자신의 손으로 나무로 작업대를 만드는 방법?

DIY 나무 작업대 - 모든 범위의 목공, 배관 및 전기 작업을 수행할 수 있는 보편적인 디자인. 더 이상 작업대가 필요하지 않지만 여러 작업대가있는 생산 현장에서 길이와 너비가 몇 미터 이상인 거대한 구조물의 조립을 제외하고는 행동의 자유를 제공합니다.

강철 탁상이없는 나무로 만든 작업대는 200-300kg 이상의 힘 모멘트로 고강도 충격 진동 하중이 발생하는 모든 유형의 작업에 적합합니다. 나무 작업대에서 용접 작업은 금지되어 있습니다. – 전기 아크에 의해 녹은 강철은 나무에 화재를 일으킬 수 있습니다. 바닥의 ​​콘크리트 부분이 있고 기타 금속 지지대가 있는 특별히 지정된 장소에서 요리하십시오. 납땜 시 용융 주석, 납 및 알루미늄이 자주 흘러내리는 경우 손상을 방지하기 위해 금속판을 사용합니다.

모든 작업대가 그렇듯이 완전히 나무는 고정식 (비 이동식), 변압기, 접이식 또는 슬라이딩 테이블 형태로 만들어집니다.. 모바일 버전 목수 또는 자물쇠 제조공의 작업대는 움직이지 않는 "형제"보다 상자 수가 훨씬 적습니다. 접는 그리고 롤백 작업대는 종종 100x100cm 크기로 만들어집니다(조리대 크기에 따라 다름). 그러나 좋은 풀 사이즈 테이블은 200x100 크기로 조립되는 경우가 가장 많습니다.

1. 합판 시트. 그들은 주로 조리대와 측벽에 사용됩니다. 마분지 또는 섬유판을 사용하지 않는 것이 좋습니다. 쉽게 부서져 100kg의 추가 무게도 견딜 수 없습니다.
2. 천연 나무 - 사각 단면이있는 빔, 바닥 아래의 지연 또는 나무 천장의지지 구조에 사용되는 동시에 다락방의 바닥 역할을합니다. 두께가 4cm 이상인 일반 보드도 사용할 수 있습니다. 이들은 지붕의 바닥과 서까래(가장자리에 배치) 또는 배튼(평평하게 눕힘)에 사용됩니다. 이러한 나무 조각은 작업대의지지 구조의 기초입니다.
3. 가구 코너. 울타리 바닥, 벤치, 선반, 수족관 등을위한 프레임이 장착 된 간단한 두꺼운 벽 모서리를 사용할 수도 있습니다. 길이에 걸쳐 작은 (최대 몇 센티미터 길이) 조각으로 절단되고 광택 및 천공됩니다. 셀프 태핑 나사 및/또는 볼트의 올바른 위치. 각도가 클수록 강철이 더 두꺼워집니다. 예를 들어 40 * 40mm가 적합합니다. 강철의 두께는 3mm에 불과합니다. 공장에서 어떤 압연 제품이 사용되었는지는 중요하지 않습니다. 차갑거나 뜨겁거나 두 옵션 모두 충분히 강력합니다.소량 (최대 2m 절단)으로 모든 금속베이스에서 사용할 수 있습니다. 더 저렴하게 작동합니다. 이러한 프로파일 하나는 35-50 세그먼트에 충분합니다.
4. 볼트 또는 스터드 크기 M8, M10, M12 - 강화 및 동일한 크기의 너트가 있는 잠금 와셔.
5. 직경이 0.5cm 이상인 셀프 태핑 나사("5개"). 길이는 셀프 태핑 나사의 날카로운 끝이 나오지 않고 캐리어 보드의 뒷면이나 목재에 닿아 느껴지지 않도록 선택됩니다.

작업이 진행되는 목수 조립공의 도구는 다음과 같습니다.

1. 송곳 (또는 드릴 모드에서도 작동하는 해머 드릴, 금속 드릴용 어댑터 포함) 드릴 세트 포함. 대안으로 완전한 핸드 드릴도 적합하지만 요즘은 그렇게 보기 힘듭니다.
2. 다양한 직경의 금속 및 목재용 불가리아어 및 절단 디스크. 추가 샌딩 디스크가 필요할 수 있습니다. 보드가 새 것이 아니지만 예를 들어 소련이 건설한 아파트 건물 근처에서 발견된 경우입니다. "수제"의 관행에서 알 수 있듯이 도어 프레임은 MDF 상자 프로파일이 아니라 고품질 견목을 사용했습니다.
3. 전기 퍼즐 - 곱슬 섹션이 있는 비표준 보드를 따라 톱질하는 데 도움이 됩니다(단순한 보드가 없는 경우).
4. 전기 대패. 그루브와 스파이크가 단순히 잘린 완벽하게 평평한 "혀"에 대해 초과 지불하는 것보다 2-5 분 안에 다듬지 않은 보드를 부드럽게하는 것이 더 실용적입니다. 특별한 경우 장인은 폭우가 자주 내리는 동일한 4cm 두께의 보드에 두 번째 생명을 줄 것입니다. 깊이 3-4mm에는 신선한 나무 층이 숨겨져 있습니다. 검게 된 층 아래. 연삭 후에도 32mm의 새로운 보드를 얻을 수 있습니다.
5. "5"용 드라이버와 비트.
6. 망치와 펜치.

당신은 또한 필요합니다 채점자 (또는 간단한 연필), 건물 수준 (또는 수제 수직선), 정사각형 (직각), 자 2, 3 또는 5m의 룰렛 유형 모서리 아래에 두꺼운 벽의 강철을 뚫는 경우 코어도 유용합니다. 모서리의 각도를 변경하려면 바이스가 필요할 수 있습니다.

더 기능적인 대응물에 비해 강도가 열등하지 않은 가장 간단한 작업대는 다음과 같이 만들어집니다.

1. 필요한 부분에 대해 합판과 목재(또는 판자)를 표시하고(도면에 따라) 시트를 자릅니다.
2. 메인 상자를 조립하십시오(예: 크기 190 * 95cm) - 모서리와 목재 접착제를 사용하여 부품을 도킹하고 연결합니다. 4면 프레임을 가져옵니다.
3. 모서리에 각진 스페이서로 프레임을 강화하십시오. 이 경우 직각과 스페이서는 4면 모두에서 이등변 삼각형을 형성합니다. 예를 들어 이러한 삼각형의 밑면(스페이서 자체)의 길이는 30cm(보드가 만들어지는 두께의 중간선)로 선택됩니다. 스페이서를 고정하기 위해 일부 모서리는 90도에서 135도까지 구부러져 있으며 각도의 정확성은 일반 학교 각도기로 확인됩니다.
4. 미래 작업대의 다리를 프레임에 부착하고 프레임 자체와 같은 "삼각형"의 도움으로 8 곳 모두에서 강화하십시오. 예를 들어 1.8m의 주인의 성장 아래 다리의 길이 (높이)는 정확히 1m가 될 수 있습니다. 몸을 구부리지 않고 편안하게 작업할 수 있는 작업대 높이를 선택하십시오.
5. "삼각형"아래에서 가깝거나 짧은 거리에 소위 아래쪽 크로스바를 고정하십시오. 팟버스타치. 예를 들어 탁상의 높이가 105cm인 경우 서랍 선반의 높이는 75cm이고 밑받침의 둘레는 상단 프레임의 둘레와 같습니다.상부 프레임의 보드에 수평(측면)을 연결하는 수직 막대로 중앙을 보강합니다. 수직 크로스바와 일치하는 평면에 경사 스페이서를 설치하고 고정합니다.

지지 구조가 준비되었습니다. 이제 강력하고 안정적이며 느슨해지지 않습니다. 조립을 완료하려면 다음을 수행하십시오.

1. 상자를 수집합니다. 하나의 크로스바가 벤치 길이를 이등분하는 경우 각 측면에 2개씩 4개의 서랍이 필요합니다. 3섹터 분리에는 6개의 서랍 등이 필요합니다. 예를 들어 작업대 프레임(상자)의 내부 치수가 195 * 95cm인 경우 하부 작업의 내부 수직 파티션이 2개인 서랍의 너비는 약간 60cm 이상 깊이 - 상자가 안쪽으로 미끄러지는 거리 - 약 45cm 서랍의 측면, 바닥 및 전면 벽을 내부에서 장착 된 접착제와 모서리로 연결하십시오. 손잡이의 경우 문 및 캐비닛용 손잡이가 적합합니다.
2. 벤치 바닥을 설치하십시오. 서랍의 작동을 확인하십시오. 눈에 띄는 노력 없이 자유롭게 미끄러져 들어가야 합니다.
3. 테이블 상판을 설치합니다. 모든 패스너가 제대로 설치되었는지 확인하십시오.

작업대가 조립되어 사용할 준비가 되었습니다. 수명을 연장하기 위해 목재에 합성시약을 함침시켜 곰팡이 형성을 방지하고 화재를 예방합니다. 구성 "화재 생물 보호" (또는 유사한 불연성 화학 약품).

제대로 조립된 작업대는 수십 년 동안 지속될 수 있습니다. 약간의 유지 관리도 필요합니다.본격적인 생산 컨베이어를 사용하는 것은 불가능하지만 소규모 작업장의 경우 디자인이 매우 적합합니다.

아래 동영상에서 할 수 있는 자신의 손으로 나무 작업대를 만드는 과정을 지켜보십시오.