블라인드 플랜지 란 무엇입니까?

플랜지 플러그는 파이프를 통한 작업 흐름을 일시적으로 또는 영구적으로 차단하는 역할을 하는 작은 크기의 특수 부품입니다. 또한 요소는 실런트로 사용됩니다. 플러그의 기초는 원주 주위에 장착용 구멍이 있는 디스크입니다.

플랜지 플러그는 많은 산업 분야에서 수요가 있습니다.

• 산업;

• 석유 및 가스;

• 화학적인.

또한 부품은 주택 및 공동 부문에서 활발히 사용되며, 도움으로 주택 파이프의 수명을 연장하고 사고를 예방할 수 있습니다. 플랜지 플러그를 설치하면 파이프라인의 기능을 복원하기 위해 방해받지 않는 수리 또는 예방 조치를 수행할 수 있습니다.

플러그의 기술 매개변수는 파이프라인 끝에 설치된 결합 플랜지와 완전히 일치해야 합니다. 이는 다음 지표가 동일해야 함을 의미합니다.

• 재료;

• 온도 제한;

• 압력 범위.

유형에 관계없이 스텁의 주요 속성:

• 높은 수준의 신뢰성;

• 단단한 연결;

• 안전 및 설치 용이성;

• 사용의 용이성;

• 유효성;

• 긴 서비스 수명.

플랜지 플러그의 매개 변수는 GOST의 요구 사항에 따라 규제됩니다.

블라인드 플랜지의 제조에는 다른 등급의 강철이 사용되므로 다른 특성을 가진 부품을 얻을 수 있습니다. 요소의 재료 선택은 플러그가 설치될 파이프라인의 범위와 작업 환경을 고려합니다.

이 유형의 부품 제조를 위한 인기 있는 재료.

1. St 20. 탄소 함량의 평균 백분율을 가진 구조용 강입니다.

2. 세인트 08G2S. 강도가 증가된 구조용 저합금강.

3. 12X18H10T. 극저온 구조용 강철.

4. 10X17H13M2T. 내식성이 향상된 강철.

5. 15X5M. 고온 서비스를 위한 합금 스테인리스 스틸.

또한 제조업체는 프로젝트 조건에 따라 주철 및 플라스틱 플러그를 생산합니다. 재료의 특성은 GOST에 의해 규제됩니다. 플랜지 플러그를 제조하는 방법에는 두 가지가 있습니다.

1. 핫 또는 콜드 스탬핑. 고품질 블랭크를 얻을 수있는 가장 일반적인 생산 방법. 이 기술을 사용하면 다양한 모양과 크기의 요소를 제조할 수 있으며, 필요한 경우 플라즈마 또는 가스 절단을 통해 처리할 수 있습니다.이 기술의 또 다른 장점은 빈 공간 및 수축 공동 형성 위험을 최소화하여 스크랩을 방지한다는 것입니다. 스탬핑으로 생산된 플러그는 강도 특성이 증가하고 수명이 길며 연결의 견고성이 우수합니다.

2. CESHL. 원심 전기충격 주조에 의한 생산기술입니다. 그것의 도움으로 고품질 제품을 생산할 수 있습니다. 유일한 단점은 화학 구조의 이질성뿐만 아니라 기공 및 공기 주머니 형성의 위험입니다.

플랜지 플러그는 규정 문서의 요구 사항을 고려하여 만들어집니다. GOST와 ATK. 실행 유형, 통로의 직경 및 강철 등급의 조건부 구분에 따라 부품은 특정 표시를 받습니다.

생산 후 부품은 다음을 포함하여 엄격한 품질 관리를 거칩니다.

• 기하학적 치수 측정;

• 사용된 금속의 화학적 조성 및 기계적 특성 분석;

• 요소의 미세 및 거시 구조 연구.

플랜지 플러그의 표준 크기는 표준 디자인 앨범(ATK 24.200.02-90)에 의해 규제됩니다. 측정할 때 다음 매개변수가 고려됩니다.

• DU - 조건부 통과;

• D - 외경;

• D1 - 플러그 구멍 위치의 직경;

• D2는 돌출부의 직경입니다.

• d2는 거울 직경입니다.

• b는 두께입니다.

• d - 패스너용 구멍의 직경;

• n은 패스너용 구멍의 수입니다.

DN150, DN50, DN100, DN200, DN32, DN400 및 기타 세부 사항으로 플러그의 공칭 보어 직경을 쉽게 결정할 수 있습니다.매개변수의 측정 단위는 밀리미터입니다. 예를 들어 DN80 브랜드의 부품 직경은 80mm이고 DN500은 500mm입니다.

플랫 디스크 표준 사양:

• 조건부 통과 - 10 ~ 1200mm;

• 플러그의 외경 - 75 ~ 1400mm;

• 플러그 두께 - 12 ~ 40mm.

부품의 최종 마킹에서 요소가 만들어지는 유형, 공칭 직경, 압력 및 강철이 고려됩니다.. 예를 들어, 직경 100mm, 압력 600kPa, 강철 16GS로 만들어진 첫 번째 유형의 플러그는 1-100-600-16GS로 표시됩니다. 일부 공장에서는 손잡이가 있는 특수 부품을 생산하여 이를 표시에 표시합니다.

요소의 차이점을 이해하려면 각 요소를 더 자세히 고려할 필요가 있습니다. 플랜지 플러그로 시작하는 것이 좋습니다. 이미 언급했듯이 이것은 액체 또는 기체의 흐름을 제한하기 위해 파이프라인에서 사용하기 위한 특수 부품입니다. 실행의 플러그는 강철 플랜지의 모양을 완전히 반복하여 다음을 복사합니다.

• 요소의 실행;

• 밀봉 표면의 유형;

• 크기.

플랜지와의 유일한 차이점은 관통 구멍이 없다는 것입니다.

플러그의 작동 원리는 간단합니다.

1. 강철 디스크는 플랜지에 적용됩니다.

2. 두 요소 사이에 개스킷이 설치됩니다.

3. 세부 사항은 원주 주위에 볼트 또는 스터드로 함께 당겨집니다.

단단한 연결을 구성하기 위한 개스킷은 금속 또는 기타 재료로 만들어집니다. 이러한 제품의 존재는 요소의 마찰을 방지하고 프레싱을 향상시킵니다.

이제 로터리 플러그가 무엇인지 알아낼 가치가 있습니다. 파이프 부품. 이것은 두 개의 강철 디스크를 포함하는 특별한 디자인입니다. 하나는 절대적으로 귀머거리이고 다른 하나에는 중앙 구멍이 있으며 두 디스크는 점퍼로 서로 연결되어 있습니다. 부품의 모양을 고려하면 8자 모양이나 안경 모양이므로 플러그의 세 번째 이름인 슈미트 안경을 종종 들을 수 있습니다.

회전형 플러그는 석유 및 가스 및 산업 분야에서 수요가 많습니다. 부품은 수리 또는 유지 보수 작업을 수행하기 위해 파이프라인 끝에 장착됩니다. 부품은 이미 준비된 플랜지 연결부에 장착됩니다. 플러그의 작동 원리는 간단합니다.

1. 블라인드 쪽이 흐름을 차단합니다.

2. 구멍이 있는 디스크는 액체나 기체의 움직임을 재개합니다.

특질 부식, 금속 균열의 위험이 높은 공격적인 환경에서 사용할 가능성에 대한 세부 정보.

플랜지 플러그는 작동 매체 온도가 섭씨 -70도에서 +600도인 파이프라인에서 요구됩니다. 이 부품은 플랜지 연결의 일부로 사용되기 때문에 이 이름이 붙습니다.

회전 플러그는 세 가지 유형으로 제공됩니다. 첫 번째 옵션은 연결 난간을 제공하고 두 번째 옵션은 일반 난간을 갖추고 있으며 세 번째 옵션은 타원형 개스킷 아래에 있습니다. 일부 제조 공장에서는 스파이크 또는 중공이 있는 플러그를 만듭니다.

회전 피팅과 플랜지 플러그는 작동 매체를 중지하기 위해 파이프라인에 설치됩니다.그러나 세부 사항에는 차이가 있습니다.