셀프 태핑 나사는 어떻게 만들어집니까?

셀프 태핑 나사가 어떻게 만들어지는지 알면 나사만 사용하려는 사람들에게도 유용합니다. 그러나 새로운 생산을 조직하는 사람들에게는 기술이 무엇이며 제조에 필요한 기계 종류가 더 중요합니다. 러시아어와 다른 장비 중에서 선택하고 특정 모델의 기능을 신중하게 연구하는 것이 중요합니다.

셀프 태핑 나사의 생산 공정은 특수 등급의 엄선된 원료를 사용하지 않고는 생각할 수 없습니다. 가장 일반적으로 사용되는 세 가지 금속은 다음과 같습니다.

• 놋쇠;
• 고탄소강;
• 스테인리스 특성을 가진 강철.

금속은 일반적으로 막대 또는 와이어 모양입니다. 금속 압연과 관련된 모든 회사에서 유사한 제품이 만들어집니다. 따라서 원료 확보에 특별한 문제는 없다. 강철 1000kg의 경우 약 2500-3000루블을 청구합니다.

셀프 태핑 나사의 제조에는 다양한 장비가 필요하며 그 중 드로잉 벤치가 매우 중요합니다. 얇은 금속 막대를 얻을 수 있습니다. 이러한 장치는 체계적으로 감소하는 구멍이 장착 된 특수 구성 요소 (다이)가있는 용광로입니다. 막대는 고온으로 가열됩니다. 통과된 다이의 수는 결과 직경에 직접적인 영향을 미칩니다. 작업 과정에서 중요한 역할은 소위 콜드 헤딩 머신에 의해 수행됩니다. 이 장치에서 완성된 막대는 원하는 크기로 절단됩니다. 또한 결과 셀프 태핑 나사의 머리가 형성됩니다. 마지막으로 머리에 추가 슬롯이 나타납니다. 덕분에 드라이버를 사용하여 패스너로 안전하게 작업할 수 있습니다.

셀프 태핑 나사를 생산할 때 스레드 롤링 시스템 없이는 불가능합니다. 이름 자체에서 알 수 있듯이 이 장치는 스레드를 생성하도록 설계되었습니다. 절단 단계와 절단면의 모양은 특수 다이를 사용하여 조정됩니다. 결론은 간단합니다. 스레드가 다른 제품을 만들려면 다양한 크기의 다이 스톡을 만들어야 합니다. 그러나 소총을 만드는 것만으로는 충분하지 않습니다. 경화로에서 더 많은 처리가 필요합니다.

통과하지 않으면 완제품이 불필요하게 부드럽습니다. 판매하거나 어떻게 든 사용하는 것은 불가능합니다. 절차는 매우 간단합니다 (외부적으로). 우선 금속이 가열 된 다음 온도가 급격히 낮아집니다. 따라서 셀프 태핑 나사를 만드는 다기능 미니 머신에 대한 이야기가 다소 교활하다는 것은 분명합니다. 그러한 장치가있는 경우 다양성은 다양한 절단 모드에서만 표현되며 다른 설치는 여전히 각 작업 단계와 다른 기술 작업을 담당합니다.

예를 들어 갈바니 욕조를 사용해야합니다. 그들의 도움으로 부식 방지 특성을 가진 특수 코팅이 적용됩니다. 기술 처리의 뉘앙스는 적용되는 코팅 유형에 따라 결정됩니다. 그러나 여러 욕조에서 나사를 처리해야 합니다.도금을 적용할 때 좋은 건조가 필요합니다. 야외에서 공작물을 배치하는 것만으로는 충분하지 않습니다. 특수 장비에서 건조하는 것이 바람직합니다. 포장 기계도 필요합니다. 그들은 완제품을 특별한 패키지에 넣습니다.

생산성이 낮은 러시아 제조업체의 공작 기계를 구입할 때 (분당 50 ~ 70 개) 170 ~ 200,000 루블을 지불해야합니다. 성능 요구 사항이 높을수록 장비가 더 비쌉니다. 분당 250-300개의 셀프 태핑 나사를 만드는 중국 시스템은 이미 50만 루블의 비용이 듭니다. 일부 모델은 700,000에 판매됩니다. 오스트리아와 독일에서 만든 동일한 생산성의 장치는 1 기계당 750-1100,000 루블에 판매됩니다.

많은 미국 기업들이 열심히 광고를 홍보하고 있습니다. 그러나 그들의 전체 기능은 브랜드의 형성과 표현으로 축소됩니다. 거의 모든 사본은 중국에서 만들어지며 미국에는 단순 라이선스 보유자가 있습니다. 기술적으로 소비자에게는 차이가 없습니다. 이 경우 가격에는 전체 체인의 비용과 이익이 포함됩니다.

독일산 오븐은 종종 매우 좋은 것으로 간주됩니다. 그리고 일반적으로 이것은 사실입니다. 그러나 이 부문은 연속 듀티 사이클 설계가 지배적입니다. 소규모 산업 및 반 수공예 작업장의 경우 배치 용광로가 더 필요합니다. 이러한 종류의 제품은 일부 국내 회사에서 공급합니다. 간헐 순환로의 원료는 천공된 배럴에 적재됩니다. 이 배럴은 경화 탱크에 놓을 때도 사용됩니다. 많은 액세서리가 손으로 만들어집니다.도면과 다이어그램을 찾는 것은 이제 문제가 되지 않습니다. 오류를 제거하려면 공식 기술을주의 깊게 연구하면됩니다.

셀프 태핑 나사를 생산하는 소규모 기업의 경우 Candid AS3016이 이상적입니다. 나사 및 나사 생산도 가능한 반자동 모델입니다. 이러한 장비의 비용은 약 3,000개의 기존 장치입니다. 사실, 그의 생산성은 너무 높지 않습니다. 분당 최대 25개의 패스너입니다. 기계의 반자동 유형은 작업자가 여러 조작을 수행해야 함을 의미하지만 초보자에게는 이것이 이상적인 솔루션입니다.

셀프 태핑 나사 생산 기계의 주요 부분은 여전히 ​​​​중국과 대만에서 만들어집니다. 러시아에는 그러한 장비 생산을 전문으로하는 조직이 몇 개 없습니다. 배송료를 고려하면 구매 비용이 매우 눈에 띕니다. Samstal은 러시아 공급 업체 중 확실한 선두 주자입니다. 또한 주목할만한 제품은 다음과 같습니다.

• 본선 인도;
• 리안텡;
• 이너.

가장 단순한 버전은 분당 최대 60개의 하드웨어를 생성할 수 있습니다. 고급 샘플은 분당 최대 250개를 구성합니다. 일부 버전은 다른 유형의 제품을 출시하도록 구성되어 있습니다. 이를 통해 제품 범위를 확장할 수 있으며 초기 비용 증가에도 불구하고 이러한 솔루션은 신속하게 성과를 거둘 수 있습니다. 분당 50개의 설계 용량을 가진 하드웨어 생산을 위한 가장 저렴한 자동 기계의 비용은 최소 13,000달러입니다.

자격을 갖춘 고급 전문가를 위해 설계된 모델은 때때로 분당 최대 300개의 하드웨어를 구성합니다. 평균 러시아 기계 비용은 약 90-100,000 루블입니다.필요한 모든 장비가 포함된 전체 라인을 구입하는 데는 약 50만 루블이 소요됩니다.

물론 셀프 태핑 나사의 생산은 적절한 장비를 얻는 것만으로 줄일 수 없습니다. 기술 프로세스의 첫 번째 단계는 자연스럽게 와이어를 필요한 길이의 섹션으로 절단하는 것으로 밝혀졌습니다. 동시에 모자가 형성됩니다. 또한 완제품은 컨베이어 벨트를 따라 특수 기계로 운반됩니다. 스레드가 적용되는 곳입니다. 이미 언급한 경화, 세척 및 건조 외에도 분류가 필요합니다. 참고: 셀프 태핑 나사의 분류 및 포장이 항상 특수 기계에서 수행되는 것은 아닙니다. 많은 소규모 산업은 이러한 작업이 특별히 끌리는 직원에 의해 수행되는 방식으로 구축됩니다.

현대 기계의 단순성은 원칙적으로 1-2명이 전체 프로세스를 수행할 수 있는 정도입니다. 또한 수리 및 유지 보수에 특별한 어려움이 없습니다. 스레딩 기계는 진동 그리퍼를 사용하여 공작물을 제자리에 고정합니다. 갈바닉 처리는 일반적으로 인산염 처리 또는 산화를 포함합니다. 경우에 따라 흰색 또는 노란색 아연이 적용됩니다. 원칙적으로 코팅제를 도포한 후 나사를 원래의 용도로 즉시 사용할 수 있습니다. 경화로는 약 900도까지 가열할 수 있습니다. 그것은 더 차가운 구획을 포함합니다. 더 낮은 온도의 다른 용광로로 운반되도록 연습할 수도 있습니다.

성능이 좋은 드로잉 머신은 절삭유를 사용할 때만 제대로 작동할 수 있습니다. 적절한 도면은 필요한 기하학적 구성의 형성뿐만 아니라 미세 구조의 개선을 의미합니다. 셀프 태핑 나사의 생산에는 코일에 재료를 감는 기능이 없는 장비가 사용됩니다. 경화 후 재료의 단점을 수정하기 위해 다른 절차인 휴가가 도움이 됩니다. 냉간 압조 기계의 경우 모든 구성 요소의 올바른 정렬이 매우 중요합니다.

준비된 제품은 벙커 또는 바구니에 버려집니다. 냉간 압조 기계에서 공작물 절단은 개방 및 폐쇄 방법(부싱 나이프 사용)으로 수행할 수 있습니다. 이 방법은 평면 평행 절단과 개별 공작물의 균일한 부피를 제공합니다. 따라서 추가 처리에 어려움이 덜할 것입니다.

셀프 태핑 나사를 만드는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.