셀프 태핑 나사 "버그" 및 용도에 대한 설명

셀프 태핑 나사 "버그"는 건설, 가구 생산 및 전기 작업에도 적극적으로 사용됩니다. 미니어처 패스너의 명확한 장점은 컴팩트함, 보이지 않음 및 가공된 재료에 빠르게 "다이빙"할 수 있는 기능을 포함합니다.

셀프 태핑 나사 "버그"는 이유가 있습니다. 우리는 길이가 10-15 밀리미터를 초과하지 않는 가장 작은 크기의 패스너에 대해 이야기하고 있습니다.. 이러한 나사는 부착 지점을 안정적으로 숨기고 고정할 수 있는 평평한 반원통형 또는 약간 돌출된 캡이 있는 것이 특징입니다. 종종 패스너 바닥에 프레스 와셔가 있습니다. 나사 끝 부분에 드릴이 있어 얇은 패널에 나사로 조이는 과정을 단순화하고 속도를 높입니다.

헤드 뒷면에 있는 특수 노치는 셀프 태핑 나사의 자체 수축을 방지합니다. 대부분의 경우 "벌레"는 산화된 금속으로 만들어집니다. 아연 도금 코팅을 사용하여 환경 징후에 대한 재료의 내성을 높이는 것도 가능합니다. 토크 제한기가 있는 드라이버로 작은 나사를 조이는 것이 일반적입니다. 이 도구를 사용하면 부품의 크기로 인해 제거하기가 매우 어려운 헤드 손실로부터 부품을 보호할 수 있습니다.

빈대는 정확히 그 이름을 얻었습니다. 그들은 작고 소형입니다. 곤충과 같이 스레드가 짧아서 쪼그려 앉는 부품은 "어디로든 기어 다니고" 즉, 매립형 마운팅에도 적합합니다. 얇고 작은 다리와 큰 모자가있는 평평한 패스너는 완전히 보이지 않으므로 가구의 모양을 망치지 않습니다. 원칙적으로 실제 벌레와 마찬가지로 떨어질 때 빠르게 "바닥에 흩어집니다". 잡기가 매우 어렵습니다. 작은 나사를 떨어 뜨리면 떨어진 부분을 찾는 것보다 즉시 새 나사를 사용하는 것이 훨씬 쉽습니다. 오랫동안.

셀프 태핑 나사 "버그"에는 드릴 팁이 있을 수 있습니다. 이 품종은 인산염 및 아연 코팅된 저탄소 강철로 만들어집니다. 패스너의 직경은 3.5 또는 3.9mm입니다. 부품의 길이는 9.5 또는 11밀리미터에 이를 수 있습니다.

드릴이 있는 셀프 태핑 나사의 특정 나사산은 미세 피치를 가지므로 재료를 안정적이고 단단히 결합할 수 있습니다. "버그"팁을 사용하면 금속 두께가 2mm를 초과하지 않는 한 구멍을 뚫을 수 있으므로 구멍을 미리 뚫지 않고 프로파일을 수정할 수 있습니다.

"버그"의 또 다른 변형은 끝이 뾰족한 셀프 태핑 나사입니다. 드릴이 장착 된 패스너와 비교할 때이 유형은 요소를보다 안정적으로 고정하는 데 기여합니다.그러나 때로는 사용에 예비 표시가 필요합니다. 이 셀프 태핑 나사도 연강으로 만들어지며 인산염 또는 아연 처리됩니다. 이 패스너의 치수는 드릴이 있는 "버그"의 치수와 일치합니다.

헤드의 스레드 측면에 있는 여러 개의 노치는 자체 수축을 방지할 뿐만 아니라 보다 단단한 "도킹"에 기여합니다. 날카로운 팁을 사용하면 선택한 지점에서 셀프 태핑 나사를 잡고 시트를 약간 뚫은 다음 직접 비틀 수 있습니다. 가는 피치 실은 재료를 쉽게 자르지만 파괴하지는 않습니다.

드릴 팁이 있는 빈대는 다른 용도로 많이 사용되지만 금속 작업에 가장 적합합니다. 그들은 주로 금속 또는 플라스틱의 얇은 시트를 나무 또는 동일한 금속으로 만든 구조물에 고정하기 위해 선택됩니다. 드릴이 있는 셀프 태핑 나사는 건식 벽체 건축용 베이스 장착 또는 건물 장식용 금속 플라스틱 제품 사용에 적합합니다.

끝이 뾰족한 "빈대"는 금속, 플라스틱, 유리 섬유 또는 텍스타일의 얇은 시트를 금속, 나무 및 플라스틱 프레임에 고정하는 데 적합합니다. 예를 들어, 건식 벽체 시스템, 아연 도금 프로파일 패스너 또는 플라스틱 덮개의 구성을 위해 선택할 수 있습니다.날카로운 "벌레"는 가구 생산 및 전기 작업 구현에 적합합니다.

프레스 와셔가 있는 나사는 건식 벽체 구조물 설치, 창문 제조, 지붕 또는 플라스틱 덮개에 사용됩니다. 가구 요소를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 이 패스너는 표면을 손상시키지 않으면서 가장 안정적인 연결을 제공합니다. 이는 표면 변형을 방지하는 프레스 와셔이기 때문에 플라스틱 요소를 처리할 때 특히 중요합니다.

자체적으로 셀프 태핑 나사 "버그"는 불순물이없는 철과 탄소 합금으로 만들어지기 때문에 저항이 증가했습니다. 따라서 패스너에 적용되는 코팅은 주로 보호 기능을 담당합니다. 추가 레이어는 부식을 방지하고 결과적으로 서비스 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.

"버그"의 검은 색은 패스너에 대한 페인트의 접착력을 향상시키는 인산염 층의 생성으로 인한 것입니다. 이러한 셀프 태핑 나사는 도장에 적합하며 역청 바니시로 도장되어 보호 특성이 향상되었습니다. 예를 들어 습도가 높은 조건에서 작동할 수 있습니다. 그러나 다음을 기억해야 합니다. 산과 알칼리는 이 인산염 필름을 파괴합니다.

셀프 태핑 나사는 아연 도금 후 흰색이됩니다. 이 경우 아연의 도움으로 하드웨어의 상층만 4에서 20미크론으로 산화됩니다. 산화아연을 사용하면 산소의 영향으로 발생하는 셀프 태핑 나사의 추가 산화를 방지할 수 있습니다. 아연 도금 나사는 갈색이거나 노란색일 수 있습니다.

나사를 조이기 시작하기 전에, 크기를 포함하여 모든 요소가 동일한지 확인하는 것이 중요합니다. 캡에 있는 십자형 슬롯은 균일하고 균일하게 중앙에 위치해야 합니다. 나사의 정확도를 악화시키고 드라이버를 망칠 수 있는 이러한 단점 때문에 칩이나 불규칙성이 없는 것이 매우 중요합니다.

드릴이있는 "버그"는 비틀림력을 조정하고 회전 속도를 조정할 수있는 전기 장치를 사용하여 금속에 "매입"하는 것이 더 편리합니다. 셀프 태핑 나사의 축과 장비의 축은 패스너가 나사로 고정되는 시트 표면과 90도 각도로 배치되어야 합니다. 비트 인서트가 드라이버 또는 전기 드릴의 축에 있는 셀프 태핑 나사를 단단히 고정하도록 제어해야 합니다.

드릴이 장착된 빈대 작업 시, 준비 단계에서 꼭 맞는 맞춤을 ​​방해할 수 있는 타사 구성 요소에서 코팅을 정성적으로 청소하는 것이 중요합니다. 또한 두께가 2mm 이상인 금속에 패널을 부착하는 경우에는 2단계로 작업을 진행해야 합니다. 먼저 금속용 특수 드릴로 직경 약 2.5mm의 구멍을 만든 다음 "버그"를 이미 사용하고 있습니다.나사가 이미 나사로 조여져 있으면 위에 시트 재료를 추가로 부착하면 안 됩니다. 그렇지 않으면 볼록한 패스너 헤드의 결함이 표면에 나타납니다.

끝이 뾰족한 "버그"를 사용하여 작업을 수행할 때 드라이버 대신 십자형 비트 인서트를 사용할 수 있습니다. 이 도구는 작업 부품에 손상이 없는 좋은 품질이어야 합니다. 셀프 태핑 나사는 두께가 0.9-1.2mm를 초과하지 않는 금속판에 나사로 조일 수 있습니다. 두꺼운 표면을 처리할 때 금속용 프리 드릴로 직경 약 2.5mm의 구멍을 준비합니다.

비트 대신 스크루드라이버 또는 전기 드릴을 선택할 때 도구에 회전 속도를 제어할 수 있는 기능이 있는지 확인해야 합니다. 드릴이 있는 "버그"의 예에서와 같이 비틀림은 낮은 RPM에서 시작하여 높은 RPM에서 계속됩니다. 지지 프레임의 평면에 이러한 패스너를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 그 위에 클래딩을 놓을 계획입니다.

모든 종류의 셀프 태핑 나사의 비틀림이 완료되면 캡의 잘못된면에있는 노치가 부착 할 재료에 부착되도록 약간 조이는 것이 좋습니다. 그건 그렇고, 패스너는 90% 미만에서만 나사로 조일 수 있으므로 슬롯이 변형되지 않고 모자가 찢어지지 않도록 추가해야 합니다.

다음 비디오에서는 셀프 태핑 나사 "버그"에 대해 설명합니다.