플라스틱 와셔의 특징

다양한 설치 작업에는 많은 수의 다양한 패스너가 필요합니다. 현재 철물점에서 다양한 패스너를 찾을 수 있습니다. 와셔가 자주 사용됩니다. 오늘 우리는 플라스틱으로 만든 이러한 클램프의 기능에 대해 이야기 할 것입니다.

플라스틱 와셔는 평평한 원형 부품처럼 보입니다. 패스너 중앙에 작은 구멍이 있습니다. 일반적으로 플라스틱으로 만든 이러한 클램프는 검정색 또는 흰색으로 칠해져 있습니다.

이 와셔는 단열재 고정을 위해 가구 구조를 조립하는 데 가장 자주 사용됩니다. 가벼운 재료나 부드러운 금속을 고정하는 데만 사용할 수 있습니다. 완제품이 변형되거나 손상되는 것을 허용하지 않습니다.

이 패스너는 자외선에 강하므로 옥외에 설치되는 구조물에도 사용할 수 있습니다. 작동 중에이 재료로 만든 와셔는 실제로 노화되지 않아 항목의 강도와 신뢰성을 보장합니다.

그들은 재료의 클램핑 영역이 증가했습니다. 이를 통해 볼트 또는 너트를 조일 때 구조에 영향을 미치는 압력을 크게 줄일 수 있습니다. 이러한 장착 와셔의 품질 및 특성에 적용되는 모든 요구 사항은 GOST 18123-82에서 찾을 수 있습니다. 여기에는 주요 주간 표준이 포함되어 있습니다.

플라스틱 와셔는 크기가 다를 수 있습니다. 이 경우 우리는 그러한 클램프의 직경에 대해 이야기하고 있습니다. 표준 값은 M10, M8, M6, M4이지만 다른 크기도 있습니다. 이 경우 고정할 재료, 치수 및 무게를 고려하여 이러한 부품을 선택해야 합니다.

또한 디자인 특성에 따라 다를 수 있습니다.

• 평평한. 이 옵션은 가장 일반적이고 간단합니다. 이러한 와셔는 질량이 작은 거의 모든 물체에 사용할 수 있습니다. 종종 그들은 다양한 나사산 패스너의 일부로 너트, 스터드 및 나사와 함께 사용됩니다. 이러한 요소를 사용하면 구조의 무게를 고르게 분산할 수 있으며 가능한 한 안정적으로 연결됩니다.

• 원뿔. 이 플라스틱 와셔는 표준 와셔와 비슷해 보이지만 작은 깔때기 형태로 중앙 부분에 부품이 작은 오목한 부분이 있는 방식으로 만들어집니다. 이러한 볼록 리테이너는 다양한 직경으로도 제공됩니다. 백래시 연결과 함께 신뢰할 수 있는 패스너 역할을 하는 경우가 가장 많습니다. 그들은 규칙적인 진동과 하중을 받습니다.이러한 부품의 도움으로 개별 부품을 연결할 때 가능한 부정확성을 완전히 없앨 수 있습니다.

진동 방지 효과를 제공하는 특수 와셔를 강조하는 것이 좋습니다. 그들은 일반 패스너이지만 표면이 평평하지 않고 약간 볼록합니다. 이 모델은 작동 중에 진동을 포함한 다양한 영향을 받는 히터를 놓을 때 가장 자주 사용됩니다.

별도의 그룹에는 플라스틱 와셔가 있습니다. 그들은 볼록한 원형 요소의 형태로 생산되며 중앙 부분에는 작은 십자가처럼 보이는 구멍이 있습니다. 모델은 내충격성 유형의 플라스틱(밀도 지수가 높은 폴리에틸렌 및 나일론)으로만 만들어집니다.

씰링 와셔는 다양한 화학 성분에 대한 특수 내성을 제공하므로 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 이 유형의 모델에는 내부 돌출부가 있습니다. 이 디자인은 고정 중 및 설치 후에 요소가 날아가는 것을 허용하지 않습니다.

이 씰링 와셔는 규칙적인 진동이나 하중을 받는 구조물에도 사용할 수 있습니다. 이 유형의 플라스틱 제품은 마무리 작업 중 손이 닿기 어려운 곳에 연결하는 데 가장 적합한 옵션입니다.

상점에서는 특수 절연 와셔도 볼 수 있습니다. 그들은 두꺼운 패스너처럼 보입니다. 그들의 디자인은 계단식이며 두 개의 둥근 부분으로 구성되며 그 중 하나는 지름이 더 작습니다.

작은 부분은 큰 원의 구멍에 고정되어 단차면을 형성합니다. 제품은 특수 열가소성 수지로 만들어집니다. 이러한 세부 사항만이 상당히 우수한 단열을 제공할 수 있습니다.

이 클램프의 표면은 평평하고 돌출부가 없습니다. 최소 두께는 약 4mm이고 최대 두께는 약 6mm에 이릅니다. 패스너의 직경은 다를 수 있습니다.

플라스틱 와셔가 오랫동안 구조물의 안정적인 고정 역할을 하려면 질량의 균일한 분포를 보장하기 위해 올바르게 설치되어야 합니다. 가장 어려운 것은 열 와셔를 장착하는 것입니다.

이렇게하려면 먼저 패스너 다리의 필요한 측정을 수행해야합니다. 그런 다음 결과 크기에 적합한 드릴을 선택해야 합니다. 직경은 1mm에서 2mm까지 다양해야 합니다.

그런 다음 연결이 생성 될 재료의 위치에 마크 업이 적용됩니다. 드릴로 표시된 선을 따라 필요한 깊이의 구멍을 만듭니다. 그들 사이의 거리는 약 30 센티미터 여야합니다.

와셔의 다리가 만들어진 홈에 삽입됩니다. 걸쇠가 베이스에 닿을 때까지 이 작업을 수행합니다. 마지막 단계에서 셀프 태핑 나사가 삽입되어 재료에 단단히 꼬입니다. 와셔 헤드가 완전히 함몰되면 특수 덮개로 덮입니다.

와셔를 고칠 때 몇 가지 규칙을 따라야 합니다. 설치하는 동안 잘 연마된 드릴만 사용할 수 있습니다. 그렇지 않으면 구멍이 고르지 않고 부품이 구멍에 단단히 고정되지 않습니다.

플라스틱 와셔를 직접 만드는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.