잠금 와셔에 관한 모든 것

잠금 와셔에 관한 모든 것
  1. 설명 및 목적
  2. 요구 사항
  3. 개요 보기
  4. 치수
  5. 어떻게 설치하고 제거합니까?

수많은 패스너 중에서 잠금 와셔를 강조 표시하는 것이 좋습니다. 그들은 다른 합금으로 만들어지며 주어진 고정 물체의 표면 모양은 적용 범위 및 기타 상황에 따라 다릅니다. 잠금 와셔는 나사 연결의 보안을 향상시키기 위해 거의 항상 사용됩니다. 당신은 그들의 특징과 유형, 모기지 방법에 대해 배워야합니다.

설명 및 목적

잠금 와셔의 디자인 특징은 이빨, 다양한 발, 주름진 요소, 노치 및 물체 자체의 다양한 모양입니다. 그들은 구부러지고 접시 모양이며 물결 모양 일 수 있습니다. 와셔는 특수 스프링 강으로 만들어집니다. 평 와셔와 비교할 때 스톱 패스너는 나사 표면과의 상당한 접촉 영역을 보장합니다. 그리고 이것은 스크루업이 방지된다는 것을 의미합니다.

중요한! 거의 모든 비평면 와셔는 잠금 와셔로 간주될 수 있습니다. 그리고 거의 모든 연결에서 이 요소를 사용할 수 있습니다. 스톱 와셔의 주요 부분은 금속으로 만든 링입니다. 부품 표면에 다른 평면이 절단됩니다. 잠금 와셔가 사용됩니다.

  • 외부 부하(특히 진동 부하)의 위험이 매우 높은 경우;
  • 퍽이 추가적인 신뢰성과 강도를 제공하는 보험일 때;
  • 각 스레드 연결에서 이 옵션이 장치/제품의 설계 기능에 의해 제공되는 경우.

요구 사항

고정 부품이 긴 서비스 수명을 보장하려면 GOST 11872-89에 명시된 기술 요구 사항을 준수해야 합니다. GOST에 따르면 주요 요구 사항은 다음과 같습니다.

  • 각도 허용 오차 계산;
  • 표 목록에 명시되지 않은 다른 두께의 부품을 구현할 가능성;
  • 와셔도 구부러진 다리없이 만들어 지지만 이것은 구매자와 동의합니다.
  • 요소를 만드는 데 사용되는 강철은 41.5에서 49.5 HRB 범위의 표면 경도를 가져야 합니다.

제조를 위해 재료와 청동으로 사용할 수 있지만 그러한 부품은 2 배 더 비쌉니다. 문서의 요구 사항에 따라 고정 개체에 눈에 보이는 결함이 없어야 합니다. 균열 및 칩은 고정 강도 및 기타 특성을 심각하게 감소시키므로 허용되지 않습니다. 기술 요구 사항에는 도면에 표시된 치수가 포함됩니다.

제어 방법은 부품의 육안 검사(균열 및 함몰 여부)입니다. 대부분의 결함을 드러내지만 여전히 기본적인 성능 특성을 결정하지는 못합니다. 주요 특성의 테스트 제어를 위해 강도, 신뢰성 및 경도 지표를 연구하기 위해 특수 설비에서 부품을 테스트합니다.

그러나 배치의 모든 부분이 테스트되는 것은 아니며 선택적 요소만 테스트됩니다.

개요 보기

많은 유형의 제품이 있으며 가장 인기 있는 변형을 고려해 볼 가치가 있습니다.

그로버

그렇지 않으면 Grover 와셔라고 합니다. 그들의 요구는 타의 추종을 불허합니다. 와셔에는 노치가있어 제품의 끝이 다른 평면 출구로 나타납니다.돌출부가 있는 요소의 이러한 기능으로 인해 패스너 영역에서 나사가 저절로 풀리지 않습니다. 이것은 부착 부위에서 제품의 탄성 변형으로 인해 달성됩니다.

이러한 와셔는 스프링 강으로 만들어지며 열처리는 제조 공정에 포함됩니다. 이 부품은 잠금 연결 요소로 다양한 종류의 장치를 조립하는 기계 제작 부문에서 더 자주 사용됩니다. 주 표준은 요소가 코팅되지 않고 코팅될 수 있음을 나타냅니다. 잠금 와셔에는 4가지 유형이 있습니다.

N - 정상;

T- 무거운;

L - 빛;

OT - 특히 무겁습니다.

이러한 와셔를 선택할 때 제품의 두께, 간격의 계면 크기, 두 번째 나사산 부분의 직경을 고려하십시오. 제품에는 많은 장점이 있습니다. 고강도 동시에 가볍고 사용하기 쉽고 저렴하고 다목적이며 부식 방지 코팅으로 인해 습기에 강합니다. 몇 가지 단점이 있습니다.

  • 와셔에 높은 하중이 가해지면 시간이 지남에 따라 평평해지며 이는 장력이 감소함을 의미합니다.
  • 잔류 변형이 있기 때문에 와셔를 다시 적용하는 것은 작동하지 않을 것입니다.
  • 볼트/나사가 부드러운 금속으로 만들어지면 와셔의 가장자리가 나사산을 변형시킬 위험이 있습니다.

들쭉날쭉한

외부 톱니가 있는 와셔입니다. 이러한 패스너는 하드웨어 제품에 속합니다. 이 요소를 독립적으로 사용하면 아무런 이점이 없습니다. 와셔는 너트 / 볼트 머리 아래에 놓을 때만 작동합니다.

치아는 더 강력한 리바운드 효과를 제공합니다. 우리는 또한 연결 섹션에서 추가적인 압력 증가에 대해 이야기할 수 있습니다. 따라서 스토퍼가있는 잠금 와셔는 일부 "동료"보다 훨씬 안정적입니다.

이 범주의 제품은 탄소강 또는 스테인리스강 A2 또는 A4로 만들어집니다. 잠금 톱니 와셔는 톱니 리테이너 그룹의 종류 중 하나입니다. 기어 부품에도 자체 분류가 있습니다. 예를 들어 내부 톱니가 있는 와셔도 판매됩니다. 그리고 정향 외에도 다른 기능이 있는 제품도 있습니다.

외부 톱니가 있는 잠금 와셔는 예를 들어 자동차 산업의 기계 및 메커니즘 시스템에 전기 배선을 고정합니다.

아가

Belleville 스프링 와셔는 온도 변화 조건에서 변형 중 상당한 힘 하중에 대한 연결의 안정성을 보장해야 하는 경우 사용됩니다. 부품은 다양한 합금으로 만들 수 있습니다. 디스크 와셔는 다음과 같습니다.

  • 비스듬한 가장자리;
  • 경사진 모서리와 특수 지지면이 있습니다.
  • 2개의 직경(외부 및 내부)에 평행한 모서리가 있음;
  • 내부 및 외부 직경과 참조 평면에 평행한 모서리가 있습니다.

일부 옵션은 먼저 고객과 동의한 다음에만 이루어집니다. 디스크 와셔는 엔지니어링 산업에서 사용됩니다. 상대적으로 저렴하여 최소한의 투자로 안정적인 메커니즘을 만들 수 있습니다. 볼 베어링 메커니즘, 제동 장치, 클램핑 장치 및 리프팅 메커니즘에 Belleville 스프링 와셔를 설치하는 것은 일반적인 적용 영역입니다. 요소는 단독으로 또는 패키지로 사용할 수 있습니다.

다른 패스너와 함께 와셔는 다른 성능 특성을 나타냅니다.

특별한 노치와 주름으로

일반적으로 스프링 강으로 만들어지며 아연 라멜라 구성으로 코팅됩니다. 노치 와셔의 직경은 좁고 중간이며 넓습니다.그들은 공작 기계 산업, 항공기 산업, 기계 공학 및 기기 설계, 건물 수리, 주택 건설, 금속 구조물 건설에 사용됩니다.

이러한 패스너는 고정을 크게 개선하는 데 도움이 됩니다. 코팅은 부품의 내식성을 증가시킵니다. 노치와 주름은 다단계가 될 수 있습니다.

많은 경우 부품을 재사용할 수 있습니다.

발로

이러한 와셔의 디자인은 간단합니다. 바닥 표면에는 발을 위해 특별히 형성된 구멍이 있습니다. 즉, 래치의 후속 변위와 함께 스크롤 가능성이 처음에는 제외됩니다. 클로 와셔 특징:

  • 내부뿐만 아니라 외부 돌출부도 있습니다.
  • 외부 돌출부는 슬롯 너트를 홈으로 구부리는 데 사용됩니다(단순한 육각형은 여기서 필수 불가결함).
  • 부품은 패스너의 범위 및 생산에 사용되는 재료와 관련된 가볍고 정상적인 디자인일 수 있습니다.

꽃잎 및 크라운 제품, 노치 와셔 및 발, 안테나와 발가락, 2개의 구멍과 1개의 구멍, 퀵 릴리스 및 표준을 선택할 때 리테이너 표면에 날카로운 모서리, 균열 및 버가 있는지 주의 깊게 검사해야 합니다.

패스너에 녹이 있으면 사용에 적합하지 않습니다.

쐐기

쐐기 스톱 와셔는 나사산 연결의 강도 / 신뢰성을 높이는 데 사용되며, 그 작동은 동적 하중 및 진동 작용의 영향으로 수행됩니다. 좁고 넓은 와셔가 있습니다. 사용되는 클램프의 직경을 고려하여 선택합니다.

쐐기 와셔의 주요 부분 제조를 위해 강도가 증가하고 공격적인 환경 영향에 강한 특수 강이 사용됩니다.

내식성을 높이는 특수 물질의 표면에 스프레이하는 것도 가능합니다.

치수

치수는 GOST에 의해 결정됩니다. 마킹할 때 나사산 직경이 먼저 표시된 다음 재료 등급이 표시된 다음 코팅(보통 아연 + 크롬)이 표시되며 이는 디지털 값에서 금속의 비율을 반영합니다. 매개 변수는 다음 지표에 의해 결정됩니다.

  • 내경 - 2.2 ~ 25mm;
  • 나사 직경 - 2 ~ 24mm;
  • 외경 - 5 ~ 36mm.

일반적인 와셔의 나사 직경은 M1에서 M48까지입니다.

M은 스레드의 지름을 나타냅니다(예: M6 또는 M8).

어떻게 설치하고 제거합니까?

설치는 다양한 방식으로 수행됩니다. 이것은 수동, 기계 또는 자동으로 수행할 수 있습니다. 기계적 설치는 플런저와 샤프트 끝의 중심에 있는 콘 플러그를 사용하여 수행됩니다. 자동 설치 방법으로 특수 프레스 및 공압 실린더가 사용됩니다. 설치 도구 - 이것은 중요합니다 - 작업 표면이 단단해야 합니다. 이것은 잠재적인 장비 마모를 최소화합니다. 수동 설치 방법은 리테이닝 링의 경우 드라이버 사용으로 제한될 수 있습니다.

나사 연결부를 단단히 고정해야 하는 경우 고정 와셔가 하드웨어 헤드와 나사로 고정될 베이스 사이에 배치됩니다. 나사를 조이면 압축되어 곧게 펴려고 "시도"합니다. 이것이 마찰력이 형성되는 방식으로 패스너가 풀리지 않습니다. 평 와셔(비교용)는 같은 목적으로 모자 아래에 놓고 같은 방식으로 작동합니다.

그러나 잠금 와셔를 사용할 때 마찰력은 불균형적으로 더 높을 것입니다.

와셔를 제거해야 하는 경우에 문제가 됩니다. 많은 사람들에게 이것은 해결할 수 없는 문제가 되지만 탈출구가 있습니다. 솔루션 선택은 리테이너가 지원하는 제품의 심각도에 따라 다릅니다. 무거울수록 축을 더 강하게 잡아줍니다. 즉, 이 경우 끌과 망치를 사용해야 합니다. 하중이 적으면 핀셋으로도 가능합니다.

주요 임무는 퍽을 제자리에서 옮기고 최소한 짧은 시간 동안 힘이 가라 앉는 순간을 잡는 것입니다. 이 시점에서 걸쇠의 나사를 풀어야 합니다. 가장 중요한 것은 이것을 위해 얇고 평평한 물체를 사용하는 것입니다. 절개 부위에 빠르게 삽입해야 합니다.

패스너를 신속하게 다시 장착해야 하고 와셔가 이미 완전히 손상된 경우 철사 조각을 가져다가 굴리거나 고무 튜브를 사용할 수 있습니다. 그러나 이것은 절반의 측정치이며 강철 와셔를 사용하면 이러한 집에서 만든 옵션을 비교할 수 없습니다. 고하중에서 나사 연결부의 안정적인 작동을 보장하는 리테이너로서 잠금 부품은 필수 불가결합니다.

그리고 패스너의 자체 풀림에 대한 안전 요소로서의 요구는 완전히 정당화됩니다.

아래 비디오에서 잔디 깎는 기계와 전기톱에 피스톤 핀 서클립을 올바르게 설치하는 방법을 배울 수 있습니다.

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