랩이란 무엇이며 어떻게 사용합니까?

목재는 내구성이 있고 가단성 있는 재료로 간주되므로 다양한 제품의 제조는 수세기 전과 오늘날 모두 인기가 있습니다. 이 방향이 발전함에 따라 목공 도구가 변경되고 개선되었습니다. 오늘날 모든 목수에게는 필요한 도구 세트가 있으며 여기에는 항상 걸레가 있습니다. 후자는 사용 용이성, 저렴한 비용 및 다양성이 특징입니다.

rasp는 많은 수의 날이 있는 절단 도구입니다. 이 장치에는 날카롭고 큰 노치가 있을 수 있습니다. 그것은 후속 레벨링과 함께 거친 목재 층을 제거하고 제품을 톱질하고 특정 모양을 부여하는 데 적용되었습니다. 이 제품은 차고와 자물쇠 제조공 작업장에서 모두 볼 수 있습니다. 나무로 거칠고 기본 작업에 유용할 수 있으므로 보편적인 것으로 간주됩니다.

rasp는 목재, 연질 및 마감 시트 재료 가공에 사용할 수 있습니다. 많은 기술 절차에서 사용의 실용성으로 인해 이 목공 속성은 장인들 사이에서 인기를 얻었습니다. 주요 목적은 파일링, 즉 공작물에서 표면층을 제거하여 원하는 모양, 크기 및 거칠기를 연속적으로 제공하는 것입니다. 이 도구는 표면의 불규칙성을 빠르고 고품질로 간단하게 제거하는 데 필요합니다.

파일링은 노동 집약적인 프로세스로 간주되지만 고품질 라스프를 사용하면 작업을 더 쉽고 빠르게 만들 수 있으며 결함 형성도 제거할 수 있습니다. 도구 디자인의 주요 부분은 강판과 유사한 금속 이빨로 간주됩니다. 고정구의 작동 부분은 강철로 만들어지며 표면은 노치와 톱니를 스탬핑하여 생성됩니다. 후자는 긴 쪽을 향하여 서로 겹칩니다.

도구를 사용하기 쉽도록 손잡이가 있습니다. 일반적으로 단단한 나무 또는 플라스틱으로 만들어집니다.

줄은 줄과 같은 절단 도구입니다. 이러한 장치의 차이점은 작업 표면의 배열에 있습니다. rasp의 특징은 바둑판 패턴으로 배열 된 볼록한 삼각형 이빨이 있다는 것입니다. 파일 샤프트는 단일 또는 십자형 톱니가 있는 것이 특징입니다.

또한 다음 기능은 rasp 간의 차이점으로 간주될 수 있습니다.

• 재료의 거친 가공에 사용됩니다.
• 고성능을 가지고 있습니다.
• 더 많은 노력을 기울일 수있는 방대한 주요 부품의 존재.

다른 유형과 마찬가지로 금속용 라스프는 작업 표면의 노치에 따라 다음 유형으로 나뉩니다.

• cm2 당 8-12 조각의 큰 노치가 있습니다.
• 중간 - cm2 당 12-18 요소;
• 소형 - cm2당 18-22개의 요소.

판매시 다양한 종류를 포함하는 많은 목공용 걸이 세트를 찾을 수 있습니다.

평평한 rasp는 일반적으로 오목한 표면을 처리하는 데 사용됩니다. 이러한 도구를 사용하여 버가 효과적으로 제거되고 비철금속 또는 목재로 만든 블랭크도 트리밍됩니다.

목공 속성의 작업 부분은 내마모성이 특징인 고강도 강철로 만들어집니다. 구성에 따라 이 도구는 좁은 모양과 직선 모양을 모두 가질 수 있습니다.

둥근 rasps는 비경질 금속 또는 고르지 않은 표면을 처리하는 동안 사용되었습니다. 이러한 속성은 일반적으로 자물쇠 작업 과정에서 사용됩니다. 인체공학적 손잡이 덕분에 둥근 걸이는 사용하기 매우 편안합니다.

반원형 장치는 평평한 표면을 청소하고 정리할 때 사용됩니다. 또한 이러한 rasps의 도움으로 큰 직경의 구멍이 처리됩니다. 반원형 제품의 손잡이에는 일반적으로 미끄럼 방지 코팅이 되어 있습니다.

신발 걸이는 직선, 곡선, 양면, 단면입니다. 이러한 제품을 사용하면 부드러운 재료로 만든 제품의 고품질 가공에 기여합니다.

오늘날 시장에는 다양한 rasp이 있기 때문에 장인은 도구를 선택하는 데 어려움을 겪을 수 있습니다. 고정 장치의 노치 크기 및 기타 기능은 수행되는 작업 유형에 따라 선택됩니다.

줄과 같은 금속 걸이는 강철로 만들어집니다. 어떤 경우에는 제품이 U10, U11, U12, U13과 같은 공구 탄소강으로 만들어집니다. 또한, rasps의 기초는 종종 합금강 - ШХ6, ШХ9, ШХ15입니다.

소량의 C2는 연마 디스크에서 스파크로 표현되며, 노란색 밀짚 색상과 부채꼴 모양입니다.

탄소 함량이 높은 강철은 스파크의 출현에 기여하여 소수의 별을 농축 장소에서 분리합니다. 많은 스프로킷의 풍부한 강조는 고탄소 유형의 공구강에서 비롯됩니다.

크롬 금속에서 주황색-적색의 긴 불꽃이 나타납니다.

rasp의 제조에 크롬과 텅스텐이 포함된 고속 강철이 사용된 경우 짧고 길쭉한 불꽃이 동시에 나타나며 어두운 붉은 색과 끝 부분이 두꺼워집니다.

rasp를 올바르게 사용하면 서비스 수명을 늘리고 결함 및 고장 가능성을 예방할 수 있습니다.

중간 크기의 장치는 전문가의 권고에 따라 사용해야 합니다.

1. 작업을보다 편안하게하려면 바이스 또는 클램프로 공작물을 고정해야합니다.
2. 작업 중 팔꿈치는 바이스 조에 위치해야 합니다. 동시에 핸들은 오른손으로 잡고 엔딩은 왼손으로 잡습니다. 이러한 노력의 분배는 수행된 작업의 효율성을 크게 높일 수 있습니다.
3. 재료 층을 제거하려면 작업 부품의 전체 크기에 대해 제품을 수행해야 합니다. 특정 요철을 평평하게 해야 하는 경우 짧은 스트로크를 사용해야 합니다.
4. 종종 장인은 평평한 유형의 도구를 사용합니다. 상단 목재 층을 제거할 때 라스프는 결에 대해 대각선으로 움직여야 합니다. 이 절차가 끝나면 표면에 흔적이 나타날 수 있음을 잊지 마십시오. 후자는 완료 후 사라집니다.
5. 첫 번째 작업 단계에서 마스터는 조심스럽게 rasp를 눌러야합니다. 이러한 조작으로 생산성이 크게 향상됩니다. 시술이 끝나면 압력을 낮출 수 있어 고품질의 표면을 얻을 수 있습니다.

도구는 항상 양호한 상태여야 하며 사용할 준비가 되어 있어야 합니다. 마모되지 않은 좋은 rasp blade에서는 결함의 모양이 배제되고 핸들에 칩과 균열이 있으면 핸들 링이 제자리에 단단히 고정됩니다. 걸레로 작업을 수행하려면 금속 브러시를 사용하여 주기적으로 청소해야 합니다. 작동 중에는 작업대의 가장자리에 도구를 놓지 마십시오. 트레이에 단단히 포장해야 합니다.

다른 목공 도구와 마찬가지로 라스프는 지속적인 관리가 필요하므로 서비스 수명을 늘릴 수 있습니다.

이 장치를 돌보는 기능을 나열합니다.

• 작동 중에 재료의 오목한 부분과 노치가 막히는 경우가 많습니다. 이 문제는 필요한 재료 층이 처리 된 표면에서 제거되지 않는다는 사실에서 나타날 수 있습니다. 게다가 주인이 애쓰지 않아도 걸레질은 걸어간다. 표면을 가볍게 두드려서 라스프를 청소하십시오. 강한 충격은 장치에 손상을 줄 수 있으므로 절차 중에 마스터는 매우 조심해야 합니다.
• 노치가 칩으로 막히면 일반 브러시로 청소할 수 있습니다.
• 주걱을 사용하기 전에 주인은 그것을 금속 표면에 올려 놓지 마십시오. 그렇지 않으면 공구의 절삭날이 빨리 마모됩니다.
• 라스프는 윤활유와 접촉하지 않아야 합니다. 이 물질은 소량으로도 제품의 성능을 저하시킬 수 있습니다.

rasp 작업이 완료된 후에는 장치의 상태를 확인해야 합니다. 사소한 결함이라도 나타나면 기능이 손실되므로 곧 제품을 변경해야합니다.

플라스틱 블랭크로 작업할 때 합성 칩을 제거해야 합니다. 제품을 청소하려면 끓는 물이 담긴 용기에 담가야 합니다. 플라스틱 입자가 부드러워지고 노치 뒤의 지연이 발생하면 부드러운 천으로 도구를 닦아 신선한 공기에 말려야 합니다.

rasp는 거친 유형의 파일입니다. 일반적으로 표면에서 두꺼운 재료 층을 제거해야 할 때 작동합니다. 그러한 장치를 사용하는 능력은 상당히 유용한 기술로 간주됩니다. 마스터 rasp가 되려면 노력과 약간의 근면이 필요합니다.

rasp 란 무엇이며 사용 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.