대패 칼 : 유형 및 선명도에 대한 설명

대패는 목공을 좋아하는 가정 장인의 무기고에서 인기 있는 도구입니다. 대패의 중요한 구성 요소 중 하나는 칼입니다. 도구의 수명을 연장하기 위해 날이 무엇인지, 날을 올바르게 날카롭게 하는 방법을 알아내는 것이 좋습니다.

아시다시피 대패의 도움으로 목재 구조와 표면의 거칠고 미세한 마감이 수행됩니다. 오늘날 고전적인 손 대패는 전기 장비로 대체되었습니다. 두 도구의 작동 원리는 동일합니다. 대패는 디자인에 제공된 블레이드로 인해 나무 층을 제거합니다. 절차를 계획이라고 합니다. 칼에는 특별한 날카로움이 있으며 요소는 특정 각도에 위치하여 원하는 결과를 얻을 수 있습니다.

칼 디자인에는 이러한 요소가 포함됩니다.

• 모따기. 칼날 뒷면에서 찾을 수 있습니다. 그것의 도움으로 칼이 나무에 침투하는 힘을 줄일 수 있습니다.
• 전면 각도. 그 위치는 도구 본체에 있는 칼의 경사각과 일치합니다.
• 선명하게 하는 작업 각도. 모따기 각도와 경사각을 빼서 결정되는 자체 값이 있습니다.

가장 중요한 것은 전면 각도입니다. 처리된 목재 표면의 평활도에 영향을 줍니다. 또한 경사각은 블레이드에 가해지는 하중과 작동 중에 형성된 칩을 제거하는 조건을 담당합니다.

대패 칼의 품질에 따라 결정됩니다. 도구 속도, 만큼 잘 최종 결과.

또한 블레이드 유형 표면이 처리되는 방식과 작업이 끝날 때 얻을 수 있는 모양에 영향을 줍니다. 공작 기계 제조업체는 여러 유형의 대패를 생산하며, 각 대패는 주로 설계에 제공된 블레이드 유형이 다릅니다.

표면 처리 방법에 따라 대패를 분류하면 다음 유형의 칼을 구별하십시오.

그들의 도움으로 작은 크기의 공작물을 처리하는 것이 가능합니다. 원하는 경우 필요한 작업에 대해 분기를 선택할 수 있습니다. 블레이드는 고전적인 직선 모양을 가지며 원하는 결과를 생성하기 위해 특정 각도로 배치됩니다.

큰 폭의 표면 처리에 필요합니다. 이러한 블레이드는 대패면 사이의 깔끔하고 부드러운 전환을 구성해야 할 때 사용됩니다.

이 범주에는 나무 표면을 처리할 때 복잡한 기하학적 모양을 얻을 수 있는 대패가 포함됩니다. 구조적으로 블레이드는 클래식 대패의 나이프와 유사하며, 그러나 여러 기능이 있습니다.생각한 칼을 사용하여 물결 모양의 표면이 만들어지고 "나이 든"나무의 모방이 수행됩니다. 올바른 칼을 결정하려면 제조업체는 특수 표시를 사용하고, 표면에서 찾을 수 있습니다. 따라서 블레이드를 구입할 때 올바른 옵션을 신속하게 선택할 수 있습니다.

가장 정확한 절단을 제공합니다. 그들은 작동하기 쉬운 대패의 가벼운 모델에 주로 설치됩니다. 장점은 대패질 깊이를 조정할 수 있다는 것입니다. 목공 장비의 디자인에 내장된 칼은 표면을 날카롭게 하는 모양뿐만 아니라 여러 가지 다른 매개변수도 다릅니다.

블레이드 제조의 주요 재료로 제조업체는 다음을 사용합니다.

• 강철;
• Wolfram 카바이드.

카바이드 화합물 제품의 높은 강도와 ​​내구성을 달성합니다. 강철 칼 여러 번 사용할 수 있으며 텅스텐은 가장 거친 표면도 처리할 수 있습니다. 그러나 두 번째 재료의 단점은 샤프닝이 불가능하다는 것입니다.

블레이드의 또 다른 분류는 크기. 이 표시기는 적합한 대패를 선택하는 데 중요한 역할을 합니다. 칼에는 여러 그룹이 있습니다.

1. 접시. 85x5.5x1.2mm 크기의 요소입니다. 그들은 주로 외국 모델의 대패에서 발견됩니다. 이러한 칼의 제조를 위해 제조업체는 강철을 사용합니다.
2. 특수 칼. 그들은 치수, 즉 증가 된 두께와 너비가 다릅니다. 최대 길이는 80-100mm에 이릅니다. 이러한 블레이드의 장점은 날카롭게하기 쉽습니다.
3. 특정 대패 모델용 블레이드. 이러한 칼의 너비는 110mm의 표시기에 도달하고 그 이상을 넘지 않습니다. 블레이드를 고정하기위한 구멍이 제공되어 요소의 위치를 ​​​​고정할 수 있습니다.

대패 칼의 가장자리를 날카롭게하는 각도는 블레이드의 주요 특성이며이를 통해 결정됩니다.

• 공작물을 절단하는 능력;
• 칼날이 날카로워지는 기간.

이것은 표면에 대한 도구의 충격 강도에 특히 해당됩니다. 많은 칼이 그러한 치료를 견디지 ​​못합니다. 다른 도구의 경우 다른 선명하게 하는 각도가 선택됩니다. 또한이 표시기는 처리되는 재료에 따라 다릅니다. 어려울수록 각도가 더 인상적이어야 합니다.

칼을 갈기 전에 삼각법의 규칙을 고려하여 제품을 설정해야 합니다. 블레이드는 다음 위치에 있을 수 있습니다.

• 수평으로;
• 수직으로.

후자의 옵션은 숫돌을 수평 위치로 잡고 원하는 연마 각도를 유지하려고 하는 것과 비교할 때 더 간단합니다. 또한 칼이 놓일 막대도 직각으로 놓아야합니다. 동시에 손 대패 및 전동 공구용 칼의 날카로움은 다릅니다. 따라서 두 가지 옵션을 모두 고려해야 합니다. 그들은 또한 집에서 칼을 날카롭게 할 수 있다는 점에 주목합니다.

손 대패 디자인에 내장된 칼을 날카롭게 하려면 다음이 필요합니다.

1. 샤프닝 각도를 미리 계산하여 칼날을 세팅합니다.
2. 볼트를 풀어 칼을 제거합니다.
3. 바이스에 숫돌을 설치하고 위치를 고정하십시오. 거친 돌을 선호하는 것이 좋습니다.
4. 연마석의 표면을 따라 이동하면서 모따기를 원으로 회전시킵니다.

움직임은 느려야 합니다. 금속을 날카롭게 할 때 칩과 기타 부스러기를 제거하기 위해 물로 적셔야 합니다. 결과적으로 거친 돌을 더 작은 버전으로 교체해야합니다. 필요한 경우 특수 기계에서 선명하게 할 수 있습니다.

이 도구의 특징은 양면 샤프닝입니다.. 이것은 작동 중에 장치의 수명을 연장할 수 있기 때문에 매우 편리합니다. 한 면이 무뎌지면 항상 칼을 뒤집어서 계속해서 표면을 평평하게 할 수 있습니다. 날을 날카롭게 하려면 일련의 작업을 따라야 합니다.

1. 먼저 칼을 분해합니다.
2. 그런 다음 연마석을 물에 적시고 대패 속도를 낮게 설정합니다.
3. 엔진을 시동하고 블레이드 정렬을 시작합니다.

그런 다음 도구가 날카롭게 될 때까지 기다리는 것만 남아 있습니다. 다음을 사용하여 선명하게 하는 과정에서 불규칙 또는 결함을 수정할 수 있습니다. 사포.

대패로 나무 표면을 고품질로 가공하려면 몇 가지 간단한 규칙을 고려해야 합니다.

1. 작업을 시작하기 전에 도구를 설정해야 합니다. 칩은 연속적이고 두께가 균일해야 합니다.
2. 대패로 작업할 때 본체가 처리 중인 표면과 평행하고 장치와 함께 이동하도록 대패의 오른쪽에 서 있어야 합니다. 움직임은 균일해야 합니다.하중 재분배를 담당하는 전방 다리가 이를 달성하는 데 도움이 됩니다.
3. 성공적인 작업을 위해서는 부품을 안전하게 고정하는 것이 좋습니다. 공구는 손으로 잡고 설치된 공작물과 평행하게 통과시켜 표면을 처리합니다.

대패는 위험한 도구이므로 장치의 날이 표면이나 손에 닿지 않도록 해야 합니다.. 이 규칙은 작업을 편안하게 만드는 데 도움이 됩니다.

다음 비디오에서는 대패용 칼날의 뉘앙스에 대해 자세히 알아볼 수 있습니다.