와셔의 종류 및 사용 영역

와셔는 다양한 패스너를 만드는 데 널리 사용되지만 모든 홈 마스터가 제품의 원하는 무게와 치수 매개변수를 결정할 수 있을 뿐만 아니라 그것이 무엇인지 알아낼 수 있는 것은 아닙니다. 제품 분류에는 실행 유형에서 제조 재료에 이르기까지 많은 특성에 따른 구분이 포함됩니다. 불소수지와 금속 원추형 와셔, 크라운과 사각형, 지붕과 기어, 이러한 하드웨어의 다른 유형의 차이점을 이해하려면 개별 기능과 목적에 대한 자세한 이야기가 도움이 될 것입니다.

와셔는 다성분 패스너에 포함된 금속 또는 폴리머 제품입니다. 나사 또는 볼트가 접촉하는 지지대의 평면을 늘리는 것이 필요합니다. 때로는이 요소가 리테이너 역할을합니다. 이러한 와셔는 잠금, 잠금이라고하며 연결이 풀리는 것을 방지합니다. 패스너가 느슨해지면 위험할 수 있는 특히 중요한 영역에 설치됩니다.

부드러운 표면 재료가 손상될 수 있는 조인트에서는 와셔가 너트 아래에 배치됩니다. 부품에 접합 밀봉이 필요한 경우 실리콘 또는 불소수지 제품이 사용됩니다. 기계 제작, 공작 기계 제작 및 기타 산업의 경우 스테인리스, 비철을 비롯한 금속 및 합금 제품이 사용됩니다. 표준 와셔는 단단한 표면이 있는 평평한 부품처럼 보이며 슬롯 또는 노치가 있는 옵션이 있습니다. 내경 또는 외경에 후크가 있는 기어 요소도 생산됩니다.

와셔는 너트와 동등하게 나사 연결의 필수 구성 요소이지만 상당한 차이가 있습니다. 가장 중요한 것은 스레드가 없다는 것입니다. 너트에서 볼트, 로드, 나사와의 안정적인 연결을 제공합니다. 와셔는 고정 기능을 수행하지 않고 오히려 개스킷 또는 절연 구성요소 역할을 합니다.

제품의 형태에 차이가 있습니다. 너트에는 설치가 용이하도록 바깥쪽 모서리가 있습니다. 열쇠가 그들에 달라붙어 제품을 돌리고 고정하거나 풀 수 있습니다. 와셔의 외부 표면은 가장 매끄럽고 어떤 경우에는 톱니 모양입니다. 제조 재료, 강도 특성, 심지어 두께도 다릅니다.

와셔는 특정 요구 사항을 충족해야 하는 표준화된 제품입니다. 그 중에는 눈에 보이는 결함이 없다는 것입니다. 제품 표면에 버와 날카로운 모서리, 균열 및 찢어짐이 허용되지 않으며 녹의 흔적도 허용되지 않는 것으로 간주됩니다. 정확도 등급에 따라 제품은 등급 A 또는 C에 속할 수 있으며 평평한 원형, 비스듬한 사각형 또는 들쭉날쭉한 모양을 가질 수 있습니다.

제조는 코팅의 유무에 관계없이 수행될 수 있습니다.개별적으로 생산 제품의 열처리가 수행됩니다. 정확도 등급 A의 강철 와셔의 경우 경도 표시기는 140HV, C의 경우 최소 100HV로 설정됩니다.

폴리카보네이트 및 지붕 구조를 고정하기 위해 와이어 트레이 및 볼트 연결로 고정하고 나사로 완성되는 경우 와셔를 사용하여 부품을 안정적으로 분리하거나 더 단단히 고정합니다. 도어 힌지, 전기 공학, 기계 및 메커니즘의 내유성 등 고도로 전문화된 제품이 있습니다.

대부분의 경우 나사산 볼트의 경우 와셔는 비철 합금으로 아연 도금 된 스테인리스 강으로 만들어집니다. 그들은 또한 실리콘, 텍스타일 라이트로 만들어진 비금속입니다. 모든 유형의 와셔는 모양, 크기 및 기타 특성에 따라 그룹으로 나눌 수 있습니다. 그들 중 일부는 더 자세히 고려할 가치가 있습니다.

• 절연. 이 범주의 제품은 전도성이 높은 재료 사이의 개스킷으로 사용되기 때문에 유전 특성이 있어야 합니다. 상당히 긴 수명을 가진 가장 일반적으로 사용되는 텍스타일 와셔.

• 연락하다. 이 유형의 와셔에는 작업 표면에 방사상으로 향한 노치 또는 흉터가 있습니다. 스프링 스틸로 제작되었습니다. 이 조합을 통해 접합부에서 가능한 한 긴밀하게 접촉할 수 있습니다.

• 밀봉. 이 유형의 제품은 자동차 산업은 물론 유압 시스템 및 장비 제작에도 널리 사용됩니다. 패스너 사이에 설치하면 밀봉 및 밀봉 요소 역할을 합니다.

• 비스듬한. 이 유형의 와셔에는 쐐기 모양의 섹션이 있습니다. I-빔, 채널 및 기타 유형의 압연 금속을 연결하는 데 필요하며 평면의 기울기를 보정해야 합니다.

• 원추형 및 구형. 지지면의 압력을 줄이기 위해 설계된 특수 모양의 와셔. 접합부에서 발생하는 왜곡 및 백래시를 보상하는 충격 흡수 특성이 있습니다. 처음에는 가공 중 공작물을 고정하기 위해 만들어졌으며 장착 평면의 기능에 따라 원추형 또는 구형이 선택됩니다.

• 유량계. 중앙에 구멍이 있는 평평한 링 형태의 파이프라인 구조 요소. 제품은 플랜지 사이에 설치되어 다이어프램 역할을 합니다. 구멍은 가장자리에서 45도를 가리키는 앞쪽 가장자리가 있습니다.

• 센터링. 이 이름으로 음향 시스템의 디자인 요소가 알려져 있습니다. 와셔는 스피커의 일부이며 디퓨저의 선형 움직임을 제공합니다.

• 붕괴. 자동차 산업에 사용되는 특수 와셔.

• 스페이서. 탄소강으로 만든 다양한 패스너. 와셔는 베어링 표면의 압력을 보상하여 손상을 방지합니다.

• 오일 디플렉터. 이 유형의 제품은 베어링이 윤활유로 범람하지 않도록 보호하는 데 사용됩니다. 부품은 밀봉 요소에 속하며 환형 표면에 추가 간격이 있습니다.

• 원격. 가구 구조에 설치된 특수 유형의 요소입니다.플랫 링 외에도 슬리브 형태의 관형 부분이 있습니다. 이러한 요소는 리프팅 메커니즘에서 요구됩니다.

• 빠른 릴리스 또는 지원. 원래 표면 형상이 있어 추가 장치 없이 쉽게 설치할 수 있습니다. 와셔를 제거하는 것도 충분히 쉽습니다.

• 조절판. 환경 저항을 높이기 위해 가스 파이프 라인, 증기 파이프 라인, 난방 시스템에 설치된 특수 범주의 제품. 그들의 디자인은 디스크 또는 챔버이며 단면은 일정하거나 가변적입니다. 이러한 와셔는 시스템의 저항 수준을 조정하여 냉각수 또는 기타 매체의 흐름의 강도와 균일성을 제어하는 ​​데 도움이 됩니다.

가장 일반적인 유형의 와셔. 제품은 원형 또는 정사각형일 수 있으며 대부분 금속으로 만들어지지만 다른 유형의 플라스틱과 마찬가지로 불소수지일 수도 있습니다. 평 와셔의 크기 범위는 가장 넓으며 강화, 축소 또는 확대할 수 있습니다.

정사각형 옵션은 단면이 유사한 목재 구조물을 조립할 때 가장 자주 사용됩니다. 강화 평 와셔는 더 두껍습니다. 이는 부품 평면의 변형 효과를 줄이기 위한 필수 조건입니다.

평 와셔의 범주에 속합니다. 그들은 접촉 표면적이 다릅니다. 표준 옵션보다 작습니다.

이 유형의 대형 정사각형 또는 원형 평 와셔는 조립 작업에 사용됩니다. 접촉면의 증가된 면적은 요소를 더 가깝게 맞출 수 있습니다.

또한이 와셔는 스플릿 또는 그로버라고 부를 수 있습니다. 일반적으로 회전에 반대되는 간격이 있는 1회전의 스프링 형태를 갖습니다. 스프링 와셔를 설치할 때 나사가 풀릴 위험 없이 최대 조임을 제공하는 나사 연결을 얻을 수 있습니다. 제품의 특수 모서리 덕분에 고정이 발생합니다. 지지대 평면에 충돌하여 쐐기 모양으로 고정됩니다.

2회전 스프링 와셔는 철도 트랙 설치에 사용됩니다. 싱글 턴은 더 넓은 목적을 가지고 있습니다. 제조를 위해 시트의 막대 또는 금속이 선택되지 않고 특정 등급의 강철 와이어만 선택됩니다. 물결 모양의 스프링 와셔는 아연 도금 또는 산화 강철로 만들어집니다.

이 유형의 평평한 금속 제품은 사각형 및 원형 제품과 유사하지만 단면이 다릅니다. 주요 적용 범위는 단단한 목재 구조물의 설치입니다.

이 이름은 GOST 6402에 따라 제조된 동일한 스프링 와셔를 모두 숨깁니다. 이러한 고정 하드웨어의 끝은 다른 평면에 있습니다.

잠금 와셔는 나사산 연결을 잠그도록 설계되었습니다. 이러한 제품에는 톱니 모양의 내부 또는 외부 표면이 있습니다. 패스너를 조이는 과정에서 자동 잠금 부분이 변형되어 웨지 리테이너 역할을 합니다. 탭이나 토우가 있는 잠금 와셔는 볼트가 회전하는 것을 방지합니다. 설치 중 돌출 요소가 너트의 가장자리를 향해 구부러져 있습니다.

잠금 와셔에는 다중 블레이드 디자인의 크라운 와셔도 포함됩니다. 그들은 강철과 더 부드러운 금속으로 만들어졌습니다.소위 "별표"는 또한 잠금 와셔이며 외부 치아가 있습니다. 잠금 종류는 축 방향 변위를 방지하는 데 사용됩니다.

와셔의 특별한 범주는 진동 보상입니다. 베이스와 접촉하는 금속 프레임에 설치하여 부착 지점에서 구조 매개 소음이 전달되는 것을 방지하도록 설계되었습니다. 이러한 제품은 합성 엘라스토머로 만들어지며 대부분 고무입니다.

다양한 목적의 와셔는 대부분 금속으로 만들어지며 실행 유형에 해당하는 강도 등급이 지정됩니다. 예를 들어, 공격적인 환경에서의 작동을 위해 내식성 강 20X13 또는 비철 합금이 사용됩니다. 청동, 알루미늄, 황동, 구리 와셔는 잘 작동합니다. 스테인리스 스틸 옵션도 인기가 있으며 합금 성분(대부분 크롬(40X))을 추가하여 고강도 제품을 얻습니다.

고려해야 할 다른 요구 사항도 있습니다. 클래스 4.8 또는 5.8의 와셔는 크롬 도금이 아니며 강철 10 또는 20으로 만들어집니다. 더 높은 비율이 필요한 경우 경화되지 않은 구성 20G2R이 사용됩니다.

보호층의 적용은 제품의 특성에 긍정적인 영향을 미칩니다. 커버리지가 될 수 있습니다.

• 아연 도금. 외부 보호 층은 용융 아연 도금 또는 아연 도금으로 적용됩니다.
• 카드뮴. 공격적인 환경의 영향으로부터 보호하기 위해 담수 및 염수에서 작동되는 구리 와셔에 적용됩니다.
• 구리, 크롬 및 니켈의 조합으로 다층화됩니다. 아연도금을 적용했습니다. 제품은 빠른 마모, 산 및 알칼리의 영향으로부터 보호됩니다.

와셔의 치수 매개변수는 사용된 표준화 시스템에 따라 결정됩니다. DIN 또는 GOST에 따르면 차이는 미미하지만 표시는 다를 수 있습니다. 훨씬 더 중요한 것은 외경과 내경의 차이를 결정하는 필드의 너비입니다. 질량은 주로 제품을 만드는 재료에 따라 다릅니다. 예를 들어 대형 강철 와셔는 확실히 실리콘이나 불소수지보다 더 큽니다. 크기는 내부 작업 직경에 의해 결정됩니다.

가장 인기있는 옵션을 더 자세히 고려해야합니다.

• DIN 125에 따른 평면. 크기는 M3에서 M24까지 다양하며 무게는 0.12-32.3g이며 스테인리스 스틸의 경우 내경은 옵션 M5.3-M12로 표시됩니다. 무게는 0.5~6.27g입니다.
• DIN 127에 따른 봄 또는 재배자. 그들은 0.38-8.93g의 질량으로 M4-M16 크기 범위에서 생산되며, 스테인리스 옵션은 0.5g에서 더 무겁습니다.
• DIN 6798 J에 따른 내부 톱니 포함. 제품 무게 2.33g으로 M3.2 사이즈로 제작되었습니다.
• 본체 DIN 9021. 확대된 것(넓은 플랫폼 포함)은 치수가 M3-M20이고 무게가 0.34-76.92g이며 스테인리스 스틸로도 사용됩니다. 15g의 무게로 가장 인기있는 크기 M10.5.
• 외부 톱니 DIN 6798 A 있음. 스테인리스 스틸의 경우 무게가 2.33g인 M8.2 크기로 제공됩니다.

평강 및 아연 도금 와셔는 GOST 11371-78 또는 GOST 18123-82에 따라 러시아에서 표준화되었습니다. 본문 및 확대는 GOST 6958-78을 준수해야 합니다.재배자는 내경 4 ~ 48mm, 무게 0.12 ~ 14.5g으로 생산되며 표준은 GOST 6402-70입니다.

와셔는 다양한 산업 분야에서 수요가 있습니다. 그들은 가구 구조의 조립, 건물 요소의 연결, 파이프 라인 및 선형 통신 설치에 사용됩니다. 탄력 있는 실리콘 옵션은 일상 생활에서 수요가 많습니다. 산업 생산에서 와셔의 주요 사용 영역은 기계 공학, 조선 및 공작 기계 제작이라고 할 수 있습니다.

모양과 디자인에 따라 와셔의 용도가 결정됩니다. 예를 들어, 부품이나 평면의 각도 차이를 보상하기 위해 비스듬한 것이 필요하며 I-빔이 부착됩니다. 접촉은 표면에 대한 패스너의 접착력을 향상시킵니다. 스토퍼는 부품의 나사 풀림을 방지하기 위해 필요하며 일체형 설계에 필요합니다. 스프링 와셔는 기계 및 메커니즘의 동적 하중 및 진동을 보상하는 데 사용됩니다.