건물 외관 메쉬의 종류 및 설치

외관 메쉬는 우수한 성능 특성을 가진 일반적인 건축 자재입니다. 이 기사의 자료에서 그것이 무엇인지, 어떤 일이 발생하는지, 어떻게 분류되는지 배울 것입니다. 또한 선택하고 설치할 때 무엇을 찾아야 하는지 알려 드리겠습니다.

건물 정면 메쉬 - 가장자리 또는 중앙에 고정하기 위한 루프가 있는 직조된 실 직물. 구조상 부드러운 메쉬 네트워크처럼 보입니다. 이것은 내구성있는 재료로 벽 천장에 적용되는 솔루션을 밀봉하는 데 사용됩니다. 덕분에 건물의 미적 성능을 향상시키고 정면을 강화합니다. 다양성에 따라 외관 메쉬는 다른 구성으로 처리 될 수 있습니다. 이렇게 하면 성능이 향상됩니다. 이러한 처리 덕분에 그녀는 마감재에 포함된 알칼리 및 화학 물질을 두려워하지 않습니다.

재료의 유형은 사용 영역과 마찬가지로 다양합니다. 이 재료는 마감 솔루션과 관련하여 보호, 밀봉, 강화 기능이 있습니다. 그것은 정원 목적으로 사용되어 식물에 떨어지는 햇빛의 양을 줄입니다.자외선(차광 기능)으로부터 공사장을 보호합니다. 재료, 도구 및 파편이 높이에서 떨어지는 것을 방지하기 위해 보호 정면 메쉬가 필요합니다. 그것은 비계에 사용되어 다양한 기상 조건 (습기, 바람 및 부패에 대한 장벽으로)으로부터 보호합니다.

작동 중 코팅 균열을 방지하는 작업 솔루션의 프레임 워크라고 할 수 있습니다. 모르타르에 대한베이스의 접착력을 향상시키고 느슨한 표면 (예 : 가스, 발포 콘크리트) 작업에 적합하며 클래딩의 특성을 보완합니다. 인장력에 강한 받침대에 사용할 수 있습니다. 세포 구조는 공기 순환을 촉진하고 수분을 축적하지 않습니다. 최소 메쉬 크기의 재료를 사용하여 건물 먼지를 보유할 수 있으므로 환경을 보호합니다. 또한 건물 메쉬는 정면 장식에 사용됩니다. 온실은 그것으로 덮여 있으며 세라믹 타일, 방수 재료의 기초를 강화합니다.

위장망은 보수 공사 중인 건물의 기능적인 장식 덮개입니다. 그것의 도움으로 재구성된 구조는 최적의 깔끔한 외관을 갖게 됩니다. 농업 농장 보호, 운동장 울타리에 사용됩니다. 재료는 보편적이며 부패하지 않으며 물체의 부상 위험을 줄이고 외관을 개선하는 데 도움이됩니다. 환경 친화적이며 유연하고 컴팩트하며 설치가 쉽습니다. 품종에 따라 직조 방식이 다를 수 있습니다. 건물 정면 메쉬는 길이와 너비가 다른 롤로 판매됩니다.

건물 파사드 메쉬는 실의 굵기, 셀의 크기 및 제조 재료가 다릅니다. 각 유형의 재료에는 고유한 특성이 있습니다.

메쉬 소재가 다릅니다. 이것은 건축 자재의 사용 범위와 선택을 결정합니다. 석고 층의 두께, 작업 혼합물의 주성분 유형 및 기상 조건의 영향 특성은 이에 따라 다릅니다. 금속 정면 메쉬는 30mm 이상의 층으로 바닥을 덮을 계획인 경우 정면 표면을 강화하기 위한 정당한 솔루션입니다. 그들은 큰 무게의 코팅을 완벽하게 유지하여 작동 중 균열을 방지합니다. 금속 그리드의 단점은 "콜드 브릿지"가 생성된다는 것인데, 이는 합성 재료로 만들어진 유사품의 경우가 아닙니다.

제조 재료의 유형에 따라 아연 코팅이 있을 수 있습니다. 이러한 건축 자재는 녹과 부식에 강합니다. 내 알칼리성 외관 메쉬는 내구성이 강한 석고 코팅 아래 보강 층으로 사용됩니다. 생산에는 브로칭 및 기존 용접 방법이 사용됩니다.

금속 외에도 폴리 염화 비닐로 만든 플라스틱 종류가 판매되고 있습니다. 노드 직조 방법으로 생산되므로 손상시 세포의 자발적인 풀림이 배제됩니다. 이 재료는 우수한 성능으로 인해 구매자 사이에서 수요가 많습니다. 그것은 클래딩의 강도를 향상시키고 저렴한 가격을 가지고 있습니다. 그러나 플라스틱 품종에는 몇 가지 단점이 있습니다.. 그들은 알칼리성 환경에 불안정하므로 시간이 지남에 따라 고약 자체에서 붕괴 될 수 있습니다.또한 사용되는 모르타르의 높은 무게를 견딜 수 없기 때문에 두꺼운 클래딩 작업에는 적합하지 않습니다.

플라스틱 메쉬는 고온에 불안정합니다. 금속 및 플라스틱 외에도 외관 메쉬는 합성물이 될 수 있습니다. 유리 섬유 품종은 다양한 유형의베이스 라이닝에 적합하기 때문에 좋습니다. 모든 용액과 상호 작용하고 알칼리 및 화학 물질에 불활성입니다.

정면 메쉬의 보호 코팅은 다를 수 있습니다. 이에 따라 캔버스는 습기, 썩음, 녹, 극한 온도, 하중 및 화학 물질에 대한 내성을 갖게 됩니다. 제조 재료 외에도 외관 메쉬에는 다른 장식 지표가있을 수 있습니다. 판매시 다양한 색조의 제품이 있으며 그물 색상은 균일하고 고르지 않을 수 있습니다. 구매자는 녹색, 짙은 녹색, 파란색, 검정색, 갈색 및 주황색 제품을 구입할 수 있습니다.

이 경우 코팅은 단색 일 수 없습니다. 요청 시 패턴 및 모든 인쇄물이 있는 제품을 주문할 수 있습니다. 따라서 장식 품종은 일반적인 배경에 대해 눈에 띄지 않고 내부 및 주변 공간을 장식 할 수 있습니다.

건물 정면 메쉬 셀의 표준 매개 변수는 10x10 및 15x15mm입니다. 또한 직조 유형에 따라 모양은 정사각형 또는 다이아몬드 모양뿐만 아니라 삼각형 일 수도 있습니다. 메쉬의 강도 특성에는 영향을 미치지 않습니다. 그러나 셀 크기가 클수록 패널의 처리량이 높아집니다.

국내 시장에 공급되는 건물 파사드 메쉬의 범위는 다양합니다. 필요에 맞는 특정 옵션을 선택할 때 여러 기준과 특성에 주의를 기울여야 합니다. 중요한 요소는 직조 품질입니다. 확인하는 것은 어렵지 않습니다. 스레드 중 하나를 따라 메쉬의 작은 부분을 구부리면 됩니다. 직조가 셀과 일치하지 않으면 재료의 품질이 좋지 않습니다. 세포의 기하학과 일치가 위반되지 않으면 재료를 구입할 가치가 있습니다. 세포의 구조는 균일하고 균일해야 합니다.

고품질 유리 섬유 메쉬는 주먹으로 압축 된 후 원래 모양을 취합니다. 강화 합성 및 유리 섬유 유형을 선택할 때 인장 강도와 내알칼리성을 고려해야 합니다. 평평한 부분을 석고하기 위해 선택한 제품의 파괴 하중은 최소 1800N이어야 합니다. 장식용 외관 요소로 작업하려면 1300~1500N의 표시기가 있는 옵션을 선택해야 합니다.

고품질 파사드 메쉬에는 규제 문서가 있습니다. GOST 표준 준수에 대한 정보는 롤 라벨에 표시되어 있습니다.. 또한 판매자는 요청 시 구매자에게 선택한 제품의 품질을 확인하는 인증서를 제공해야 합니다. 필요한 문서를 사용할 수 없는 경우 자료의 품질이 의심됩니다. 파렴치한 제조업체가 실제 밀도와 일치하지 않는 밀도를 레이블에 표시하는 경우가 있습니다. 실제 데이터를 확인하기 위해 롤의 무게를 측정한 다음 결과 무게를 면적으로 나눕니다. 또한 스레드가 얇을수록 네트워크가 더 강해집니다.

밀도 매개변수는 4가지 범주로 나뉩니다. 가장 저렴하고 가장 나쁜 것은 밀도가 m2당 35-55g인 메쉬입니다. 강도가 낮아 2회 이상 사용할 수 없습니다.매개변수가 25-30g m2인 변형은 조명 지지대에 사용하기에 적합합니다. 주변 건축물의 벽 모양을 위반하는 외벽을 가리려면 밀도가 60-72(80)g/m2인 재료를 사용하십시오.

매개변수가 72-100g/sq인 그리드 m 임시 대피소로 사용할 수 있습니다. 비계를 보호하려면 밀도가 높은 다양성이 필요합니다. 최소값은 m2당 72g이어야 합니다. 최대 밀도의 메쉬는 약 270g/sq의 매개변수를 갖습니다. m. 태양으로부터 스크린과 차양으로 사용할 수 있습니다. 원하는 경우 최대 20%까지 어떤 방향으로든 늘릴 수 있는 최대 3미터 너비의 옵션을 찾을 수 있습니다.

제조업체마다 제품의 특성(폭, 메쉬 크기, 밀도 및 인장 강도 포함)이 다를 수 있습니다. 예를 들어 고품질 국내 메쉬의 특성은 다음과 같습니다.

• 수직 인장 강도는 1450g/m입니다.
• 수평 인장 강도는 400g/m이고;
• 0.1m 당 기본 밀도는 9.5 바늘입니다.
• 0.1m 당 위사 밀도는 24 바늘입니다.
• 음영 비율은 35-40% 사이에서 다양합니다.

일부 옵션에는 메쉬 패브릭을 강화하는 추가 테두리가 있어 메쉬가 블루밍되지 않도록 보호합니다.. 보호 옵션에는 패턴이 있을 수 있습니다. 또한 유형에 따라 패턴이 상당히 오랫동안 보존될 수 있습니다. 이 유형의 일부 수정은 광고를 설치하는 데에도 사용됩니다.

다른 제조업체의 그리드는 범위가 다릅니다. 예를 들어 산림용 녹색 품종은 건설 현장에서 사용하기 위해 구매합니다(일회용).

장착 메쉬를 부착하는 기술은 적용 유형 및 범위에 따라 다릅니다. 이를 기반으로 스테이플러, 못, 셀프 태핑 나사, 다웰을 사용하여 베이스 표면에 부착할 수 있습니다. 그들 사이에 천이 클램프로 고정됩니다. 고정 직전에 물집과 기포없이 가능한 한 단단히 고정되도록 당겨집니다. 위에서 아래로 겹쳐서 고정됩니다. 내부 및 외부 모서리를 강화하고 강화하기 위해 메쉬가 있는 플라스틱 모서리가 사용됩니다. 그들의 도움으로 모서리를 완벽하게 균일하게 만들어 균열이 생기지 않도록 할 수 있습니다.

설치 기술은 일련의 연속 단계로 구성됩니다.

• 벽의 매개 변수가 측정되고 금속 가위를 사용하여 금속 메쉬가 절단됩니다.
• 다웰을 사용하여 고정을 시작합니다(콘크리트 또는 벽돌 바닥과 관련됨). 메쉬가 폼 블록에 부착되면 8-9cm 길이의 못이됩니다.
• 펀처가 있는 전기 드릴은 그리드에 구멍을 만들어 50cm 간격으로 한 줄에 만듭니다.
• 메쉬가 각 은못에 걸려 불규칙성을 피하기 위해 당깁니다.
• 반대쪽(느슨한) 가장자리의 위치를 ​​확인하십시오. 왜곡의 경우 그리드가 인접한 셀로 이동합니다.
• 그들은 두 번째면을 고정하기 시작하고 바둑판 패턴으로 구멍을 만듭니다.
• 스트립이 겹치는 곳에 다웰은 가장자리에서 10cm 떨어진 곳에 설치됩니다. 강화 메쉬의 두 스트립이 모두 매달려 있습니다.

창호 및 문의 위치에서 메쉬는 크기에 맞게 절단되거나 구부러집니다. 단순히 구부러진 경우 구부러진 부분의 가장자리가 마주 보는 레이어의 가장자리를 넘어 돌출되지 않는지 확인하십시오. 금속 메쉬 설치 중 솔루션은 여러 단계로 진행됩니다. 초기 일관성은 최종 정렬보다 더 두꺼워야 합니다.

플라스틱 그물은 다르게 부착됩니다. 석고 패턴이있는 강화 품종이 접착제에 붙습니다. 동시에 작업의 유형에 따라 전체 기반 영역을 보강할 필요가 없는 경우가 있습니다. 모든 브랜드의 접착제를 사용하여 취약한 영역에서이 작업을 수행하는 것으로 충분합니다. 접착제 조성물의 주요 요구 사항은 플라스틱 재료와의 높은 접착력입니다.

고정 기술은 다음과 같습니다.

• 표면의 육안 검사를 수행하십시오.
• 기존 다웰, 슬롯을 제거하십시오.
• 보강층의 높이에서 수평선을 그려서 접착제 적용 높이를 제한합니다.
• 제조업체의 권장 사항에 따라 접착제를 준비하십시오.
• 접착제는 최대 70cm 너비의 주걱으로 벽에 적용됩니다.
• 접착제는 작은 영역(두께 2-3mm)에 고르게 분포됩니다.
• 한쪽 가장자리에서 메쉬를 붙이고 수평으로 정렬하여 왜곡을 피하십시오.
• 그리드는 여러 곳에서 바닥에 눌러져 있습니다.
• 주걱을 사용하여 메쉬를 누르고 자유 표면에 과도한 접착제를 바르십시오.
• 접착 된 메쉬는 완전히 건조됩니다.