로타리: 그것이 무엇이며 어떻게 사용합니까?

드릴링 작업은 모든 건설 현장의 필수 동반자입니다. 예로부터 구멍을 고르게 하기 위해 드릴이 사용되었고, 사용하기 쉽도록 다양한 장치가 발명되었습니다. 그 중 하나는 버팀대입니다. 드릴 고정용 척이있는 브래킷 형태로 구부러진 손잡이처럼 보이는 가장 간단한 도구입니다. 가장 오래된 드릴링 고정 장치는 기계 드릴의 프로토타입입니다.

악기의 이름은 "원"과 "게이트"를 의미하는 고대 슬라브어 "kolo"에서 유래했으며, 현대 언어로 번역된 "회전"은 회전 원리를 설명합니다. 즉, 원의 축을 중심으로 회전합니다. 회전의 원리에 따라 빙어낚시를 위해 구멍을 뚫을 때 어부들이 어스 드릴이나 아이스 드릴을 사용합니다. 그러나 일반적으로 이러한 도구를 버팀대라고 하지만 실제로는 드릴만 그렇게 부를 수 있습니다.

회전 장치의 원형이 있는 최초의 드릴은 기원전 3000년 동안 고대 이집트에서 알려졌습니다. 15세기에 현대의 윤곽에 가까운 악기가 발명되었습니다.여러 장인들이 다양한 유형의 로터리를 생각해 냈지만 대부분은 사용하기 불편하고 비효율적이어서 실용적인 용도를 찾지 못했습니다.

다른 도구와 마찬가지로 버팀대에도 장점과 단점이 있습니다. 이 장치의 주요 장점은 신뢰성과 내구성이 생성되는 설계의 단순성입니다.

낮은 회전 속도로 인해 매우 정확하고 정확하게 작업하고 밀리미터의 정확도로 필요한 깊이의 홈을 얻고 드릴링 각도를 변경할 수 있습니다. 또한 고속 모델에서는 측면 진동으로 인해 빠르게 파손되는 매우 얇은 드릴로 작업하기가 더 쉽습니다.

브레이스의 또 다른 장점은 드릴과 전동공구 가격보다 훨씬 저렴한 가격입니다.

이러한 장점의 배경에는 단점이 거의 없으며 중요하지 않습니다.

• 매우 구식 및 저속 고정 장치;
• 비표준 생크로 공작물을 고정하기 위해 척을 변경하는 것이 항상 가능한 것은 아닙니다. 이를 위해서는 다양한 유형의 클램프가 있는 여러 도구가 필요하거나 특정 유형의 생크에 대해 교체 가능한 클램핑 장치가 있어야 합니다.

가장 간단한 버팀대는 구멍을 얻기 위해 한쪽 가장자리에 나사산이 적용된 단단한 구부러진 금속 막대입니다.더 복잡한 모델에서는 측면 나사를 사용하여 도구가 만들어지는 중공 튜브의 구멍에 절단 부분의 생크를 고정할 수 있기 때문에 드릴을 변경할 수 있습니다. 고급 모델에서 작업 장치의 고정은 카트리지, 정사각형 또는 직사각형 단면의 내부 공동이 있는 특수 블록 또는 모스 테이퍼를 사용하여 수행됩니다.

현대식 로티세리는 다음으로 구성됩니다.

• 버섯 모양의 레버 핸들은 작동 중에 움직이지 않도록 특수 베어링에 심어 져 있습니다.
• 회전의 용이성을 위해 곡선 부분에 손잡이가 있는 크랭크축;
• 샤프트를 완전히 회전시킬 수 없는 곳에서 더 나은 노력 분배와 회전 가능성을 위한 래칫;
• 절삭 공구 장착용 척.

절단 부품을 고정하는 데 사용되는 척은 자체 센터링 2조 또는 3조가 될 수 있으며 때로는 콜릿도 설치됩니다. 이 모든 클램프는 원형, 사각형 및 육각 섹션의 원통형 섕크에 적합합니다. 모스 테이퍼 클램핑은 테이퍼 섕크를 클램핑하는 데 사용됩니다. 클램핑에 콜릿을 사용하는 경우 직경이 큰 생크가 있는 절단 부품이 작동하지 않는다는 점을 기억하는 것이 중요합니다. 생크 직경이 다르면 콜릿도 다릅니다.

로터는 교체할 수 없는 헤드와 교체 가능한 카트리지와 함께 제공됩니다. 교체 가능한 헤드가 있는 도구의 경우 특별한 GOST - 25602-83이 있습니다.

축을 중심으로 회전 핸들에 의해 만들어진 원을 도달 또는 범위라고 합니다. 이 스윙의 지름은 회전자의 크기를 결정합니다.장인들이 가장 많이 요구하는 25cm 길이의 악기가 생산되지만 14.7cm 또는 30cm 길이의 장치도 찾을 수 있습니다.

버팀대의 스윙으로 완전히 회전할 수 없는 경우 이 경우 카트리지 앞에 설치된 래칫이 도움이 될 것입니다. 최대한 회전을 한 후 핸들을 원위치로 되돌려 움직임을 반복적으로 반복하며, 핸들이 복귀할 때 드릴이 역방향으로 움직이는 것을 래칫이 방지한다. 공구의 역방향 스트로크가 필요한 경우 래칫에는 이동 방향에 대한 링 스위치가 있습니다.

회전 장치의 작동 원리는 간단합니다. 드릴의 포인트는 선택한 드릴링 포인트에 부착되고 절단 부분과 일치하는 압력 헤드의 도움으로 고정됩니다. 그 후, 그들은 푸시 핸들을 지속적으로 누르면서 형성된 축을 중심으로 크랭크 샤프트를 회전시키기 시작합니다. 작업 드릴의 물리적 노력으로 인해 드릴링 과정에서 처리 대상 표면으로 깊어집니다. 작업 속도는 샤프트의 회전 빈도에 따라 다릅니다. 작동 중 드릴링된 채널이 측면으로 가지 않도록 회전 축이 드릴링 방향의 연속인지 확인하는 것이 중요합니다.

두꺼운 공작물에 관통 구멍을 얻어야하는 경우 드릴의 입구와 출구를 조심스럽게 표시하여 양쪽에서 드릴하는 것이 좋습니다. 한쪽에 부품을 드릴링할 때 작업을 완료하기 전에 핸들에 압력을 가하여 드릴이 나올 때 박리를 방지하고 구멍 가장자리가 끊어지는 것을 방지할 가치가 있습니다. 또한 구멍의 부드러운 모서리를 얻기 위해 보드를 공작물 아래에 놓을 수 있습니다.

안전한 작업을 위해서는 균열이 없는 고품질 드릴만 사용하는 것이 중요합니다. 무딘 드릴을 잘못 연마하면 구멍 표면이 찢어집니다. 드릴을 잘못 고정하면 절단 조각의 런아웃으로 인해 다른 직경의 구멍이 생깁니다.

공구로 작업할 때 설계의 단순성으로 인해 전진 및 후진에 문제가 없으며 전원의 가용성에 의존하지 않습니다. 이동속도가 낮아 정밀한 작업에 편리합니다.

초기에는 버팀대가 나무에만 구멍을 뚫는 데 사용되었지만 기술이 발전함에 따라 금속 및 플라스틱 제품이나 다른 현대적인 재료의 부품에 구멍을 고르게 만드는 것이 필요하게 되었습니다. 이제 느린 도구를 사용하여 금속이나 플라스틱을 뚫고 가장자리를 따라 칩이나 찌그러짐 없이 깔끔한 구멍을 만들 수 있습니다. 이는 때때로 고속 전기 드릴을 사용할 때 발생합니다. 또한 브레이스를 사용하면 공작물의 형상을 방해하지 않고 강판 제품에 큰 직경의 구멍을 균일하게 얻을 수 있습니다.

사용하는 노즐에 따라 버팀대를 사용하여 다음 작업을 수행할 수 있습니다.

• 필요한 직경의 드릴이 사용되는 표면 드릴링;
• 나사를 조이고 풀기, 원하는 구성의 비트를 사용하는 셀프 태핑 나사 또는 나사;
• 탭을 사용하여 암나사를 절단하는 단계;
• 다이를 사용하여 작은 직경의 부품에 수나사를 얻는 단계;
• 접시머리 볼트용 구멍 만들기(카운터보링) 또는 부품의 구멍 확대(카운터보링);
• 어댑터가있는 자물쇠 머리 사용 - cardan;
• 자동차 엔진 헤드의 시트에 밸브를 래핑합니다.

이것은 현대 회전 장치의 주요 기능 목록이지만 특정 접근 방식을 사용하면 전기가 부족한 상황에서 일상 생활에서 이 도구를 사용하기 위한 몇 가지 아이디어를 더 얻을 수 있습니다.

버팀대가 핸드 드릴의 "원시"이고 이러한 도구의 주요 기능은 동일하지만 서로 크게 다릅니다.

버팀대와 마찬가지로 핸드 드릴은 디자인과 사용 방법이 간단하고 작동이 매우 안정적인 도구입니다.

브레이스와 드릴의 첫 번째 차이점은 외관입니다. 브레이스가 스톱 핸들이있는 크랭크 샤프트와 절단 부분을 고정하기위한 척이라면 핸드 드릴은 끝에 척이있는 전송 샤프트에 장착 된 기어 세트, 기어를 회전시키는 핸들, 숄더 레스트로 구성됩니다. 추가 도구 지원을 위한 핸들.

다음 도구의 차이점은 속도의 수입니다. 버팀대는 주인의 노력에 따라 단 하나의 회전 속도를 가지며 핸드 드릴은 1단 속도 또는 2단 속도가 될 수 있습니다(2단계 승수의 유무에 따라 다름). 이 장치는 하나의 하우징에서 서로 다른 축에 배열된 기어 세트로 구성된 기계식 기어박스로, 기어비를 변경하여 작업 속도를 전환하는 역할을 합니다.

기술 발전에도 불구하고 간단하고 안정적인 도구는 오랫동안 소유자에게 서비스를 제공하여 필요한 작업의 고품질 성능을 제공합니다.

버팀대로 나무를 드릴하는 방법에 대한 정보는 다음 비디오를 참조하십시오.