아연 도금 철망

특수 기술을 사용하여 와이어 요소를 서로 나사로 조이는 직조 금속 메쉬를 그물. 이러한 메쉬의 직조는 수동 장치와 메쉬 직조 장비를 사용하여 가능합니다. 이 소재의 이름은 지난 세기에 메쉬 자체뿐만 아니라 제조용 기계도 만든 개발자인 독일 장인 Karl Rabitz의 이름에서 따왔습니다. 오늘날 체인 링크 메쉬는 인간 생활의 많은 영역에서 사용되는 가장 인기 있고 저렴한 건축 자재로 간주되지만 주요 목적은 울타리 역할을 하는 것입니다.

이미 친숙한 울타리에 사용되는 아연 도금 체인 링크 메쉬, 저탄소 강선으로 만든. 외부는 아연 도금 또는 뜨거운 기술을 사용하여 적용되는 아연 도금 층으로 덮여 있습니다. 아연 코팅은 부식에 강하기 때문에 메쉬의 수명을 크게 연장합니다. 와이어의 부식 방지 코팅은 적용 방법에 따라 두께가 다를 수 있으며 두께는 습기에 대한 와이어의 저항 정도에 영향을 미칩니다.

외관상 그리드 셀은 다음과 같이 보일 수 있습니다. 마름모 또는 사각형 그것은 모두 와이어가 꼬인 각도-60도 또는 90도에 달려 있습니다. 완성된 직조 메쉬는 투각이지만 충분히 강한 원단으로 다른 건축 자재에 비해 가벼움이 가장 뛰어납니다. 이러한 제품은 다양한 요구에 적용할 수 있으며 차단 구조를 만들 수 있으며 건물의 정면을 마감할 때 미장 작업에 사용됩니다.

체인 링크 메쉬에는 장점과 단점이 있습니다. 긍정적인 속성은 다음과 같습니다.

• 장기간의 작동;
• 고속 및 설치 가용성;
• 사용 영역의 다양성;
• 광범위한 온도 조건과 습도 수준의 변화를 견딜 수있는 능력;
• 낮은 재료비;
• 메쉬를 사용한 완성품은 경량입니다.
• 재료를 염색할 수 있습니다.
• 사용된 메쉬의 가능한 분해 및 재사용.

불리 그물은 돌이나 프로파일 시트로 만든보다 안정적인 울타리와 비교하여 메쉬를 금속 가위로자를 수 있다는 것입니다. 따라서 이러한 제품은 분리 및 조건부 보호 기능만 수행합니다. 외관상 체인 링크 메쉬는 다소 겸손해 보이지만 보호 아연 도금이되지 않은 와이어를 직조에 사용하면 매력을 빨리 잃을 수 있습니다.

보호 코팅의 재질에 따라 체인 링크 메쉬는 다음 유형으로 나뉩니다.

• 아연 도금 – 아연 코팅의 두께는 10에서 90g/m²까지 다양합니다. 기업의 코팅 두께 결정은 아연 코팅 전후에 샘플의 무게를 측정하는 생산 실험실에서 수행됩니다.

메쉬에 다양한 기계적 응력이 가해지면 금속 부식으로 인해 수명이 크게 단축됩니다.

• 아연 도금되지 않은 -이러한 메쉬는 어두운 색의 저탄소 강을 사용하여 만들어 지므로 고리 버들 세공을 검은 그물이라고합니다. 이것은 녹을 방지하는 가장 저렴한 옵션이며 제품 표면은 자체적으로 페인트해야합니다.

이러한 재료는 임시 장벽 구조의 건설에 사용됩니다.

• 폴리머 코팅 - 강선은 폴리 염화 비닐 층으로 코팅되어 있으며 완성 된 메쉬는 녹색, 파란색, 노란색, 검정색, 빨간색으로 채색 될 수 있습니다. 폴리머 코팅은 제품의 수명을 연장할 뿐만 아니라 미적 매력도 높여줍니다. 비용면에서 이것은 아날로그에 비해 가장 비싼 옵션입니다.

이러한 그물은 공격적인 염수 해수, 축산 및 산성 환경과의 접촉 위험이 있는 산업에서도 사용할 수 있습니다. 폴리염화비닐은 자외선, 극한 온도, 기계적 응력 및 부식에 대한 내성을 증가시킵니다.

고품질 산업용 체인 링크 메쉬는 GOST 표준을 준수하며 품질 인증서가 있습니다.

길쌈된 메시는 일 수 있습니다 마름모꼴셀의 상단 모서리가 60°일 때, 정사각형, 90 ° 각도로 제품의 강도에 어떤 영향도 미치지 않습니다. 마름모 형태의 요소의 경우 공칭 직경에 따라 셀을 세분화하는 것이 일반적입니다. 이러한 직경은 5-20mm 범위이고 정사각형의 경우 10-100mm입니다.

셀 매개변수가 25x25mm 또는 50x50mm인 가장 인기 있는 메쉬. 직물의 밀도는 1.2-5mm 범위에서 직조하는 강선의 두께에 직접적으로 의존합니다. 완성된 직물은 1.8m 높이의 롤로 판매되며 감기 길이는 최대 20m입니다.

롤의 너비는 셀 크기에 따라 다를 수 있습니다.

대부분의 경우 롤의 체인 링크 메쉬는 10m의 권선을 가지고 있습니다., 단, 개별제작으로 캔버스의 길이를 다른 사이즈로 제작 가능합니다. 압연 메쉬는 설치에 편리하지만 이러한 형태의 릴리스 외에도 최대 2x6m 크기의 작은 그리드 카드도 있습니다.

지도는 울타리를 배치하는 데 가장 자주 사용됩니다. 직조에 사용되는 와이어의 직경은 이 지표가 높을수록 완성된 직물의 밀도가 높아져 원래 모양을 유지하면서 더 많은 하중을 견딜 수 있음을 의미합니다.

체인 링크를 짜는 것은 생산뿐만 아니라 집에서도 스스로 수행할 수 있습니다. 이를 위해 필요한 물품을 비축해야 합니다. 비품. 편조 구조는 와이어가 감겨 있는 회전 드럼과 금속 롤러 및 굽힘 장치로 구성됩니다.셀 코일을 구부리려면 만들어야 하는 셀의 크기에 따라 45, 60 또는 80mm 너비의 구부러진 채널 조각을 비축해야 합니다.

오래된 양동이조차도 단단하고 평평한 표면에 거꾸로 놓고 일종의 하중으로 고정되는 와이어를 감는 드럼으로 사용할 수 있습니다. 설치 후 와이어는 드럼에 감겨 있으며 거기에서 3 개의 금속 롤러가 설치되는 채널로 공급됩니다. 적절한 회전을 위해 1.5mm 두께의 와셔 형태의 리미터가 롤러에 장착됩니다. 와이어의 장력은 중간 롤러를 사용하여 위치 각도를 변경하여 수행됩니다.

굽힘 장치는 또한 독립적으로 만들 수 있습니다. 이를 위해 나선형 홈이 45 °의 경사로 절단 된 두꺼운 벽의 강관이 사용되며 와이어를 공급하는 역할을하는 작은 구멍이 완성됩니다. 고강도 강철로 만든 칼을 나선형 홈에 넣고 핀으로 고정합니다. 파이프를 움직이지 않게 유지하기 위해 단단한 바닥에 용접됩니다.

작업 과정을 단순화하기 위해 와이어는 사용한 오일로 윤활됩니다. 수제 고정 장치에 와이어를 놓기 전에 끝에 작은 루프가 만들어집니다. 그런 다음 재료는 파이프의 나선형 홈을 통과하여 나이프에 연결됩니다. 다음으로 롤러를 회전해야합니다. 롤러에 용접 된 레버를 사용하여이 작업을 수행하는 것이 가장 편리합니다. 꼬인 와이어가 물결 모양이 될 때까지 꼬임이 수행됩니다. 그 후 와이어 세그먼트는 서로 나사로 조여 서로 연결됩니다. 1m의 곡면 작업물에 1.45m의 강선이 필요하다는 점을 고려해야 합니다.

체인 링크의 선택은 적용 범위에 따라 다릅니다. 예를 들어, 가는 메쉬 스크린은 느슨한 부분을 걸러내거나 애완동물이나 가금류를 키울 수 있는 작은 새장을 만드는 데 사용됩니다. 석고 및 마감 작업을 위해 메쉬를 선택할 때 석고 층이 두꺼울수록 와이어 직경이 커야 함을 기억하는 것이 중요합니다. 울타리의 그리드를 선택하려는 경우 셀 크기는 40-60mm가 될 수 있습니다.

큰 셀이 있는 그리드의 가격은 더 낮지만 신뢰성이 많이 요구되므로 절약이 항상 정당화되는 것은 아닙니다. 체인 링크 메쉬를 선택할 때 전문가들은 메쉬의 직조가 간격 없이 균일하고 균일하다는 사실에 주의할 것을 권장합니다.. 메쉬는 롤로 판매되기 때문에 포장의 무결성을 검사하는 것이 중요합니다. 생산 시 롤은 가장자리에 묶여 있고 중간에는 롤의 끝이 폴리에틸렌으로 덮여 있습니다.

울타리가 있는 곳에서 작은 그물망으로 촘촘하게 짜여진 그물은 강한 그늘을 드리우고 경우에 따라 정상적인 공기 순환을 방해할 수 있습니다. 이러한 기능은 울타리 옆에 심어진 식물의 성장에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다.

체인 링크 메쉬로 만든 울타리는 더 제한적인 기능을 수행하며 석재 또는 프로파일 시트로 만든 다른 유형의 울타리보다 신뢰성이 떨어집니다. 종종 메쉬 울타리는 집을 짓는 동안 임시 구조물로 배치되거나 영구적으로 사용되어 이웃 플롯 사이의 공간을 분할합니다.