손 대패를 선택하는 방법?

손 대패는 다양한 요소와 구조의 목재 표면을 처리하도록 설계된 특수 도구입니다. 대패는 목수와 목공뿐만 아니라 나무 작업을 좋아하는 사람들이 사용합니다.

대패 작업을 통해 목재 표면에 필요한 모양을 부여하고 직선과 원하는 매개 변수를 얻을 수 있습니다. 이 도구는 가공된 재료의 모양을 개선합니다.

독특한 목공 기계에 대한 고려는 기능부터 시작해야 합니다. 비행기 나무 판자에 사용, 즉: 나무 표면에 원하는 모양을 부여합니다. 작업 과정에서 대패는 다양한 불규칙성과 거칠기를 제거하고 요소의 매력적인 외관을 망칠 수있는 결함의 재료 표면을 제거하고 1/4을 선택합니다.

대패 장치는 설계에 여러 요소를 사용합니다. 모두가 서로를 더 잘 알아가야 합니다.

1. 커터. 도구 베이스. 끝이 뾰족한 직사각형 판입니다. 절단기는 블록의 개구부에 설치되어 더 나은 절단을 구성하기 위해 특정 각도를 관찰합니다. 또한 나이프의 위치를 ​​조정하기 위한 조정 메커니즘이 제공됩니다. 블레이드를 필요한 거리로 설정할 수 있습니다. 정확하게 보정된 거리를 통해 절단 깊이와 재료에서 제거된 칩의 두께를 조정할 수 있습니다. 표준에 따르면 칼에는 특정 날카롭게하는 각도가 있습니다. 단, 대패를 장인이 사용하는 경우에는 전문가가 커터의 표면을 독자적으로 가공할 수 있다.
2. 지렛대. 계획의 똑같이 중요한 요소입니다. 손 대패에는 두 개의 손잡이가 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 하나는 도구를 안내하는 데 사용되며 두 번째는 정지하는 데 사용됩니다. 첫 번째는 더 구부러진 디자인으로 도구를 안전하게 잡을 수 있습니다. 지속적인 핸들은 재료의 표면을 처리하는 과정에서 필요한 힘을 생성할 수 있는 기회를 제공합니다.
3. 액자. 커터가 있는 매끄러운 표면이 특징입니다. 본체의 밑창 부분은 이상적으로 평평하여 목재 표면에서 대패의 고품질 슬라이딩을 보장하고 가공되는 재료를 변형시키지 않습니다. 강철 또는 목재 재료를 사용한 케이스 제조용. 첫 번째 옵션이 더 유명합니다. 마스터는 강철 대패로 작업하는 것이 더 쉽다고 주장합니다. 조이너는 회주철을 사용하는 재료인 금속 단위를 선택합니다.

따라서 손 대패의 전형적인 디자인은 많은 모델의 출현을 방해하지 않습니다.

비행기에는 여러 분류가 있습니다. 유형으로 나누는 것을 고려하면 다음 유형을 처리하는 도구가 있습니다.

• 마무리 손질;
• 곱슬;
• 거칠거나 거친.

후자는 일반 응용 분야에 사용되며 미숙련 장인에게 적합합니다. 마무리 작업에는 대패를 여러 수정으로 나누는 작업이 포함됩니다.

• 샌더. 이 도구를 사용하여 나무의 최종 마무리가 수행됩니다. 대패는 요철과 결함을 제거하고 표면에서 제거하여 이전 도구로 처리한 후 남아 있는 작은 요소도 알아차리는 탁월한 작업을 수행합니다. 그라인더의 디자인에는 선명도가 향상된 두 개의 칼이 포함되어 있습니다. 칼날의 날카롭게하는 각도는 60도 이하로 떨어지지 않습니다. 또한 칩 브레이커(절단 날 위에 위치한 판)도 함께 제공됩니다.

• 치누벨. 표면에 장식적인 거칠기를 부여하는 장치. 다소 흙 표면을 연상케 하며 접지력이 향상되는 것이 장점입니다. 이 처리로 목재에 옻칠을 하면 빠르게 바르고 쉽게 흡수됩니다. 도구의 앞니는 날카 롭고 표면에 홈이 있습니다. 또한 tsinubel의 디자인에는 끝 부분에 노치가있는 칼날이있는 칼이 포함됩니다.

• 엔드 플래너. 이 도구는 주로 끝면과 같은 작은 표면을 처리하는 경우에 사용됩니다. 사실 이름은 이렇게 되어 있습니다.

• 하나의. 나무 표면에서 반복 주행을 수행하기 위한 것입니다. 이 도구로 작업하면 꼬임 없이 깨끗한 칩을 얻을 수 있지만 사용 과정에서 나무에 칩과 흠집이 나타납니다. 따라서 그라인더와 함께 사용됩니다.

• 더블 플래너. 공구 설계에는 커터와 칩 브레이커가 장착되어 있어 가공 품질이 향상됩니다. 그러나 이 경우에도 목재 표면에 추가 샌딩이 필요합니다.

마무리 작업이 필요한 경우 나열된 도구가 우선 적용됩니다. 이러한 비행기는 또한 평면 기획 장비.

오늘날 제조업체는 다양한 디자인과 디자인의 손 대패를 엄청나게 많이 생산합니다. 구매할 때 눈이 뛰지 않도록 나무 표면을 질적으로 처리 할 수있는 인기있는 대패 모델 5 개를 가져 오는 것이 좋습니다.

건설 현장에서 활발히 사용되는 인기 모델. 170년 이상 가공공구를 생산해 온 만큼 장비의 품질은 의심의 여지가 없다.

망치는 일을 완벽하게 수행합니다. 활엽수를 포함한 모든 유형의 목재 표면을 처리하는 데 사용할 수 있습니다. 에게도구의 설계는 특수 메커니즘의 설치를 제공합니다. 도움을 받아 블레이드 각도를 정확하게 조정할 수 있으므로 특정 작업을 신속하게 해결할 수 있습니다.

모델 플러스:

• 내구성 건설;
• 긴 서비스 수명;
• 성형되고 편안한 도구 핸들.

대패는 말 그대로 편안한 작업을 위해 만들어졌습니다.

이 모델의 특징은 대패 제조에 일류 목재 수종을 사용한다는 것입니다. 이 도구는 마무리 처리 및 다양한 부품의 모서리 접합을 위해 설계되었습니다.

장점:

• 블레이드 강도 증가;
• 사용하기 편한 인체 공학적 손잡이;
• 칩 제거기.

이 도구는 초기 또는 거친 표면 처리를 위해 설계되었습니다. 그 특징은 확장된 블레이드에 있습니다. 편안한 밑창과 함께 평면을 사용하면 기본 목재 층을 고품질로 제거하고 불규칙성이나 결함을 제거할 수 있습니다.

모델 플러스:

• 신뢰할 수 있는 디자인;
• 무거운 하중에서도 장치의 변형이 없습니다.
• 고품질 가공을 위한 블레이드 각도 조정.

이 디자인은 강철 블랭크로 만든 내구성 있는 블레이드를 사용합니다.

대패의 특징은 다음과 같습니다 표면에서 과도한 목재를 꺼낼 가능성. 이 처리를 통해 가장 작은 부품에서도 매끄러운 평면을 얻을 수 있습니다. 공구 본체는 주철로 제작되어 무거운 작업 부하에서도 변형되지 않습니다.

장점:

• 맞춤형 나이프 센터링 기능의 존재;
• 블레이드에 고품질 강철 사용;
• 작은 크기의 가짜 칼의 존재.

대패의 몸체는 고품질 강철로 조립됩니다. 제조업체는 모든 하중에 대한 저항을 보장하고 변형 위험을 줄이는 St3 브랜드를 사용합니다. 이 디자인에는 절단 각도를 조정할 수 있는 메커니즘이 포함되어 있습니다.

장점:

• 컴팩트한 치수;
• 도달하기 어려운 장소를 처리할 가능성;
• 내구성 칼.

블레이드는 고속 강철로 만들어집니다.. 따라서 오랫동안 날카롭게 유지되고 필요한 목재 층을 제거합니다.

수동 대패의 선택은 현명하게 접근해야 하는 복잡하고 책임감 있는 과정입니다. 도구를 선택하기 전에 범위를 주의 깊게 연구하고 여러 매개변수에 주의하는 것이 좋습니다.

1. 날카롭게하는 각도. 주요 선택 기준입니다. 목재 가공의 품질과 작업 속도를 결정합니다. 도구를 선택할 때 샤프닝 각도를 조정할 수 있는 메커니즘이 디자인에 포함되어 있다는 점도 고려하는 것이 좋습니다.
2. 밑창. 결과가 어떻게 보이는지에 큰 영향을 미칩니다. 밑창은 매끄러워야 합니다. 이것은 처리된 표면의 완벽한 균일성을 달성하는 유일한 방법입니다.
3. 칩 두께. 이 지표를 변경할 가능성을 의미합니다. 대패 연마는 가장 편리한 옵션이 아니므로 제조업체는 모델에 이 기능을 장착해야 합니다.