ShSGD 셀프 태핑 나사에 관한 모든 것

콘텐츠
  1. 특색
  2. 품종
  3. 장착 팁

낙엽송 및 기타 케이스용 ShSGD 셀프 태핑 나사에 대한 모든 것을 아는 것은 모든 건축업자, 수리공 및 무언가를 하려는 사람에게 중요합니다. 이 용어의 디코딩과 고정의 기능을 이해해야 합니다. 또한 셀프 태핑 나사 SHD 4.2x75, 3.8x51, 3.8x45 및 기타 크기를 연구해야 합니다.

특색

ShSGD 셀프 태핑 나사는 거의 보편적인 고정 장치입니다. 그들의 특징은 다음과 같습니다.

  • 팁의 특별한 선명도;
  • 큰 나사산 크기(종종 "희귀 피치"라고 함);
  • 머리의 비밀 처형.

끝부분이 날카롭게 날카롭기 때문에 사전 드릴 없이 목제품에 삽입할 수 있는 제품입니다. 물론 특히 조심스럽고 정확한 사람들은 구멍을 준비하는 것을 잊지 않을 것이지만 직접적인 필요는 없습니다.

ShSGD(SGD)의 디코딩은 매우 간단합니다. "(나사) 셀프 태핑 건식 벽체-나무"입니다.

또한 대체 공통 이름이 있습니다.

  • 석고 나무 셀프 태핑 나사;
  • 그냥 나무 나사;
  • 또는 셀프 태핑 나사 GD.

4개의 이름은 모두 설명에서 찾을 수 있으며 완전한 동의어입니다. 이러한 하드웨어를 사용하는 주요 목적은 건식 벽체 시트를 튼튼한 목재로 만든 프레임 상자에 부착하는 것입니다.낙엽송 판자에도 사용할 수 있습니다. 강도와 절단 능력이 충분합니다. 마지막으로 다양한 성질의 시트 플라스틱을 안전하게 장착할 수 있습니다.

구매하기 전에 특정 제품에 대한 설명을 읽으십시오.

품종

이 나사는 주로 크기로 구별됩니다.

  • 3.5x41;
  • 3.8x45;
  • 3.5x35;
  • 3.8x51;
  • 3.5x45;
  • 4.2x75;
  • 3.5x16;
  • 3.5x70;
  • 3.9x65;
  • 3.9x70;
  • 4.2x65;
  • 4.2x90.

길이에 따라 스레딩도 다른 방식으로 수행됩니다.

  • 5.5cm 이하의 하드웨어는 완전히 절단된 막대로 생산됩니다.
  • 길이가 6.5 ~ 7.5cm이고 5cm 이하로 자릅니다.
  • 막대가 더 길면 - 최대 9cm 이상(그러나 이것은 드문 경우), 절단은 6cm의 금속을 포착합니다.

하드웨어 "건식 벽체 - 목재"를 얻기 위해 탄소강 등급이 사용됩니다.

그 안에있는 불순물의 함량은 엄격하게 규제됩니다. 시간이 지남에 따라 강도가 테스트 된 합금이 선택됩니다. 표면에는 부식 방지 층이 있습니다. 보호용:

  • 인산염 기반 필름 코팅;
  • 백색 아연 유형;
  • 다양한 아연층.

인산염으로 인한 "검정색" 셀프 태핑 나사는 페인트와 바니시로 더 잘 처리됩니다. 전문가의 말에 따르면 여기에서 접착력이 향상됩니다. 이것이 회화를 위한 최고의 솔루션으로 여겨지는 것은 당연합니다. 역청 바니시 도포 후 보호력이 높아져 높은 습도에서도 사용이 가능합니다.

중요: 인산염 필름은 산과 알칼리에 의해 손상될 수 있습니다.

"노란색" 유형의 셀프 태핑 나사는 놀라운 광채로 평가됩니다. 하드웨어에 대한 장식 요구 사항이 높은 곳에 사용됩니다. 아연은 4~20미크론의 층에 적용됩니다. 산화 아연이 나타난 후 금속은 후속 산화로부터 확실하게 보호됩니다.얇은 아연 도금 막대는 비틀기 쉽지만 동시에 구조의 강도가 감소하고 지지력도 감소합니다.

장착 팁

대부분의 경우 고정은 인산염 셀프 태핑 나사를 사용하여 수행됩니다.

중요: 표면이 일반 목재보다 단단한 것으로 구성된 경우 채널을 준비하는 것이 더 정확합니다.

이렇게하면 비틀림 중 균열이 형성되는 것을 방지하고 강도를 절약할 수 있습니다. 이 경우 구멍의 지름은 하드웨어 팁의 단면보다 작아야 합니다. 이것은 부착된 구조를 유지하면서 나사를 조이고 단단히 고정할 수 있는 유일한 방법입니다.

셀프 태핑 나사 GD는 느슨한 부드러운 재료에도 적합합니다. 건식 벽체 및 목재와 함께 다음도 수행됩니다.

  • 파티클 보드;
  • MDF;
  • 섬유판.

검은 색 SHSHD를 사용할 때 접시 머리 덕분에 제품을 표면 안쪽으로 1-2mm "익사"할 수 있습니다.

따라서 완벽한 정렬이 보장됩니다. 즉시 퍼티를 바르고 다른 유형의 마감 코팅을 적용하는 것이 가능합니다. 헤드 작업에는 스크루 드라이버와 스크루 드라이버가 사용됩니다. 가장 중요한 것은 Ph2 크로스 슬롯에 맞게 조정되어야 한다는 것입니다.

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