나사에 관한 모든 것

특정 유형의 작업에 적합한 나사를 선택하는 방법은 쉬운 일이 아닙니다. 어느 것이 도어 핸들에 적합하고 어느 것이 거푸집에 적합합니까? 나사의 목적, 강도 등급, 제조 재료 등을 고려해야 합니다.

나사는 부품을 고정하기 위한 제품입니다. 부품 중 하나를 안쪽에서 나사산으로 연결할 수 있습니다. 나사의 모양은 한쪽에는 외부에서 나사산이 적용되고 다른 한쪽에는 토크를 전달하기 위한 구조적 요소가 있는 막대입니다. 후자는 머리 형태이거나 단순히 나사 몸체 끝에 있는 슬롯으로 만들어질 수 있습니다(일부 다른 형태가 있음).

나사와 나사의 차이점은 나사에 원추형 하향 테이퍼가없고 나사를 조일 때 나사가 재료를 자르지 않는다는 것입니다. 나사의 목적은 나사 연결 또는 고정입니다. 또한 축으로 사용하여 회전 부품을 고정하고, 회전 또는 직선 이동을 위한 가이드 등을 사용할 수 있습니다.

고대 그리스인들은 나사 메커니즘에 대해 알고 있었지만 아르키메데스 나사라고 불렀습니다. 나중에 그러한 메커니즘은 그리스 수학자 타렌툼의 Archytas에 의해 설명되었습니다. 나무 나사 기어는 지중해에서 널리 사용되었으며 기름을 짜내고 포도주를 만드는 프레스에 사용되었습니다. 이것은 우리 시대 이전인 1세기에 일어났습니다. 이상한 중세 유럽은 금속 나사를 사용하지 않았으며 아마도 그들에 대해 아무것도 몰랐을 것입니다.

나사를 조이는 도구로 손 드라이버가 1570-80년경에 등장했지만 수요가 없었습니다. 스크루 드라이버는 1800-10 년에만 모든 곳에서 사용되기 시작했습니다. 나사는 원래 건설용 패스너의 일종으로 목공과 대장간 공예에만 사용되었습니다.

기계는 두 가지 방향으로 개발되었습니다. 목재 나사는 전용으로 설계된 장치에서 산업적으로 제조되거나 필요한 나사는 장비를 변경할 수있는 반자동 기계에서 작은 배치로 스탬핑되었습니다.

나사의 주요 차이점 중 하나는 머리 모양입니다. 표준 스크루드라이버용 슬롯은 연결부에 부하가 걸리지 않는 패스너에만 사용됩니다. 그러나 힘을 가해 연결을 잠그는 것은 어려울 것입니다. 스크루 드라이버의 주요 유형의 나사는 원통형 또는 원통형 구형, 반구형, 원추형, 원통형 원추형, 구형 원추형 헤드가있는 나사입니다.

헤드의 돌출을 방지하려면 숨겨진 또는 반 숨겨진 하드웨어 모델을 사용하십시오. 이러한 모델은 불행히도 다른 유형에 비해 가장 문제가 많습니다. 그들은 실과 머리의 원추형 표면의 조합이 좋지 않습니다.이것은 두 개 이상의 나사가 사용되는 연결에서 특히 분명합니다. 이 단점을 제거하는 것은 부분적으로만 가능합니다. 적합성과 여유 공간을 사용하는 것입니다.

가장 신뢰할 수있는 방법은 롤링 및 코어링이라고 할 수 있지만 연성 금속 및 분리 불가능한 조인트에만 사용됩니다. 이 유형의 나사의 또 다른 단점은 드라이버 슬롯의 강도가 낮다는 것입니다. 그러나이 마이너스는 비밀 또는 반 숨겨진 유형뿐만 아니라 반구형 또는 원통형 머리가있는 유형에도 내재되어 있습니다.

나사 앵커는 대형 장비를 지면에 고정하기 위한 것입니다. 나사 프로파일로 만들어졌습니다. 앵커 제품은 미네랄 또는 폴리 에스테르와 같은 빠른 경화 화합물을 포함하는 앰플의 경화로 인해 고정됩니다. 앵커가 설정되면 구멍에 배치됩니다.

설치는 격자 또는 금속 메쉬를 통해 다양한 종류의 조임과 결합하여 수행됩니다. 앵커의 길이는 최대 30cm입니다. 캡티브 스크류는 전자 제품에 사용됩니다. 그 특이성은 나사산의 직경이 막대의 직경보다 크다는 것입니다. 제품의 머리는 무엇이든 될 수 있습니다. 링이 있는 나사는 아연 도금 강으로 만들어집니다.

머리 대신 고리나 갈고리가 있습니다. 국내 조건에서 서스펜션 작업에 사용되며 건설 현장에서 매우 널리 사용됩니다. 조임 나사는 조선, 기계 공학 및 가전 제품 제조 분야에서 수요가 많습니다. 드라이버 슬롯이 있거나 없을 수 있습니다.

목적에 따라 나사는 고정과 조정의 두 그룹으로 나뉩니다.전자는 분리 가능한 패스너에 필요하고 후자는 부품 고정이 서로에 대해 정적이고 상호 관계가 되도록 하기 위해 필요합니다. 장착 - 가장 일반적인 유형. 탈착식 나사 연결에서 주도적인 역할을하는 것은이 나사이며 한쪽에는 머리가 있고 다른 한쪽에는 나사산이있는 막대처럼 보입니다.

머리의 역할은 서로 연결된 부분을 단단히 누르는 것입니다. 또한 드라이버, 렌치, 육각 또는 기타 도구로 잡을 수 있는 것은 나사의 머리입니다. 고정 나사의 머리 모양은 원형, 6면, 정사각형 등이 있습니다. "비밀"이라는 용어는 실수로 또는 의도적으로 패스너를 푸는 것이 극히 어려운 헤드 유형 중 하나를 나타냅니다. 예를 들어, 구멍이 있는 머리일 수 있습니다(또는 두 개 만들어짐).

나사와 너트로 체결하면 볼트라고 하고 나사는 볼트라고 합니다. 볼트 머리에는 6면이 있으며 렌치로 꼬여 있습니다. 나사를 조일 계획인 불완전하게 평평한 표면으로 부품을 고정해야 할 때 조수가 만들어지거나 표면이 평면을 제공하는 방식으로 가공됩니다. 이렇게 하지 않으면 고정이 강하지 않고 꼭 맞는 맞춤이 이루어지지 않습니다. 연결이 비뚤어져서 모든 요소에 추가 하중이 발생하여 결과적으로 나사가 파손됩니다.

고정 나사의 경우 한쪽에 요철이 있어 고정력이 강하고 단단합니다. 때로는 연결을 안정적으로 만들기 위해 특별한 구멍을 만들어야 합니다. 고정 나사는 테이퍼, 평면, 원통형, 드릴, 계단형 끝이 될 수 있습니다.

후자는 구 또는 원추형입니다. 위의 모든 사항은 GOST 12414-94에 적용됩니다. 다른 표준에 대해 이야기하면 널링, 볼 끝, 양쪽에 슬롯이 있는 나사(완전 대칭)도 있습니다. 후자는 자동 기계를 사용한 조립에 널리 사용됩니다.

조정 나사는 미국 거주자의 발명품입니다. 오늘날 그것은 매우 광범위하고 많은 산업 분야에서 사용됩니다. 이 종의 전형적인 대표자는 다른 끝을 가진 능숙하게 작동하는 실린더로 구성됩니다. 하나는 직경이 더 작고 디퓨저가 오목하고 나사산이 더 작습니다. 이 제품을 사용하면 말 그대로 "무릎 위"를 조정할 수 있습니다. 직경이 증가된 단면 덕분에 다양한 도구를 사용하여 나사를 "작업" 위치에 놓을 수 있습니다.

머리 나사는 모양에 따라 다릅니다. 그녀는 다음과 같을 수 있습니다.

• 평평한;
• 널링 -이 헤드에는 슬롯이 없습니다. 이러한 나사는 손으로 조이기위한 것입니다.
• 볼록한;
• 원형 - 이러한 장식 제품은 매력적인 외관을 제공하는 데 사용됩니다.
• 버섯 모양 (반구 형태) - 머리가 낮고 고정 된 부분에 꼭 맞습니다.
• 접시머리 - 이 유형의 머리는 원뿔 모양을 가지고 있지만 외부 표면은 평평하며 재료의 패스너를 익사하도록 설계되었습니다.
• semi-hidden - 이 모양은 비밀과 비슷하지만 외부 표면은 평평하지 않고 둥글다.

나사 머리의 슬롯에는 한 가지 기능이 있습니다. 제품을 조이거나 풀기 위해 다양한 스크루드라이버 또는 렌치 중 하나와 안정적으로 접촉할 수 있습니다. 이와 관련하여 슬롯의 치수는 표준일 수 있습니다(드라이버 및 렌치의 크기도 포함). 슬롯은 내구성이 있어야 하며 나사를 풀거나 조일 때 "끊어지지" 않고 오랫동안 모양을 유지해야 합니다.

나사산 패스너의 주요 유형은 볼트, 너트, 나사, 나사, 셀프 태핑 나사입니다. 나사의 유형과 모양, 머리와 슬롯의 유형이 모두 다릅니다.

• 볼트에는 전통적인 6면 헤드(턴키)가 있습니다.
• 나사 또는 나사에는 단일 슬롯(일자 드라이버로 작업해야 함) 또는 십자 형태(필립스 드라이버가 필요함)가 있을 수 있습니다.
• 셀프 태핑 나사는 일반적으로 많은 저항으로 재료에 나사로 고정되므로 PH 크로스 슬롯 또는 추가 각진 "빔"이 있는 크로스 슬롯이 필요합니다.
• 나사 또는 나사는 외부 및 내부 모두에 육각 머리를 가질 수도 있습니다.
• 슬롯은 별표(8 또는 12개의 면 수가 다름), 비스듬한 삼각형, 정사각형 또는 소켓(포크 키의 경우) 및 기타 모양과 같이 더 복잡하고 다른 모양을 가질 수 있습니다.

DSTU ISO 898-1: 2003의 요구 사항에 따라 나사는 탄소강으로 만들어집니다. 합금강뿐만 아니라 첨가제가 있거나 경화 된 탄소강이 될 수 있습니다. 탄소강은 탄소와 철의 합금입니다. 이러한 강철은 저탄소, 중탄소 및 고탄소일 수 있습니다.

합금강은 구성에 추가 요소(합금 첨가제)가 포함된 탄소강이라고 합니다. 합금강은 차례로 저합금, 중합금 및 고합금일 수 있습니다. 또한 나사는 내식성(예: 스테인리스) 강철로 만들 수 있습니다.

가장 일반적인 패스너는 크롬과 니켈을 주성분으로 하는 오스테나이트 강으로 만들어집니다. 마찰력이 강한 곳에 패스너가 필요한 경우, 높은 열전도도, 전기전도도가 필요하며 동시에 제품의 작은 질량, 비철금속 합금으로 만든 나사가 적합합니다. 이들은 우선 황동과 청동 패스너입니다.

황동은 아연과 구리의 합금이고 청동은 구리와 주석의 합금입니다. 나사 생산을위한 황동은 사용되지 않지만 항자성입니다. 그들은 또한 구리와 알루미늄 합금을 사용합니다. 플라스틱 제품도 존재하지만 강도가 낮고 예를 들어 어린이 장난감에 사용됩니다.

하드웨어의 크기를 결정할 때 막대의 직경(전통적으로 문자 d로 표시됨)과 제품 길이를 정확히 아는 것이 중요합니다. 이름에는 어떤 유형의 헤드에 대한 정보와 어떤 표준에 따라 이 하드웨어가 고정되어 있는지에 대한 정보가 포함되어 있습니다. 미터법 나사산이 있는 나사는 문서에서 MDxPxL로 지정됩니다. 동시에, M은 나사산의 부호이고, d는 이미 언급한 바와 같이 직경(mm로 측정 및 표시됨), P는 나사산 피치(또한 mm 단위)의 지정, L은 제품의 길이(밀리미터 단위로도 측정됨). 실은 대부분의 경우 인치입니다. 즉, 인치로 측정됩니다.

표준 나사 외에 미니 나사도 있습니다. 예를 들어, 그들은 치열 교정에 널리 사용됩니다. 그들은 티타늄 합금으로 만들어졌으며 자체 절단 및 자체 드릴링이 가능하지만 설치 중 잇몸에 대한 외상을 방지하는 무딘 테이퍼가 있습니다. 또한 미니 나사는 안경과 같은 액세서리에 사용됩니다. 예를 들어 길이가 3m에 달하는 거푸집 공사용 고정 장치와 같은 맥시 나사도 있습니다.

나사의 국내 제조업체는 소비자로부터 좋은 평가를 받았습니다. 예를 들어, "파마 패스너" 또는 "퍼스트 패스너 공장". 하드웨어 제품 시장은 광범위하고 국내에는 많은 제조업체가 있으며 가격 정책은 온건합니다(특히 외국 회사 제품 가격과 비교할 때).

패스너를 올바르게 선택하려면 구입 대상을 정확히 알아야 합니다(장비 조립, 마모되거나 사용할 수 없는 아날로그 교체용). 게다가, 작동 조건이 중요한 역할을 합니다 - 고정 장치의 정적 및 동적 하중, 신뢰성, 강도, 보안의 영향을 받는지 여부에 관계없이 실내 또는 실외에 설치됩니다.

강도를 높여야 하거나 접근이 어렵거나 동적 하중이 일정한 위치에 나사를 설치해야 하는 경우 육각 나사가 적합합니다. 얇은 시트와 금속 프레임을 고정해야 하는 경우 프레스 와셔와 반원형 헤드가 있는 나사를 사용합니다. 이러한 제품은 접합 지점에서 얇은 금속을 변형시키지 않지만 시트와 패스너의 접촉 표면 영역은 증가합니다.

커플러 나사(가구 나사라고도 함)는 캐비닛 가구, 마분지 구조물, 합판 및 목재 구조물을 조립해야 할 때 사용됩니다. 스크 리드는 내구성이 뛰어나고 안정적인 제품입니다. 고정하려면 육각 렌치를 사용해야 합니다. 커플링 나사를 설치하기 전에 고정 장치의 접시머리를 위한 구멍과 시트를 준비해야 합니다.

금속 구조물에 판금을 걸고 고정해야 하는 경우 반원통 나사 머리가 필요합니다. 이 제품은 매우 미학적으로 보기 좋습니다. 두꺼운 판재를 금속 프레임에 단단히 연결하려면 접시머리 헤드가 필요합니다. 시트에 설치하기 전에 시트의 평면과 접시머리 끝 부분이 같은 높이에 있도록 구멍과 모따기를 준비해야 합니다.

하나를 다른 하나에 부착하기를 원하고 구조에 정적 또는 동적으로 하중이 가해지지 않고 미학도 중요하지 않은 경우 플랫 슬롯이 있는 일반 팬 헤드 나사가 적합합니다.