금속 작업대에 관한 모든 것

금속 작업대 - 표면이 재료 처리를위한 특수 테이블. 테이블에는 작업을 용이하게하고 작업 완료 프로세스를 가속화 할 수있는 여러 가지 액세서리가 장착되어 있습니다. 매우 자주 디자인에는 다양한 악덕, 정지 또는 유용할 수 있는 기타 장치가 있습니다. 작업대는 탁상용 외에도 문서 또는 도구용으로 설계된 선반과 서랍도 제공합니다.

이러한 테이블의 장점은 주인이 편안하도록 치수를 조정할 수 있다는 것입니다.

금속 또는 알루미늄 작업대는 강도 특성과 긴 수명으로 구별됩니다. 테이블이 사용되는 조건에 따라 모델에 추가 옵션이 있을 수 있습니다. 주요 내용을 살펴 보겠습니다.

1. 탁상용 재료. 테이블은 대부분 철판으로 되어 있습니다. 표면은 변형을 방지하기 위해 아연 도금 금속으로 코팅되어 있습니다. 탁상의 두께는 24mm에서 30mm까지 다양합니다.
2. 허용 공구 부하. 작업대의 연속 생산에 대해 이야기하면이 수치는 300-350kg 범위에 있습니다. 개별 조리대는 최대 450kg 이상의 하중을 견딜 수 있습니다.
3. 선반 하중. 평균은 20~30kg이지만 원하는 경우 50kg까지 늘릴 수 있습니다.
4. 보호. 일부 모델에서는 캐비닛에 특수 잠금 장치가 제공되어 문서 또는 도구를 안전하게 보관할 수 있습니다.

오늘날 제조업체는 다양한 유형의 테이블을 생산합니다. 작업대는 작업대의 모양과 재질, 최대 하중을 견딜 수 있는 능력 등을 포함하여 다양한 범주로 제공됩니다. 가장 인기있는 분류는 디자인에 의해. 이 경우 작업대 다음 그룹으로 나뉩니다.

작은 지역의 차고에 놓을 수있는 훌륭한 옵션. 테이블의 디자인은 단순합니다. 이것은 전체 받침대가 없기 때문에 달성되었습니다. 테이블을 접을 수 있고 다리를 조정할 수 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 필요시 구매가능 서랍이 있는 모델.

안정적인 조립이 다릅니다. 작업대 건설 상단으로 강화최대 100kg의 무게. 테이블의 표면은 편안하며, 추가로 서랍이 있는 서랍을 꺼낼 수 있습니다. 높이가 같지 않을 수 있으므로 다른 용도로 사용할 수 있습니다. 또한 일부 모델에는 서랍 대신 선반이 있습니다. 원하는 경우 중앙 잠금 장치로 캐비닛을 차단할 수 있습니다.

이 모델의 최대 무게는 115kg입니다. 이 디자인은 두 개의 상자 드라이버를 사용할 수 있도록 제공합니다. 높이가 다르며 잠금 장치를 장착할 수 있습니다. 상자당 최대 하중은 30kg입니다.

금속 작업대에서는 작업을 용이하게 하고 재료 가공 품질을 향상시키기 위해 추가 액세서리를 제공할 수 있습니다. 키트에 포함될 수 있는 장비는 다음과 같습니다.

• 내장 패널;
• 소켓이 장착된 블록;
• 탁상용 램프;
• 도구 홀더;
• 선반;
• 바이스.

일부 모델 후크 장착, 필요한 수의 도구를 가까이에 두고 서랍이나 선반에 끊임없이 올라가지 않도록 합니다. 이러한 액세서리는 주인의 훌륭한 조수입니다. 작업대 디자인의 인체 공학을 높이고 작업 공간을 늘립니다.

대부분의 경우 차고는 다양한 실험을 수행하고 전체 구조를 지을 수 있는 두 번째 집입니다. 따라서 이러한 효과적인 공간의 배치는 종종 책임감을 가지고 접근합니다.

작업대 획득에 특별한주의를 기울입니다. 이 경우 신뢰할 수있는 테이블을 구입하는 데 도움이되는 몇 가지 기준을 고려해야합니다. 우선, 당신이 필요 목표를 결정하다테이블을 사용할 계획입니다. 일반적으로 인수는 다음 프로세스를 수행해야 할 필요성에 따라 결정됩니다.

• 차량 및 기술 검사 지원;
• 배관 또는 수리 작업;
• 다양한 재료의 결함 수정;
• 종종 작업대는 자신의 취미를 개발하는 데 사용됩니다.

선택할 때 생기는 질문 제조 재료. 가장 인기있는 것은 수명이 길고 강도가 높기 때문에 금속으로 만든 테이블입니다.

목재 작업대의 단점은 조립 품질이 낮고 수명이 짧다는 것입니다. 이러한 테이블의 표면에서는 나무가 가해질 하중을 견딜 수 없기 때문에 복잡한 금속 요소를 처리하는 것이 불가능합니다. 이러한 테이블의 프레임은 오크 또는 너도밤 나무로 만들어지며 셀프 태핑 나사, 앵커 볼트로 추가로 강화됩니다.

금속 옵션보다 훨씬 저렴한 나무 테이블의 저렴한 가격에도 불구하고 이러한 작업대는 많은 단점이 있습니다. 일반적인 것들은 다음과 같습니다.

• 인상적인 하중을 감지할 수 없음;
• 향상된 작동의 경우 프레임의 서비스 수명 감소;
• 탁상 표면의 썩음 및 균열에 대한 민감성;
• 여러 유형의 장비를 수용하는 데 필요한 공간 부족;
• 페인트, 용제, 오일을 포함한 화학 약품의 영향으로 목재 표면 변형;
• 화학 물질이 테이블 근처에 있으면 화재 위험이 높습니다.

많은 양의 재료를 처리할 계획이거나 차고에서 자주 시간을 보낼 계획이라면 금속 작업대가 선호되어야 합니다. 그들은 작업에 더 잘 대처하고 효과적인 작업을 수행하는 데 도움이 될 것입니다.

그러한 테이블을 조립하려면 다음이 필요합니다. 특수 장비, 금속 구조물 작업에 대한 특정 기술뿐만 아니라.사실 일부 요소의 연결은 용접으로 제공되므로이 순간을 제공해야합니다.

금속 작업대는 높은 구조적 강도그들은 세련되게 보이고 오랫동안 지속될 수 있습니다. 예, 비싸지만 그만한 가치가 있습니다. 금속 구조의 장점은 다음과 같은 요소를 포함합니다.

1. 긴 서비스 수명, 50년 이상의 지표에 도달합니다.
2. 다양한 모델과 다양한 구성의 장비. 제조업체는 정기적으로 새로운 작업대를 출시하여 좁은 전문 분야를 위해 설계된 표준 및 범용 또는 전문가용 작업대를 고객에게 제공합니다.
3. 기능의 큰 집합입니다. 다양한 도구와 서랍이 장착된 금속 조리대의 도움으로 마스터는 선삭, 연삭 또는 절단을 포함한 모든 종류의 작업을 수행할 수 있습니다.
4. 유동성. 일부 모델은 분해할 수 있으므로 필요한 경우 차고 공간을 늘릴 수 있습니다. 또한 마스터는 작업대에 후크, 선반 또는 기타 요소를 장착할 수 있습니다.
5. 변형 저항. 테이블의 표면은 손상되지 않고 구부러지지 않으며 작동 중에 긁힘으로 덮여 있지 않습니다.

금속 대 나무 구조로 만든 작업대 세심한 유지 보수가 필요하지 않습니다. 표면은 다양한 유형의 충격에 강합니다. 녹슬지 않으며 정기적인 도장이 필요하지 않습니다.

차고에 장비를 장착하기 위해 값 비싼 작업대를 주문할 필요는 없습니다.원하는 경우 이러한 테이블은 도면과 적절한 재료, 도구를 사용하여 집에서 조립할 수 있습니다. 이를 위해서는 다음이 필요합니다.

• 불가리아 사람;
• 작업복;
• 룰렛과 레벨;
• 패스너 설치 장치;
• 강철 프로파일;
• 강철 스트립 및 시트;
• 나무 판자와 합판;
• 패스너;
• 물든 색.

수제 금속 작업대를 만드는 절차는 복잡하므로 시간과 책임감 있는 접근 방식이 필요합니다. 여러 단계로 수행됩니다.

1. 먼저 치수를 고려하여 재료를 별도의 요소로 절단해야 합니다. 예를 들어, 프로파일 파이프로 프레임을 만들고 모서리를 사용하여 구조의 강도를 향상시키는 보강재를 형성합니다. 스틸 스트립은 테이블 측면에 설치된 가이드를 만드는 데 사용됩니다. 합판은 상자 조립용으로 설계되었습니다.
2. 다음 단계는 프레임을 용접하는 것입니다. 먼저 파이프가 용접 된 후 조리대가 놓일 모서리가 용접됩니다. 이 단계에는 조리대 아래의 메인 프레임 제조도 포함됩니다.
3. 세 번째 단계는 상자 만들기입니다. 앞으로 사용할 장비의 종류와 양을 미리 결정해야 합니다. 이것은 상자의 수와 높이를 선택하는 데 필요합니다.
4. 다음으로, 그들은 조리대 프레임에 나무 판자를 놓습니다. 먼저 표면을 처리하고 라미네이팅하여 준비해야 합니다.
5. 두 번째 단계는 강판을 나무 탁상에 고정하는 것입니다. 가능하면 용접할 수 있습니다.
6. 마지막 단계는 상자를 설치하는 것입니다. 그것들을 칠하는 것이 바람직합니다.

금속 작업대 - 내마모성과 사용 용이성을 특징으로하는 신뢰할 수있는 유형의 산업용 가구.

금속 작업대는 아래 비디오에 나와 있습니다.