강철이 깨지지 않도록 물이 아닌 오일 용액으로 작업하는 것이 좋습니다.

스프링 와이어의 모양은 아래를 참조하십시오.