진공 청소기 용 에어 브러시 : 유형 및 제조

스프레이 건은 공압 원리에 따라 작동하는 도구입니다. 표면을 칠하거나 함침시킬 목적으로 합성, 광물 및 물 기준으로 페인트 및 바니시를 분무하는 데 사용됩니다. 페인트 분무기는 전기, 압축기, 수동입니다.

품종
페인트 스프레이 도구를 아종으로 나누는 것은 작업 재료를 스프레이 챔버에 공급하는 방법에 따라 결정됩니다. 유체는 중력, 압력 또는 흡입에 의해 공급될 수 있습니다. 주입된 압력은 "불꽃"의 모양, 길이 및 구조에 영향을 미치는 요소입니다. 장치의 안정적인 작동은 높은 압력 계수와 낮은 압력 계수 모두에 의해 보장될 수 있습니다.

고압 스프레이 건은 기술적으로 복잡한 장치입니다. 집에서 만드는 것은 권장하지 않습니다. 자가 조립의 결과는 스프레이 메커니즘 자체의 구조적 무결성에 손상을 입히고 작동 유체의 제어되지 않은 방출이 발생할 수 있습니다.
저압 분무기는 내부 충격에 대한 하우징 저항 측면에서 덜 까다롭습니다.저토크 공기 흡입 송풍 장치가 장착된 장치와 함께 사용할 수 있습니다. 이러한 장치 중 하나는 진공 청소기입니다.

이 장치에는 터빈을 회전시키는 전기 모터가 장착되어 있습니다. 후자는 공기 흐름의 흡입 효과를 만듭니다. 진공 청소기의 일부 수정은 흡입 지점의 반대쪽에서 공기 흐름을 제거하도록 제공합니다. 분무기와 함께 사용되는 것은 이러한 모델입니다. 스프레이 건에 적합한 "압축기"로 "Whirlwind", "Rocket", "Ural", "Pioneer"와 같은 구형 모델의 진공 청소기가 주로 사용됩니다.
진공 페인트 분무기는 디자인이 간단합니다. 즉석 재료로 손으로 조립할 수 있습니다.


작동 원리
저압 페인트 분무기는 작동 유체로 용기를 가압하는 원리로 작동합니다. 압력의 영향으로 스프레이 어셈블리로 이어지는 단일 배출구로 들어갑니다.
구조의 조인트의 견고성이 중요합니다. 약간의 공기 누출이 있으면 장치의 완전한 작동 가능성을 배제합니다.
공기가 블로잉 챔버로 들어가는 구멍의 직경과 압력 하에서 공기를 배출하는 채널은 진공 청소기의 힘과 일치해야합니다. 직경 값이 너무 크면 장치가 생성하는 압력으로 인한 효율성이 감소합니다. 이 매개변수의 값이 작으면 즉석 "압축기"의 엔진에 허용되는 부하를 초과할 가능성이 높아집니다.


제조법?
목표를 달성하는 가장 쉬운 방법은 소련 진공 청소기와 함께 제공된 특수 노즐을 선택하는 것입니다. 그것은 1 리터의 부피를 가진 유리 병의 목에 놓입니다.
이 경우 목표 매개변수와 일치하도록 노즐의 출구를 조정해야 합니다.그런 다음 진공 청소기의 호스 끝을 분무기로 공기 흐름이 들어가는 지점에 맞춰야 합니다. 직경이 일치하지 않으면 밀폐된 어댑터를 사용하는 것이 좋습니다(예: 전기 테이프로 되감기). 설명 된 노즐의 일반적인 모델이 사진에 나와 있습니다.


도료를 분사하는 노즐을 설치할 수 없는 경우에는 직접 분사기를 구축할 수 있습니다. 다음 지침은 목표를 달성하는 데 도움이 될 것입니다.
진공 청소기 준비
이 단계에서 집진 장치의 엔진에 가해지는 부하를 최소화하는 것이 좋습니다. 이렇게 하려면 쓰레기 봉투(있는 경우)를 제거하십시오. 그런 다음 전기 모터를 먼지로부터 보호하는 것과 관련이 없는 모든 필터 요소를 제거해야 합니다. 공기가 진공 청소기의 흡입 시스템을 통과하는 것이 더 쉬울 것입니다. 더 힘차게 던질 것입니다.
진공 청소기에 흡입 기능만 있고 공기 배출구에 주름진 호스 연결 메커니즘이 없는 경우 장치를 부분적으로 업그레이드해야 합니다. 이전에 흡입되었던 파이프에서 나가기 시작하는 방식으로 공기 흐름의 방향을 전환해야 합니다. 이는 두 가지 방법으로 달성할 수 있습니다.
- 모터 접점의 극성 변경;
- 터빈 블레이드의 방향 전환.


첫 번째 방법은 생산 초기의 진공 청소기에 적합합니다. 엔진 설계를 통해 샤프트의 회전 방향을 바꿀 수 있습니다. 전원이 공급되는 접점을 교체하면 충분하며 엔진이 다른 방향으로 회전하기 시작합니다. 최신 진공 청소기 모델에는 차세대 모터인 인버터가 장착되어 있습니다. 이 경우 접점의 위치를 변경해도 원하는 결과를 얻을 수 없습니다.
이 문제는 회전에 대한 터빈 블레이드의 위치를 변경하여 해결됩니다. 일반적으로 이러한 "날개"는 특정 각도로 설정됩니다. 변경하면(반대로 "반사") 공기 흐름이 다른 방향으로 향하게 됩니다. 그러나 이 방법이 모든 진공 청소기 모델에 적용되는 것은 아닙니다.

진공 청소기의 설계에 방해가 될 경우 자동으로 보증(있는 경우)이 무효화되며 돌이킬 수 없는 결과를 초래할 수 있습니다. 따라서 도료 및 바니시를 분사할 때는 더 이상 사용 목적에 적합하지 않은 사용된 진공 청소기만 사용하는 것이 좋습니다.
필요한 부품 및 도구
수동 스프레이 건을 사용하여 필요에 맞게 업그레이드할 수 있습니다. 이 장치의 적합한 모델은 아래 사진에 나와 있습니다.
이 제조 방법의 장점은 스프링클러에 이미 다음과 같은 주요 구성 요소가 장착되어 있다는 것입니다.
- 스프레이 팁;
- 압력 챔버;
- 공기 흡입 및 수동 방출 시스템.


변환을 위해서는 다음과 같은 주요 부품이 필요합니다.
- 플라스틱 튜브(직경은 진공 청소기 호스가 자유롭게 도킹할 수 있어야 함)
- 밀봉제(냉간 용접, 핫멜트 접착제 또는 기타);
- 압력 감쇄 밸브.



도구:
- 채점자;
- 편지지 칼;
- 글루 건(뜨거운 글루를 사용하는 경우);
- 플라스틱 튜브의 직경과 동일한 직경의 원형 톱 노즐로 드릴;
- 압력 릴리프 밸브의 바닥과 동일한 직경의 너트;
- 고무 개스킷 및 와셔.



각 특정 상황에 따라 다른 구성 요소 및 도구 집합이 결정될 수 있습니다.
제조공정
원형 노즐이 있는 드릴을 사용하여 수동 스프레이 용기의 벽에 구멍을 잘라야 합니다. 구멍의 위치는 특정 사용자와 관련된 편의 요소에 따라 개별적으로 결정됩니다.
플라스틱 튜브가 구멍에 삽입됩니다. 튜브의 30% 이하가 용기 내부에 있어야 합니다. 나머지는 외부에 남아 있으며 진공 호스의 연결 지점 역할을 합니다. 튜브가 용기 벽과 접촉하는 장소는 냉간 용접 또는 열간 접착제를 사용하여 밀봉됩니다. "누공"의 가능성은 배제되어야 합니다.
호스와 튜브 사이의 접촉 지점에 체크 밸브를 설치할 수 있습니다. 그것의 존재는 진공 청소기의 흡입 호스 및 기타 시스템으로 액체가 침투하는 것을 방지합니다.


적절한 직경의 칼이나 드릴을 사용하여 압력 릴리프 밸브를 삽입할 구멍을 만드십시오. 설치하는 동안 고무 개스킷과 와셔를 사용하여 밸브가 탱크와 접촉하는 곳을 밀봉합니다. 이 씰은 씰링 에이전트에 안착됩니다.
진공 청소기의 호스는 용기의 벽에 설치된 튜브에 연결됩니다. 그들의 연결은 전기 테이프 또는 접착 테이프로 밀봉됩니다. 스프레이 건을 유지 관리하는 경우 호스와 스프레이어 사이의 접촉 어셈블리는 접을 수 있어야 합니다.
이 시점에서 페인트 분무기는 테스트할 준비가 되었습니다. 성능 테스트는 깨끗한 물을 탱크 필러로 사용하여 개방된 공간에서 수행해야 합니다.


뉘앙스
설명 된 스프레이 건 모델에는 방아쇠를 눌러 시작하고 끌 수 없다는 단점이 있습니다.사용하려면 청소기를 작동시킨 후 방아쇠를 당겨야 합니다. 이 압착이 이루어지지 않으면 시스템의 압력이 증가합니다. 압력 릴리프 밸브는 과도한 압력을 제거하도록 설계되었지만 이것이 문제에 대한 완전한 솔루션은 아닙니다. 실패하거나 실패하면 내부 압력으로 인해 스프레이 건이 파손되거나 진공 청소기의 전기 모터에 과도한 부하가 발생할 수 있습니다.
문제는 추가 옵션인 켜기 / 끄기 버튼을 설치하여 해결됩니다. 후자는 회로의 "키"로, 방아쇠를 당기는 순간 닫힙니다. 버튼은 어떤 위치에도 고정되지 않고 작동해야 합니다.

자동 온/오프 기능을 구현하기 위해서는 청소기의 네트워크 케이블에 별도의 전선을 삽입해야 합니다. 인서트는 코드의 제로 코어를 분리하고 위에서 언급한 버튼에 대한 폐쇄 지점을 표시합니다.
버튼은 트리거 레버 아래에 있습니다. 누르는 순간에 누르면 전기 회로가 닫히고 진공 청소기가 작동하기 시작하고 압력이 높아집니다.
테스트 및 운영 규칙
수제 페인트 분무기를 확인하는 과정에서 조인트의 견고 함과 착색액 분무 품질에주의를 기울입니다. 필요한 경우 누출을 수리해야 합니다. 그런 다음 팁을 다른 방향으로 스크롤하여 최적의 스프레이 수준을 설정하는 것이 좋습니다.
물을 사용하여 마감된 표면을 손상시키지 않고 스프링클러의 "불꽃" 특성을 평가할 수 있습니다. 이 데이터는 미래에 가장 성공적으로 도장 작업을 수행하는 데 도움이 될 것입니다.
그런 다음 압력 릴리프 밸브의 기능을 점검합니다.핸드 스프레이는 방아쇠 레버를 눌러야 작동하기 때문에 방아쇠를 누르지 않으면 청소기에서 발생하는 압력이 과도해질 수 있습니다.


수제 스프레이 건을 성공적으로 사용하려면 몇 가지 작동 규칙을 준수해야 합니다.
- 작동 유체는 조심스럽게 여과되어야 합니다.
- 모든 전도성 채널의 세척은 정기적으로 수행됩니다(작업 시작 전과 작업 종료 시).
- 작동 중에 스프레이 장치가 뒤집히지 않도록 하는 것이 중요합니다.
- 압력 릴리프 밸브에 과부하가 걸리는 "유휴"장치의 작동을 남용하지 마십시오.
수제 장치의 장점
수제 스프레이 건의 주요 장점은 저렴한 비용입니다. 최소한의 구성 요소 세트를 사용하면 페인팅, 함침, 바니싱 및 기타 액체 분무와 관련된 작업에 적합한 장치를 조립할 수 있습니다. 동시에 잘 조립된 스프링클러는 일부 공장 모델보다 이점이 있습니다. 외부 압축기 없이 작동하는 모든 스프레이 건이 고품질의 수성 및 아크릴 조성물을 스프레이할 수 있는 것은 아닙니다.


자신의 손으로 진공 청소기로 스프레이 건을 만드는 방법은 아래 비디오를 참조하십시오.
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