DIY 사이딩 설치

아늑한 집은 아름다운 외관에서 시작됩니다. 외부를 마감하는 저렴하고 쉬운 방법은 손으로 사이딩을 설치하는 것입니다.

옥외 작업을 위한 대면 자재에 대한 요구 사항이 많습니다. 그것들은 가볍고, 강하고, 내구성이 있고, 미적으로 보기 좋고, 다루기 쉽고, 값이 싸야 합니다. 이 목록의 모든 요점을 충족할 수 있는 재료는 거의 없습니다(실제로 요구 사항이 더 다양하기 때문에 불완전함). 그러나 사이딩은 최적에 가장 가까운 범주에 속합니다. 보호 및 장식 기능을 동시에 수행합니다. 동시에 재료 비용은 상당히 수용 가능합니다.

그것의 독특한 특성은 생산 기술에 의해 설명됩니다. 고품질 원료가 기본으로 사용되며, 그 구성은 구성 비율에 따라 기술자가 신중하게 계산합니다. 그런 다음이 원료는 고가의 첨단 장비에서 처리되고 여러 단계의 품질 관리를 거칩니다.

각 패널은 여러 레이어로 구성됩니다. 내부 레이어는 개별 패널과 전체 구조에 안정성을 제공합니다. 차례로 여러 개의 더 얇은 층으로 구성될 수 있습니다. 그리고 외층은 내후성이 있습니다. 장식적이기도 하다.

사이딩의 두께는 제작 방법에 따라 다릅니다. 기본적으로 이 방법 구분은 비닐 및 지하실 사이딩에 적용됩니다.

• 첫 번째 방법은 단일 압출입니다. 그것은 사이딩 패널이 한 종류의 혼합물(화합물)로 만들어진다는 것을 의미합니다. 가열된 상태에서 혼합물은 프로파일링 구멍을 통과하여 원하는 모양을 만든 다음 유지하면서 냉각됩니다.
• 두 번째 방법은 공압출입니다. 여기서 화합물은 2개 이상의 양으로 사용됩니다. 이것은 사이딩의 필요한 두께와 기술적 특성에 의해 결정됩니다. 또한 금형에서 층별 성형 공정을 거쳐 원하는 위치에서 동결됩니다.

고온 생산은 화합물의 모든 성분(염기, 안정제, 개질제, 가소제, 착색 입자)이 모놀리식 합금을 형성한다는 사실에 기여합니다.

이것은 직면 재료의 다음과 같은 이점을 제공합니다.

• 다른 구성 요소와 다른 생산 기술의 원료를 사용하면 광범위한 제품 범위를 얻을 수 있습니다. 다양한 유형의 사이딩을 사용하면 디자인 아이디어와 기후에 따라 다양한 색상, 속성 및 질감의 패널로 집의 정면을 덮을 수 있습니다.
• 재료는 외부 및 내부 클래딩에 사용할 수 있습니다.
• 패널의 상대적으로 가벼운 무게로 인해 모든 유형의 정면에 사이딩을 장착할 수 있습니다.콘크리트, 벽돌, 회 반죽, 블록, 목재 외관이 될 수 있습니다. 이 경우 작동 상태는 중요하지 않습니다. 오래된 나무는 완전히 덮일 것이고 무너지는 석고는 층 복원에 시간과 돈을 들이지 않고 샌딩 될 수 있습니다.
• 사이딩은 실내의 방음 및 단열 개선에 기여합니다. 그렇기 때문에 개인 주택 뿐만 아니라 시립 건물, 학교, 유치원 마감에도 사용됩니다. 이것은 큰 방의 난방 비용을 크게 절약합니다.
• 클래딩 여름 별장, 아파트 건물, 목조 별장, 별채에 적합
• 필요한 경우 패널과 집 벽 사이에 방수 재료와 히터를 놓는 것이 편리합니다.

• 한 손에 설치 작업이 편리한 소재입니다. 제조업체의 지침은 수리 분야에 대한 경험이 없어도 마무리 작업을 시작할 수 있을 만큼 명확합니다.
• 패스너를 설치할 때 다른 화합물의 패널이 깨지지 않습니다.
• 대부분의 종의 표면은 소수성이며 빨 수 있습니다.
• 재료는 동결에 강합니다. 이것은 심한 서리에서의 무결성을 보장하고 열 차단(온도가 상승할 때 집 벽이 결빙 및 결로되지 않도록 보호하는 층)으로 벽을 장착할 수 있습니다.
• 고품질 사이딩 패널은 전체 길이에 걸쳐 동일한 두께와 균일한 색상을 갖습니다.
• 착색 물질이 고온에서 나머지 부분과 융합하기 때문에 태양에서 퇴색하지 않고 물에서 퇴색하지 않습니다.
• 색상과 질감의 다양한 사이딩 옵션이 서로 결합됩니다.
• 사이딩은 천연목, 석재, 외장벽돌과 달리 경제적인 마감재로 시공시간이 단축됩니다.
• 오랫동안 집의 정면을 깔끔하고 아름다운 전망을 제공합니다. 고품질의 재료 작동 기간 - 최대 반세기.
• 재마무리를 위한 쉬운 분해.

사이딩의 단점

• 품질 보증은 제조사의 성실함입니다. 확인이 어렵기 때문에 제품의 하자는 수리 후 발견되는 경우가 대부분입니다.
• 패널의 색상이 밝을수록 UV 페이딩에 대한 저항력이 떨어집니다.
• 금속 사이딩만이 내충격성과 기계적 응력에 대한 내성을 가지고 있습니다.
• 각 유형의 사이딩에는 고유한 제한된 색상 팔레트가 있습니다.
• 정면을 완성하려면 많은 수의 패널이 필요합니다. 항상 같은 배치로 구매할 수 있는 것은 아니며, 다른 제품의 경우 색상 음영이 다를 수 있습니다.
• 대부분의 종은 내화성이 없습니다.
• 액세서리에 대한 높은 가격.
• 제품에 대한 제조사의 보증 기간은 다른 제조사의 부품을 사용하는 경우 변경되거나 취소될 수도 있습니다.

사이딩 유형은 적용 대상, 제조 재료, 최상층 디자인과 같은 여러 기준에 따라 조건부로 분류됩니다. 또한 조립 부품 자체의 모양, 두께 및 크기가 다릅니다. 따라서 넓은 면적의 단단한 표면을 클래딩하려면 잠금 시스템이 있는 라멜라 형태의 패널이 필요하고 모서리, 주각 및 기타 복잡한 영역을 마무리하려면 더 작은 크기와 복잡한 모양의 부품이 필요합니다.

사이딩의 너비는 단일 (부품은 하나의 스트립으로 구성됨), 이중 (헤링본 또는 "선박 빔"), 삼중 (한 부분은 "헤링본"의 형태로 서로 겹쳐진 세 개의 스트립으로 구성됨) 일 수 있습니다.

적용 대상에 따른 분류는 외부, 내부 및 중간 마감 사이딩으로 구분하는 것을 의미합니다.

사이딩은 다음과 같은 물체를 마주할 때 사용됩니다.

• 지붕;
• 집의 경사면과 모서리;
• 기초 및 지하실 (지하실 마감을 위해 특수 지하실 사이딩이 생산됨);
• 창 장식;
• 건물 울타리;
• 비주거용 건물(목욕탕, 차고, 창고 등) 마감;
• 건물의 정면을 마주보고 있습니다 (여기서는 정면 사이딩이 필요합니다).
• 발코니 및 로지아 장식;
• 내부에서 베란다 또는 테라스 마무리;
• 입구 문 사이의 개인 주택 현관 방;
• 주거 건물의 실내 장식: 주방, 욕실, 화장실, 기타 유형의 방.

실내 장식의 경우 패널의 모양, 크기 및 방향이 중요하므로 제조업체는 수평뿐만 아니라 수직 사이딩도 생산합니다. 장점 중에는 수평 사이딩의 장점 외에도 내화성도 있습니다. SNiP는 다양한 유형의 건물 재료에 대한 자체 내화성 표준을 설정하기 때문에 장식 마감재를 선택하는 데 결정적인 요소가 되는 경우가 많습니다.

건축법은 포름알데히드의 최대 허용 함량을 규제합니다. 및 마감재 중량 100g당 유해 물질. 그들의 번호는 제품 여권에 배출 등급으로 표시됩니다. 실내 장식의 경우 1등급만 허용되며 외부의 경우 다른 유형을 사용할 수 있습니다. 또한 실내 장식 재료는 색 구성표가 더 다양하고 패널의 수직 방향은 실내 매개 변수의 시각적 변화에 기여합니다.

건설 시장에는 제조 재료가 다른 여러 유형의 사이딩이 있습니다.

비전문가의 경우 사이딩에 대한 아이디어는 다양한 PVC 및 플라스틱으로 제한되며 금속 제품조차도 이미 놀랍습니다. 아크릴 사이딩에 대해 들어본 사람이 거의 없다는 사실에 이상한 것은 없습니다. 그러나 기술적 특성은 비닐 패널의 특성보다 품질이 몇 배 높습니다. 더 넓은 온도 범위(섭씨 -50 ~ +70도)를 견디고 변색이 적고 내화성이 있으며 내구성이 있으며 수명이 수십 년 이상입니다.

상대적으로 가벼운 무게로 집 외관의 다른 유형의 금속 마감재보다 손상에 강합니다. 알루미늄의 부인할 수 없는 장점은 부식되지 않는다는 것입니다. 비, 눈, 세탁은 그를 두려워하지 않습니다. 페인트는 알루미늄 판에 잘 접착되어 밝은 색상과 아름다운 외관을 오랫동안 유지합니다. 아크릴보다 플라스틱이 적으며 시공 중 단점이 될 수 있습니다.

이것은 정면을 벽돌이나 자연석으로 장식하는 것과 관련하여 "싸고 화난"옵션입니다. 물론 기존 비닐 사이딩의 배경에 대해 더 비싸고 더 어려운 것으로 판명되었습니다.

콘크리트 사이딩은 시멘트-모래 또는 시멘트-석고 혼합물로 만들어집니다. 시멘트 기반 물질은 종종 강도를 높이기 위해 추가 구성 요소가 필요하므로 다양한 섬유 섬유가 구성 요소에 보강 요소로 추가됩니다. 재료의 소수성은 가소제에 의해 증가됩니다. 착색 안료는 색상을 담당합니다. 콘크리트 사이딩이 석재 대신 사용되기 때문에 색상 팔레트는 자연스러운 색조로 제한됩니다.

미적 특성 외에도 콘크리트 사이딩은 우수한 성능 특성으로 구별됩니다. 그러나 단점도 있습니다. 무게가 크면 벽 표면을 준비하기 위한 추가 절차가 필요합니다. 잠재적인 부하를 계산하여 강화해야 합니다.

가장 일반적인 유형의 사이딩으로 다양한 구성 요소를 혼합하고 가열하고 컴파운드를 금형에 넣습니다. 이것은 가정 장식을 위한 실용적이고 세련된 솔루션이지만 항상 최적은 아닙니다. 따라서 기초와 저층을 마주하는 경우 비닐 사이딩으로 마감하는 것만으로는 충분하지 않을 수 있습니다. 다양한 지하실을 사용하는 것이 좋습니다. 컴포지션의 추가 레이어와 구성 요소로 인해 더 내구성이 있습니다.

PVC 소재의 또 다른 유형은 "선박 사이딩"입니다. (금속일 수 있음).내구성과 습기에 강하지만 동시에 유연하고 편안하게 작업할 수 있습니다. 이 사이딩의 특징은 조선용 목판의 표면을 모방한 것입니다.

이 기술에 따른 목재 패널의 생산은 고급 목재 섬유를 기반으로 하기 때문에 마분지 또는 섬유판의 생산과 유사합니다. 재료가 습기와 강도에 대한 내성을 얻기 위해 첨가제와 가소제가 혼합물에 도입됩니다. 그 위에 보호 층이 적용되어 나무의 색과 구조를 퇴색, 습기 및 기계적 손상으로부터 보호합니다.

나무 패널은 플라스틱 화합물로 만든 패널을 잃습니다. 내 습성 및 금속 사이딩 측면에서 - 내화성 측면에서. 그들의 서비스 수명은 플라스틱 기반 사이딩보다 짧고 가격은 약간 높습니다.

드문 유형의 사이딩. 마감재 아래에 환기를 제공하면서 건물의 지붕과 정면을 아름답게 덮을 수 있습니다. 이것은 곰팡이, 곰팡이 및 결로가 집 외관에 나타나지 않도록 합니다. 그러나 몇 가지 단점도 있습니다. 구리는 설치 중에 변형되기 쉽고 악천후 및 일정한 강수량에서 산화되어 매력적인 외관을 잃습니다.

구조면에서 가장 복잡한 유형의 패널.패널에 안정성과 강도를 제공하는 금속 베이스, 프라이머, 사이딩의 질감과 색상을 담당하는 폴리머 층, 페인트가 퇴색되는 것을 방지하는 보호 바니시 코팅, 보호 필름의 5개 층으로 구성됩니다. . 상단 필름은 임시 조치입니다. 운송 및 설치 중 패널이 손상되지 않도록 보호합니다. 제거해야 합니다.

이러한 재료는 고운 모래, 셀룰로오스 섬유, 광물, 가소제 및 염료를 첨가한 일급 시멘트(불순물이 적음)로 만들어집니다. 그것은 나무의 질감을 모방하고 장식용 정면 마감을 위해 벽돌, 석재 및 기타 재료를 마주합니다. 유연성, 탄력성, 소수성을 가지며 잘 타지 않습니다.

이 재료에는 여러 가지 단점이 있습니다. 재료의 80-90 %가 광물 성분으로 구성되어 있기 때문에 비싸고 무게가 많이 나가며 강화 섬유에도 불구하고 깨지기 쉽고 작동 중에 시멘트 먼지가 형성됩니다.

일반적인 옵션은 벽돌, 자연석, 값비싼 목재 종(목재, 판자 및 둥근 통나무 형태), 광택 및 무광택, 흰색 및 유색 패널을 모방한 사이딩입니다.

모든 유형의 사이딩의 조립식 구조는 많은 수의 요소로 구성됩니다. 구성 요소는 모양, 두께, 부착 방법 및 목적이 다릅니다.

패널 자체 외에도 추가 패스너가 필요합니다. 마무리하는 과정에서 하부(기초)부터 상부(지붕)까지 고려합니다.

지하실 사이딩은 기초를 보호하고 미적 외관을 부여하는 데 사용됩니다. 그 특징은 길이가 3-4m 인 직사각형 및 좁은 패널이 아니라 더 넓고 짧은 부분이라는 것입니다. 퍼즐 조각처럼 서로 맞아떨어집니다. 지하실 사이딩의 장식 표면은 종종 자연석 마감재를 복제합니다.

기초의 상단 가장자리는 원칙적으로 몇 센티미터 (때로는 수십 센티미터) 앞으로 돌출됩니다. 구조가 견고하고 틈이 없도록 하기 위해 지하실 사이딩의 상단과 기초의 일부를 "광택"으로 마감합니다. 이 세부 사항은 모양의 작은 단계와 유사하며 건물 정면의 기초와 벽을 연결합니다.

"간조"에서 벽 클래딩으로의 전환 요소는 시작 막대라는 요소를 사용하여 수행됩니다. 긴 길이의 하부 사이딩 패널을 제자리에 고정합니다.

세로 패널을 가로막는 다음 장애물은 창 개구부입니다. 마무리하려면 선반 판금, 마감 프로파일(장식 부품이 삽입되는 홈 역할을 하고 창 프로파일 자체 또는 트림(장식 요소임))이 필요합니다. 트림은 매끄럽거나 조각될 수 있습니다.

프로파일에서 세로 패널로의 전환은 썰물과 스타터 스트립의 도움으로 다시 수행됩니다.

내부 및 외부 모서리와 같은 문제 영역은 특별한 주의가 필요합니다.그들을 위해 패키지에는 내부 모서리와 외부 모서리와 같은 해당 이름의 부품이 포함됩니다. 또한 J-코너 또는 J-바 및 F-코너라고 하는 세부 정보가 있으며, 이는 처마 장식 및 건축물과 정면 벽 사이의 연결선과 같은 문제 영역을 다룹니다. 패널의 길이가 벽의 전체 길이에 비해 충분하지 않은 경우 연결 부분인 H-프로파일이 사용됩니다. 수평 또는 수직 사이딩 패널의 디자이너는 마감 스트립으로 완성됩니다.

J-프로파일은 집 벽에서 지붕으로의 전환을 제공하며 처마밑면과 돌출부를 설치하는 데 필요합니다. 지붕 경사면의 돌출된 부분(아래에서)은 바람막이판이나 처마밑면으로 덮여 있습니다. 이 부품은 공기가 지붕 아래에서 순환할 수 있도록 표면에 구멍이 뚫려 있습니다.

모든 구성 요소가 결정되면 해당 수를 계산해야 합니다. 모든 요소가 틈과 균열 없이 서로 맞도록 가능한 한 정확해야 합니다. 그렇지 않으면 수동 조정이 필요하며 이미 설치 경험이 없으면 어렵습니다.

재료의 양을 계산하는 것은 어렵지 않습니다. 가장 중요한 것은 사이딩이 벽에 즉시 부착되지 않고 프로파일의 특수 상자에 고정된다는 점을 고려하여 양심적으로 일관되게 수행하는 것입니다. 때로는 절연층의 두께를 추가해야 합니다.

반대쪽 벽은 구조적으로 동일해야 함에도 불구하고 높이와 너비가 2~3점에서 개별적으로 측정됩니다. 여러 지점에서 결과가 다른 경우 더 큰 지표로 반올림해야 합니다.

너비에 높이를 곱하고 이러한 데이터에 따라 상점의 전문가가 한 패널의 너비와 길이를 기준으로 패널 수(재고가 여러 개 고려)를 결정하는 데 도움을 줄 것입니다. 즉, 한 벽의 총 면적을 패널 면적으로 나누고 결과 숫자는 벽당 재료의 양과 같습니다.

재고의 경우 10-20% 더 많은 재료를 구매해야 합니다. 추가 10-20개의 패널은 예상치 못한 사이딩 비용을 충당하거나 설치 오류를 수정할 수 있습니다. 많은 사람들이 예비 부품을 잊고 정말 필요한 후에만 구입하지만 이것은 실수입니다. 다른 당사자의 부품은 어쨌든 그늘, 두께 및 특성이 완전히 동일하지 않으며 특히 외관에서 눈에 띄게 나타납니다.

창과 문 개구부의 면적은 모든 벽의 총 면적에서 뺍니다. 벽의 삼각형 조각을 사용하면 조금 더 어렵습니다. 여기서 삼각형의 밑변과 높이가 측정됩니다. 그런 다음 "너비"를 2로 나누고 "높이"를 곱해야 합니다.

그런 다음 벽, 창 및 개구부의 모양을 개략적으로 스케치하고 모든 값에 서명해야 합니다. 이것은 전문가와상의하여 계산에 실수를하지 않는 데 도움이됩니다.

외부 및 내부 모서리, J, F, H-프로파일, 시작 및 최종 스트립, 스포트라이트 및 바람막이와 같은 추가 요소를 계산하는 것은 그리 어렵지 않습니다. 그들은 직선으로 사용되므로 길이를 알면 충분합니다. 결과 숫자를 한 부품의 너비로 나눈 다음 비상용 재료를 위해 다른 10-15%가 추가됩니다. 확장 사용 라인에서 개구부 또는 기타 장애물이 발생하면 추가 요소로 마감되는 섹션의 전체 길이에서 해당 치수를 뺍니다.

구성 요소와 사이딩을 구입할 때 특수 상자에 장착된다는 것을 잊지 마십시오. 선반은 벽 표면을 평평하게하여 사이딩 설치를 단순화하고 마감재와 공기 환기를 위해 집 벽 사이에 간격을 만들 수 있습니다. 어떤 경우에는 습기 및 결로로부터 보호하는 추가 단열이 필요한 경우 상자가 추가 재료를 놓는 데 사용됩니다.

상자의 경우 금속 U 자형 서스펜션, 강철 또는 나무 프로파일, 패스너, 셀프 태핑 나사, 즉석 재료 및 도구가 필요합니다.

금속 제품은 보편적이며 목재 제품은 적당한 습도에서 사용하기에 더 적합합니다.

프로파일은 + 또는 - 60 x 30의 단면과 구조물의 무게를 지탱할 수 있는 충분한 수준의 강성을 가져야 합니다.

행거 및 프로파일의 수는 상자의 피치에 따라 결정됩니다., 즉 프레임의 인접한 부분 사이의 거리에서. 무거운 재료의 경우 40cm, 가벼운 재료의 경우 60cm를 초과해서는 안 됩니다. 벽의 너비는 계단의 너비로 나뉘며 결과 숫자는 1개의 벽에 설치해야 하는 프로파일의 수와 같습니다.

셀프 태핑 나사는 프로파일 및 행거의 길이를 따라 20cm마다 1개 단위로 구매됩니다.

DIY 사이딩 설치 도구 키트는 작고 구성 요소는 거의 모든 가정에서 찾을 수 있습니다.

우선, 안감의 표면적을 측정하기 위한 장치가 필요합니다: 긴 자, 목수, 줄자, 색연필.

금속 (목재) 프로파일과 옷걸이를 설치하는 단계에서 다음 도구 그룹이 필요합니다. 서스펜션 설치가 시작되는 벽 가장자리를 따라 출발선을 올바르게 결정하려면 건물 수준을 사용해야합니다. 간단한 수직선이 할 것입니다. 선이 번지지 않도록 그려야 합니다. 이렇게하려면 마커 또는 밝은 크레용을 사용하는 것이 편리합니다. 벽에 걸이와 프로파일을 고정하려면 드라이버가 필요합니다. 망치가 유용할 수 있습니다.

마무리 작업 중에 직접 작은 이빨이 있는 그라인더 또는 쇠톱(사이딩을 원하는 길이의 조각으로 절단), 펀처, 고무 망치, 성공적으로 장착되지 않은 패널을 분해하기 위한 도구가 필요합니다.

사이딩의 주요 장점 중 하나는 그 아래에 단열재 층을 "숨기기"가 쉽다는 것입니다. 이것은 추운 계절에 난방 비용을 크게 절약하고 일년 내내 실내의 쾌적한 온도를 유지합니다.

단열재가 오랫동안 고품질로 사용되기 위해서는 올바른 재료를 선택하는 것이 중요합니다. 이것은 단열재 자체뿐만 아니라 부적절한 단열로 인해 발생할 수 있는 결로, 과열 및 기타 문제로부터 집과 벽을 보호하는 중간 층이기도 합니다.

절연층의 좋은 재료의 특성:

• 공기를 통과하고 "호흡"하는 능력;
• 습기 및 화재에 대한 내성;
• 동결 및 극한 온도에 대한 내성;
• 방음 개선 능력;
• 환경 안전;
• 내구성.

단열재의 선택은 가장 중요한 순간입니다. 적절한 특성을 가진 재료를 고려하십시오.

• 압출 폴리스티렌 폼 (때때로 penoplex라고도 함). 사실, 그것은 거품의 최신 세대입니다.구식 폼은 5-10년 안에 부서지기 시작하기 때문에(사이딩은 몇 배 더 오래 지속됨) 히터로서의 효과를 빠르게 잃습니다. 그러나 폴리스티렌 폼에는 필요한 모든 특성이 있습니다. 적당히 밀도가 높고 다공성이며 가벼우 며 (프로파일을로드하지 않음) 저렴하고 내구성이 있으며 습기에 강하고 벽이 숨을 쉴 수있게하며 (뒤로 장착하지 않은 경우) 겨울의 추위로부터 보호하고 " 여름에는 집에 스팀 룸”을 설치하고 거리의 외부 소음을 완벽하게 차단합니다.
• 미네랄 플레이트(면모). 그것은 작은 두께의 고밀도 및 강도가 특징이며 건축 법규의 요구 사항을 충족하며 환기, 생체 내성을 제공하고 주택 클래딩의 절연 특성을 향상시킵니다. 그러나 미네랄 단열재에는 단점도 있습니다. 방수 및 습기가 없으면 재료는 단열 특성의 최대 70%를 잃게 됩니다. 시간이 지남에 따라 먼지를 축적합니다. 품질이 낮은 미네랄 울만이 값이 싸고 좋은 것은 한 푼의 돈을 써야 합니다.

현무암 울, 유리솜 및 에코울은 유사한 특성을 갖지만 실내 단열재로 더 자주 사용됩니다.

• PPU. 스프레이형 폴리우레탄 폼은 효과적인 단열재이지만 적용하려면 특수 장비가 필요합니다. 덩어리가 액체 형태로 벽에 적용되기 때문에 서스펜션 및 프로파일을 설치하기 전에 사용할 수 있으므로 구조에 "차가운 섬"이 형성되지 않습니다. 하지만 폴리우레탄폼을 뿌릴 때 벽에 통풍이 되는 틈이 없습니다. 벽이 숨을 쉬지 않습니다. 그렇지 않으면이 재료는 기술적 특성면에서 다른 재료보다 우수합니다.
• 거품 유리. 스프레이 폼의 가치 있는 대안. 폼 유리로 작업하는 것은 재료가 시트라는 사실 때문에 더 쉽습니다.다공성 구조, 낮은 무게, 높은 수준의 절연 품질, 습기, 부식 및 화재에 대한 저항력이 있으며 호흡 할 수 있으며 원하는 두께의 조각으로 쉽게 절단되며 시간이 지남에 따라 수축하지 않습니다. 그것의 서비스 수명은 많은 유형의 사이딩의 서비스 수명을 초과합니다. 주요 단점은 높은 비용입니다. 그러나 고가의 외피를 만들 수 있다면 다른 재료보다 발포 유리를 사용하는 것이 좋습니다.
• 호일 시트 단열재. 이러한 재료는 일반적으로 다공성 구조를 가지며 다양한 거품으로 만들어지며 반사 "쉘"로 상단에 밀봉됩니다. 이것은 그들에게 부인할 수없는 이점을 제공합니다 - 영하의 온도에서 집의 열을 유지하는 단열재의 능력과 외부의 고온에서 실내의 과열을 방지하는 능력.

방수 및 수증기 장벽을 잊지 마십시오. 두께가 중요하지 않은 이러한 층은 수명을 연장하고 단열재의 효율성을 높이지만 대부분의 경우 이러한 층의 부재는 재료의 효율성을 전혀 감소시킵니다.

방수는 절연체 위에 겹쳐지는 얇은 PVC 필름 또는 기타 얇은 시트 재료의 층입니다. 즉, 사이딩과 사이딩 사이에 위치하며 습기가 단열재에 들어가는 것을 방지하기 위해 필요합니다.

수증기 장벽은 또한 단열재와 집 벽 사이의 뒷면에 장착되는 상당히 얇은 재료로 만들어집니다.

이러한 재료로 작업하려면 가위 또는 날카로운 칼(손이 닿기 어려운 곳을 위해 조각 절단), 건설 테이프 및 건설 스테이플러가 필요합니다.

모든 재료를 선택하고 구입했으면 설치를 시작할 차례입니다. 이 기술은 모든 유형의 사이딩에 보편적이며 작업은 단계적으로 수행됩니다.

• 첫 번째 단계는 준비 단계입니다. 모든 측정 및 계산 후에 수행되므로 작업 목록에서 제외합니다. 준비로 실제로 수행해야 하는 것은 결함, 불규칙성, 간섭 요소에 대해 모든 벽면, 특히 어려운 영역을 검사하는 것입니다. 단열재 및 패널을 손상시키지 않도록 제거하는 것이 좋습니다. 벽돌에 시멘트 모르타르의 "유입"은 망치로 조심스럽게 부서져야 하며 기초의 모든 "주름"도 수평을 유지해야 합니다. 과용하지 않는 것이 중요합니다. 튀어나온 못과 보강재 조각은 와이어 커터로 물거나 구부려 벽에 박아야 합니다. 석고와 모래의 느슨한 층을 벗겨냅니다. 오래된 표면은 단열재 및 외장재 층 아래에 ​​곰팡이로 덮이지 않도록 추가로 프라이밍 될 수 있습니다.

• 두 번째 단계는 수증기 차단 장치입니다. 그것은 여러 단계로 구성됩니다. 오래된 코팅에서 벽 청소, 벽 표면의 균열 및 틈 처리, 벽 건조. 습기 찬 벽에 수증기 장벽을 놓는 것은 의미가 없습니다. 이것은 하수구 작업입니다.

• 세 번째 단계는 상자 설치입니다. 단열재 옵션의 경우 두 가지 중 첫 번째이며 스페이서로 만들어집니다. 단열재가없는 옵션의 경우이 상자는 처음이자 마지막이며 서스펜션과 프로파일로 구성됩니다.대부분의 경우 범용 금속 프로파일이 선택되고 비전문가는 질문이 있습니다. 상자를 통해 여전히 큰 열 손실이 발생할 경우 히터의 요점은 무엇입니까? 탈출구는 부착 지점의 프로파일 아래에 paronite 개스킷 또는 현무암 판지를 놓는 것입니다. 마운팅 브래킷이 고정에 도움이 됩니다.

크레이트의 디자인은 사이딩의 종류에 따라 장착하는 것이 좋습니다. 수평 구성표의 경우 하나, 수직 구성표의 경우 다른 구성표. 두 경우 모두 가장자리에서 시작하여 먼저 가이드를 설치해야 합니다. 위치는 수직 또는 수평이어야 하며 선은 수평 또는 수직선으로 표시됩니다. 그렇지 않으면 사이딩이 제대로 맞지 않거나 곡률이 눈에 띄게 됩니다.

• 네 번째 단계는 온난화입니다. 재료는 제조업체의 지침에 따라 배치됩니다. 이 경우 특성을 잃을 수 있으므로 변형될 수 없습니다.
• 다섯 번째 단계는 방수 설치입니다. 이 재료(장력 없음)는 전체 단열재를 덮어야 합니다. 위와 아래에서 조심스럽게 고정해야하며 시트 재료의 너비가 겹칩니다. 종종 제조업체는 방수 필름에 가장자리 선을 표시합니다. 겹침은 표시된 것보다 적어서는 안됩니다. 스테이플러와 건설 테이프로 고정됩니다. 다음은 두 번째 상자의 설치입니다.

• 여섯 번째 단계는 피복입니다. 이벤트의 성공을 보장하기 위해 다음 세 가지 간단한 규칙이 필요합니다.

1. 매우 단단한 패스너는 필요하지 않습니다. 부품 사이에 "잠금 장치를 조이기"는 약 1mm의 작은 간격을 두는 것이 중요합니다. 이렇게하면 재료가 깨지는 것을 방지하고 향후 해체 과정을 단순화 할 수 있습니다.
2. 고정은 마운팅 창의 가장자리가 아닌 중앙에서 이루어져야 합니다.
3. 외장 패널을 멈춤 장치까지 확장하지 마십시오. 작은 간격을 두는 것이 좋습니다.

이 순서대로 작업을 수행하여 피복을 벗겨야 합니다.

• 거터, 도어 패널, 창 개구부의 판금 해체.
• 외장(단열재 포함). 극단적 인 지연은 벽 모서리에 정확하게 설치됩니다.
• 시작 막대가 장착됩니다(위, 박공 바닥). 그런 다음 외부 모서리, 퀼론 및 시작 프로필. 딸깍 소리가 날 때까지 초기 보드를 홈에 삽입한 다음 유격(1-2mm 스트로크)을 확인해야 합니다. 그것이 관찰되면 패스너를 설치할 수 있습니다.
• 나머지 패널도 같은 방식으로 장착됩니다. 패널별 플레이 확인은 필수입니다.
• 길을 따라 창과 문 개구부, 내부 모서리 및 기타 요소가 사이딩으로 만들어집니다.
• 마지막 패널은 조정이 필요한지 결정하기 위해 느슨하게 적용됩니다. 그런 다음 최종 막대 또는 J-프로파일이 장착되고 보드가 이미 삽입되어 스냅됩니다.
• 박공의 덮개 (지붕 경사면 아래 벽의 삼각형 부분). 직사각형 벽의 면보다 다소 복잡합니다. 두 가지 뉘앙스를 관찰하는 것이 중요합니다. 벽 모서리의 경사를 따라 보드의 끝을 정확하게 자르고 J- 프로파일에 보드의 끝을 고정하십시오 (일반적인 마감 판자는 유지되지 않음). 그렇지 않으면 기술의 본질이 변하지 않습니다.
• 덮개 처마 장식. 제조업체가 지정한 계획에 따라 수행됩니다. 고품질 설치를 위해서는 특수 처마 장식 몰딩, 프로파일 및 천공 스포트라이트를 사용하십시오.

자신의 손으로 사이딩 패널을 설치하기 전에 일반적인 실수를 피하기 위해 프로세스의 모든 미묘함과 기능을 연구해야합니다.그들은 결과적으로 많은 문제를 일으키고 사이딩과 단열재의 효율성과 수명에 영향을 미칩니다.

주요 실수는 재료의 잘못된 계산과 예비 부품의 부족입니다. (거의 불필요한) 세부 사항. 결과적으로 결점이 없는 피부는 결점이 분명한 안감으로 변한다. 이는 외관의 미학에 영향을 미칠 뿐만 아니라 코팅의 견고성도 저하됩니다. 이는 수분이 중간층으로 유입되어 단열재가 손상될 위험이 있습니다.

독학으로 설치하는 사람들이 두 번째로 많이 저지르는 실수는 방수를 사용하지 않는 것입니다. 그리고 폴리 우레탄 폼이 여전히 그러한 처리에서 살아남 으면 미네랄 울이 부풀어 오르고 사이딩에 압력을 가하기 시작하여 효과의 최대 80 %를 잃습니다.

똑같이 심각한 실수는 패널을 맨 끝의 벽에 바로 장착하고 멈출 때까지 잠금 장치를 제자리에 고정하는 것입니다. 사이딩은 주변 온도의 영향으로 수축 및 팽창하는 재료로 만들어집니다. 몇 밀리미터의 백래시를 남기지 않으면 첫 번째 심한 서리에서 금이 갈 것입니다.

패널의 "몸체"에 셀프 태핑 나사를 조이는 것은 권장하지 않습니다. 고정을 위해 구멍이 뚫린 측면이 있습니다. 셀프 태핑 나사는 가장자리가 아닌 구멍 중앙에 나사로 고정됩니다. 아연 도금되지 않은 (녹슨) 못으로 외부에서 구조 부품을 고정하는 것은 금지되어 있습니다. 패널에 녹이 생기고 더 나빠질 것입니다.

마지막 실수는 심하지 않지만 하지 않는 것이 좋습니다. 우리는 광택 패널의 사용에 대해 이야기하고 있습니다. 예, 그들은 더 좋아 보이지만 오래 가지 않습니다. 그리고 그들은 무광택보다 빨리 가열됩니다.

• 재료, 모양, 색상 및 질감 측면에서 다양한 유형의 사이딩을 통해 외관 디자인에 디자인 솔루션을 구현할 수 있습니다.예를 들어 밝은 색상의 단일 매트 사이딩을 설치하는 것은 이미 고전적인 솔루션이 되었습니다. 이중 또는 삼중 버전으로 컬러 크리스마스 트리를 설치하면 현대적인 디자인 트렌드에서 볼 수 있듯이 외관이 간결하지만 밝습니다.
• 기초에서 지붕까지 지하실 사이딩으로 덮인 주택과 코티지는 아름답고 견고하며 비싸 보입니다. 현대 섬유 시멘트 사이딩은 자연석과 벽돌의 부조와 질감을 최대한 정확하게 재현하므로 외부에서 이러한 스타일을 실제 석재와 구별하기 어려울 것입니다.
• 우드 트림은 항상 개인 주택과 관련이 있습니다. 가벼운 사이딩은 프로방스 스타일에 완벽하게 맞고 어두운 색조와 원목 모방은 컨트리 스타일에 적합합니다. 값비싼 목재를 모방한 뚜렷한 질감과 사이딩이 있는 "선박 빔"은 고전의 엘리트 디자인을 현대적인 해석으로 재창조할 것입니다.

자신의 손으로 사이딩을 장착하는 방법은 아래 비디오를 참조하십시오.