마그네틱 드릴 : 무엇이며 선택하고 사용하는 방법은 무엇입니까?

마그네틱 드릴 : 무엇이며 선택하고 사용하는 방법은 무엇입니까?
  1. 특색
  2. 이 메커니즘이 얼마나 좋은가요?
  3. 작동 방식: 추가 뉘앙스
  4. 주요 수정 사항 및 특성
  5. 선택 팁
  6. 마그네틱 드릴 머신 작동 방법

다양한 도구가 있습니다. 그러나 그들 중에서 가장 적합한 것을 선택하는 것은 매우 어렵습니다. 최신 성과 중 하나 인 자기 드릴에주의를 기울일 필요가 있습니다.

특색

이 장치는 다음을 돕습니다.

  • 다양한 구멍을 뚫습니다.
  • 실을 자르다;
  • 트위스트 및 코어 드릴로 조작을 수행하십시오.
  • 다양한 조건에서 카운터싱킹 및 리밍 작업을 수행합니다.

구조적으로 장치는 모든 종류의 금속 표면에서 작동할 수 있도록 만들어졌습니다.

사용된 마그네틱 드릴:

  • 산업 기업에서;
  • 건설 및 기타 특수 기계를 수리하는 과정에서;
  • 건설 산업에서;
  • 다양한 금속 구조물을 설치할 때.

이 메커니즘이 얼마나 좋은가요?

전자기 드릴은 처리되는 모든 표면에 가능한 한 단단히 부착됩니다. 표면에 대한 밑창의 가압력은 5~7톤입니다. 이를 통해 천장 아래에서도 조용히 작업할 수 있습니다. 동시에 산업에서 널리 사용되는 드릴링 머신과 달리 전자기 드릴의 질량은 작습니다.정면, 건물 처마 또는 기타 투명한 표면에서 작업하는 동안 쉽게 이동할 수 있습니다.

소프트 스타트 기능은 부드럽고 부드러운 시작을 보장합니다. 마그네틱 베이스가 있는 드릴은 작업 속도가 다르며 처리되는 재료의 경도와 작업의 특성에 따라 조정할 수 있습니다. 가능한 가장 작은 구멍 직경은 0.1cm입니다.

그 사람이 필요한 경우 트위스트 드릴만 사용됩니다. 그러나 코어 드릴은 최대 13cm까지 구멍을 뚫어야 할 때 사용됩니다.

마그네틱 드릴의 역할은 탄화수소의 생산, 저장, 가공 및 운송과 관련된 시설은 물론 화학 산업에서도 중요합니다. 높은 수준의 보안이 특히 중요합니다. 이러한 드릴의 구동은 대부분 공압식이므로 전기 스파크의 위험이 0으로 줄어듭니다. 밑창에 자석이 있는 드릴은 다음을 수행할 수 있습니다.

  • 손이나 전동공구로 닿기 힘든 흠 없는 구멍을 단시간에
  • 가장 짧은 시간에 대부분의 작업을 완료하십시오.
  • 인상적인 성능을 달성하십시오.
  • 전기 에너지를 절약하십시오.

작동 방식: 추가 뉘앙스

우리는 진지한 작업을 수행하는 장치에 대해 이야기하고 있기 때문에 설계자는 마찰을 줄이고 작업 표면의 냉각을 향상시키는 데 주의를 기울입니다. 이를 위해 냉각수와 윤활유를 지속적으로 공급합니다. 마찰 감소는 모터의 부하 수준을 감소시키기 때문에 중단 없는 작동 시간이 증가합니다. 또한 냉각은 100% 자동이므로 특별한 조치가 필요하지 않습니다.

주요 수정 사항 및 특성

러시아 개발의 자기 드릴 모델에 대한 검토를 시작하는 것이 적절합니다. "벡터 MS-36". 이 드릴은 가볍고 저렴합니다. 디자인 혁신 덕분에 고르지 않은 금속에 고정하는 문제를 해결할 수 있었습니다. 또한 엔지니어들은 천장이 낮은 방에서도 안정적인 작동을 보장할 수 있었습니다. 기계는 작동 중 과부하로부터 완전히 보호됩니다.

"벡터"의 특징은 다음과 같습니다. 가벼운 무게, 제어 용이성, 새로운 장소로의 이동 용이성; 그러나 동시에 하나의 불변의 작업 속도만 사용할 수 있습니다. 가능한 최고 속도가 필요한 경우 다음을 사용하십시오. 드릴 Extratool DX-35. 이 장치는 클래식 트위스트 드릴과 코어 드릴 모두에 사용할 수 있습니다. 작업자가 원하는 정도의 압력을 설정할 수 있는 동시에 매우 생산적입니다. 이전 장치와 마찬가지로 작업 영역에 냉각수 공급이 보장됩니다. 그러나 많은 사람들에게 시스템의 가격은 지나치게 높아 보일 것입니다.

간단하고 안정적인 장치 BDS 마베이직 200.

이 디자인의 두드러진 특징은 다음과 같습니다.

  • 작업 원칙의 쉬운 숙달;
  • 최적의 모터 파워;
  • 고속;
  • 도달하기 어려운 영역에서 작업을 수행하는 능력;
  • 트위스트 또는 링 드릴 사용 가능성.

척은 완전히 표준이므로 절단 장치의 안정적인 고정을 보장합니다. 필요한 경우 카트리지를 원하는 크기로 변경하는 것은 매우 쉽습니다. 전자석의 인력은 기계를 임의로 선택한 장소에 놓을 수 있을 만큼 충분히 큽니다. 리뷰로 판단하면 장치는 가격을 완전히 정당화합니다.그러나 두 가지 약점이 있습니다. 하드 코딩된 속도와 추운 계절의 전력 부족입니다.

Element 30 로타브로치 - 고출력 모터를 사용하여 이동이 가능하고 비교적 가벼운 장치입니다. 기어박스의 개선 덕분에 시스템의 안정성이 향상되고 더 오래 작동할 수 있습니다. 전원은 220V의 표준 전압으로 주전원에서 공급됩니다. 고품질 조립 및 적절한 과부하 보호와 함께 드릴링 직경이 작은 단점도 있습니다. 그러나 가장 가벼운 마그네틱 드릴을 구입하려면 Eco 30을 선호해야 합니다.

감소된 크기 외에도 좁은 통로에서 작업할 수 있는 기능은 기어박스의 특수 설계로 보장됩니다. 제조업체는 자기 인력이 1.2톤임을 보증합니다. 컴팩트함에도 불구하고, 에코 30 트위스트 드릴에 증가된 힘을 가할 수 있는 매우 강력한 모터가 장착되어 있습니다. 결과적으로 더 큰 구멍을 뚫을 수 있습니다. 리뷰에 따르면 드릴에는 강력하고 편안한 핸들이 장착되어 있습니다. 중요한 것은 소비자가 심각한 부정적인 속성을 언급할 수 없다는 것입니다.

선택 팁

처음부터 도구 가게에 가기 전이나 작업을 시작하기 전에도 분명히 이해해야합니다. 그러한 장비는 금속 조작만을위한 것입니다. 자기력의 정도에 따라 장치를 선택할 때 전자석의 크기가 증가할 때만 클램핑력이 증가한다는 점을 고려해야 합니다. 즉, 더 강력한 드릴은 항상 더 무겁고 더 큽니다. 터무니없이 강력하고 비싼 디자인을 사지 않으려면 뚫어야 할 금속의 두께에 집중해야 합니다.

드릴의 질량은 천공되는 구멍의 최대 직경과도 직접적인 관련이 있음을 기억하는 것도 유용합니다.

마그네틱 드릴 머신 작동 방법

드릴이 걸리면 매우 불쾌한 결과가 발생합니다.

이것을 피하려면:

  • 드릴을 놓을 장소를 청소하십시오.
  • 드릴 위치를 신중하게 계획하십시오.
  • 장치 고정의 신뢰성을 확인하십시오.
  • 드릴을 시작하기 전에 탱크에 냉각수가 공급되는지 확인하십시오.

베이스에서 장치를 제거할 때 먼저 베개에 대한 전류 공급을 차단하고 드릴이 떨어지지 않도록 지지합니다. 비자성 금속을 드릴링해야 하는 경우 특수 진공 베이스 플레이트가 사용됩니다. 다른 드릴링 머신과 마찬가지로 작업을 시작하기 전에 케이스의 상태와 전선의 절연 상태를 확인해야 합니다.

일반 드릴이 아닌 코어 드릴을 사용하는 것이 더 빠르고 더 좋기 때문에 사용하는 것이 좋습니다. 그리고 한 가지 더: 드릴은 심각한 기계이며 지침을 엄격하게 따라야 한다는 것을 기억해야 합니다.

다음 비디오에서는 Hi-Tech Instrument 마그네틱 드릴 머신에 대한 개요를 볼 수 있습니다.

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