페인팅 나사에 관한 모든 것

셀프 태핑 나사는 머리와 막대가있는 패스너 (하드웨어)이며 외부에 날카로운 삼각형 나사산이 있습니다. 하드웨어의 비틀림과 동시에 결합할 표면 내부에 나사산이 절단되어 연결의 안정성을 추가로 제공합니다. 전동공구를 사용하여 비틀거나 풀 수 있고 설치가 간편하여 건축 및 실내 장식에서 못을 70% 대체했습니다. 현대인은 적절한 기술 없이 못을 망치질하는 것보다 셀프 태핑 나사를 사용하는 것이 훨씬 쉽습니다.

셀프 태핑 나사 코팅과 페인팅을 혼동하지 마십시오. 염색은 눈에 보이는 부분에만 적용되는 장식적인 기능을 가지고 있습니다.

코팅은 제품의 재료와 화학적으로 결합된 표면 보호층으로, 제품 전체에 완전히 도포됩니다.

탄소강 등급의 셀프 태핑 나사는 코팅을 형성하는 다음 구성으로 제조 공정 중에 처리됩니다.

• 내습성 화합물을 생성하는 인산염(인산염 코팅);
• 산소, 그 결과 수분에 둔감한 산화막이 금속에 형성됨(산화된 코팅);
• 아연 화합물(아연 도금: 은 및 금 옵션).

샌드위치 패널이나 금속 타일을 설치할 때 메인 어레이와 색상이 일치하지 않는 패스너로 인해 완성된 구조의 외관이 쉽게 손상될 수 있습니다. 이를 방지하기 위해 페인트 칠한 셀프 태핑 나사가 사용됩니다. 실외 작업의 경우 금속용 셀프 태핑 나사의 분말 코팅이 사용됩니다.

작업 순서는 착색이 수행되는 목적에 따라 다릅니다.

패스너의 전문 분말 코팅은 여러 단계로 구성됩니다.

1. 요소의 예비 준비는 전체 표면에서 먼지와 그리스의 흔적을 제거하는 용매로 수행됩니다.
2. 다음으로 나사는 매트릭스로 조립됩니다. 와셔 씰의 위치가 모니터링됩니다(머리에 꼭 맞지 않아야 함).
3. 금속 상부에 이온 하전 분말을 도포하여 먼지 상태로 분쇄된 컬러 분말이 모든 요철과 균열을 메웁니다.
4. 매트릭스는 오븐으로 옮겨져 염료가 고체 상태로 구워지고 결정화되어 원하는 강도와 내구성을 얻습니다.
5. 다음 단계는 완제품의 냉각 및 포장입니다.

주요 조건은 다음과 같습니다.

1. 염색과 관련된 모든 작업은 신선한 공기가 있는 곳에서만 수행해야 하며 화염은 피해야 합니다.
2. 아세톤이나 백유로 나사를 닦으십시오.
3. 팽창 된 폴리스티렌 조각이 사용됩니다 (폴리스티렌과 유사한 단열재이지만 용매에 더 강함). 셀프 태핑 나사는 캡이 위로 향하게 하여 길이의 2/3를 수동으로 삽입합니다. 5-7mm 떨어져 있습니다.
4. 염료는 스크류 어레이에 고르게 분사됩니다. 건조 후 절차를 2-3 번 더 반복합니다.

아래 비디오에서 셀프 태핑 나사 페인팅에 관한 모든 것.

• 지붕 또는 플라스틱 및 금속 외부 패널 배치 작업의 경우 공장 색상 하드웨어 구매를 절약해서는 안됩니다. 장식 외에도 분말 착색 방법에는 추가 보호 기능이 있습니다. 소결 폴리머는 전체 작동 기간 동안 부정적인 대기 영향으로부터 금속 절연을 제공합니다. 집에서는 완제품에 대해 이러한 조건을 보장하는 것이 불가능합니다.

• 고품질 셀프 태핑 나사 배치는 단면 크기, 나사 길이 및 피치가 동일해야 하며 동일한 합금으로 만들어져야 합니다. 또한 셀프 태핑 나사는 시각적으로 다르지 않은 유사한 날카롭게합니다. 상품이 표시되고 판매자는 이러한 유형의 제품의 기술적 특성을 설명하는 인증서를 제공합니다.

• 이러한 하드웨어를 사용할 때 나사를 조이기 위해 구멍을 미리 준비할 필요가 없습니다. 재료를 독립적으로 누르고 자릅니다.

• 작은 셀프 태핑 나사는 언뜻보기에 보이는 것보다 항상 더 많이 필요하기 때문에 일상 생활에서 장인이 "씨앗"또는 "벌레"라고 부를 수 있습니다. 따라서 작은 마진으로 구매해야하므로 부족시 같은 그늘을 찾지 마십시오.