자신의 손으로 정원용 갑판 의자를 만드는 방법?

자신의 손으로 물건을 만드는 것은 언제나 즐거운 일입니다. 저축의 기회가 열려 있다는 것은 말할 나위도 없습니다. 특히 자체 제작 정원 의자는 특정 사람들의 요구에 완벽하게 부합하기 때문에 특히 그렇습니다.

제조하기 전에 작업 프로세스를 용이하게하는 다이어그램을 그리는 것이 바람직합니다. 예를 들어 도면을 기반으로 하면 길이 1.3, 너비 0.65, 높이 0.4m의 우수한 데크 체어를 쉽게 만들 수 있습니다. 중간 지지대의 폭은 0.63m, 단면이 0.2x0.3m인 막대가 둘레를 따라 설치되며, 등받이와 등받이 자체 사이의 거리는 0.34m가 됩니다. m. 그들 사이에는 0.01m의 간격이 있어야 합니다.

그리고 이것은 직물 긴 의자의 시트 프레임이 어떻게 생겼는지입니다. 길이는 1.118m, 너비는 0.603m이며 앞 부분에는 길이가 다른 두 개의 스트립과 0.565m의 간격과 0.01m의 간격이 채워져 있습니다.다른 가장자리에 가까울수록 너비가 0.603m인 판자 4개가 이미 0.013m씩 채워져 있습니다.

데크 의자의 전체 치수를 결정할 때 표준 모델의 치수에 중점을 두는 것이 좋습니다. 예를 들면 다음과 같습니다.

• 1.99x0.71x0.33;
• 1.9x0.59x0.28;
• 3.01x1.19x1.29;
• 2x1m.

자신의 손으로 갑판 의자를 만드는 것은 하루, 최대 이틀에 가능합니다. 이렇게 하려면 거의 모든 가정에서 찾을 수 있는 즉석 재료와 도구 외에는 아무 것도 필요하지 않습니다. 중요: 상점에서 찾은 샘플을 표준으로 간주하는 것은 이치에 맞지 않습니다. 그들은 일반적으로 잘 갖추어 진 생산에서만 만들 수 있습니다. 그러한 워크샵을 가진 사람은 극소수에 불과합니다.

먼저 착지 표면이 부드러운 요소로 만들어질지 아니면 단단한 요소로 만들어질지 결정해야 합니다. 첫 번째 경우에는 신뢰할 수 있고 거리 조건에 강한 직물이 필요합니다. 두 번째 - 단단한 세트를 구성하는 나무 판자.

그러나 푹신한 데크 체어는 2~3시간 이상 연속으로 거리에 머무르는 데 적합하지 않다는 점을 이해하는 것이 중요합니다. 대부분의 경우 다차(주로 집안일을 하며 짧은 휴식만 취해야 하는 곳)나 피크닉에서 낚시를 할 때 사용합니다. 단단한 구조는 조립하는 동안 훨씬 더 많은 노력이 필요하고 재료 자체에 많은 비용이 듭니다.

더 적합한 재료는 다음과 같습니다.

• 프로필 플라스틱 요소;
• 합판;
• 천연 나무 덩어리.

그러나 나무 데크 의자에 멈춰서더라도 어떤 나무를 사용할지 알아내야 합니다. 주요 선택은 단단한 합판과 접착 합판 사이에서 이루어집니다. 두 번째 옵션은 조금 더 노력을 기울이더라도 시간을 절약하려는 사람들이 선택합니다.또한 합판 침대는 단단한 나무로 만든 침대보다 저렴합니다. 단순한 목재는 일광욕용 의자에 사용할 수 없습니다.

그것은 단순히 온도의 급격한 변화에 충분히 저항하지 않습니다. 습기는 또한 그러한 목재에 해로우며, 이 두 가지 요인이 함께 큰 해를 끼칠 수 있습니다. 낙엽송은 순전히 기계적으로 적합하지만 밝은 태양에서 빠르게 퇴색하고 회색으로 변합니다. 우리나라에서 자라는 종 중에서 너도밤 나무와 참나무 만 유용합니다. 그러나 그들은 완성된 형태로도 사용할 수 없습니다. "Ecosoil"이라는 이름으로 알려진 물-폴리머 에멀젼으로 공작물을 함침시켜야 합니다.

월넛 및 서어빔 어레이는 전혀 사용할 수 없습니다. 내구성이 있고 습기와 밝은 자외선에 강하지만 나무 벌레 및 기타 해충에 의해 빠르게 손상될 수 있습니다. 수입 목재에서 heve가 최선의 선택입니다. 장점은 다음과 같습니다.

• 상대적으로 저렴한 가격(오래된 오크와 비교);
• 화학적, 물리적 및 생물학적 안정성;
• 충분히 높은 강도;
• 처리 용이성;
• 얇고 우아한 조각을 만드는 능력;
• 고귀한 외모;
• 함침, 연마, 바니싱이 필요 없습니다.

그러나 hevewood에는 한 가지 작은 단점이 있습니다. 즉, 상대적으로 짧은 조각 형태로 판매됩니다. 그러나 일광욕용 라운저, 야외용 데크 의자 및 기타 가정용 가구의 경우 이 마이너스 값은 그리 중요하지 않습니다. 사람들이 합판을 선택하면 다시 포크가 발생합니다. 선호하는 유형. 항공 합판은 유망한 이름에도 불구하고 좋지 않습니다. 비싸고 거의 구부러지지 않으며 균열이 생기기 쉽습니다.

건물 소나무 재료는 빛에 쉽게 퇴색할 수 있습니다. 그리고 그 비용도 지갑을 아끼지 않을 것입니다.유일한 방법은 포장 합판을 구입하는 것입니다. 사실, 이미 친숙한 Ecosoil을 함침시켜 크게 개선해야합니다. 함침을 위해 석고 브러시를 사용하십시오.

공작물은 절단하기 전에 양면에서 2-3 번 처리됩니다. 함침 사이에는 15~30분의 간격이 있습니다. 그런 다음 합판을 24시간 동안 건조해야 합니다. 중요: 온도가 25도 이상이고 공기 습도가 60% 미만인 경우 야간 건조로 제한할 수 있습니다. 절단하기 전에 합판을 함침시켜야 할 필요성은 이러한 방식으로 먼지와 흙이 덜 나타날 것이기 때문입니다.

합판 자체(그리고 어레이가 선택된 경우 목재)의 톱질은 매우 정확하게 수행되어야 합니다. 따라서 손톱을 치워두고 전기 퍼즐을 사용해야합니다. 측정은 눈금자 또는 건설 줄자를 사용하여 수행됩니다. 주의: 퍼즐에 대한 경험이 없으면 스크랩 및 목재 폐기물에 대한 기술을 먼저 연습하는 것이 좋습니다. 그 후에 만 ​​​​마무리 작업을 안전하게 수행 할 수 있습니다.

합판의 경우, 합판으로 만든 부품의 충분한 내습성은 함침 후 2일 또는 3일 후에만 달성된다는 점을 기억해야 합니다. 접착 스트립의 경우 PVA 장착 접착제를 사용하는 것이 좋습니다. 그러나 액체 손톱은 사용하지 않는 것이 좋습니다. 접착 후 동일한 2-3 일을 기다려야합니다.

금속 패스너를 사용하는 것도 작업 속도를 높이는 데 도움이 됩니다. 그러나 나사 머리가 튀어 나올 것임을 이해해야합니다. 퍼티와 페인팅은 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다. 문제는 또한 패스너의 점진적인 녹과 구조의 약화입니다. 그렇기 때문에 숙련 된 DIY 작업자는 즉시 나사를 옆으로 치워두고 마무리 못을 사용합니다. 또한 판금의 못입니다.

그들 중 일부(더 비싼)는 청동으로 만들어지고 다른 일부(저가)는 단단한 스테인리스 스틸로 만들어집니다. 다양한 톤의 아노다이징 처리 덕분에 "귀하의" 재료에 대해 이상적으로 눈에 띄지 않는 옵션을 선택할 수 있습니다. 합판으로 만든 구부러진 부분은 절대 과도하게 건조될 수 없습니다. 그렇지 않으면 재료가 생 합판보다 훨씬 더 빨리 부서지기 쉽습니다. 세로 바닥의 스트립은 마감 못으로 못을 박고 가로 바닥의 라멜라는 광장을 사용하여 고정됩니다.

이 이름은 나무로 만든 평평한 방패에 주어졌습니다. 적절한 크기의 광장에서 윤곽 윤곽이 무너집니다. 접착제가 완전히 건조 될 때까지 라멜라를 제거 할 수 없기 때문에 필요한만큼 정확하게 만들어야합니다. 또한 작업 알고리즘은 다음과 같습니다.

• 광장에 투명한 폴리에틸렌을 놓으십시오.
• 막대는 프로파일 라인을 따라 망치질됩니다.
• 합판의 첫 번째 줄이 그들에 못 박혀 있습니다.
• 두 번째 라인은 고정하기 전에 접착제로 코팅됩니다.
• 접착제가 85% 경화된 후 공백과 막대가 광장에서 찢어집니다.
• 바는 못 풀러로 청소합니다.
• 손톱의 문제가있는 끝이 잘립니다.

위의 사항을 고려하여 작업 준비 중인 항목도 추가해야 합니다.

• 네일 풀러;
• 망치;
• 브러시;
• 패스너;
• 전기 퍼즐;
• 룰렛;
• 자.

위에서 설명한 방법으로 목재나 합판을 사용하는 것은 확실히 가능합니다. 하지만 너무 어렵고 시간이 많이 걸립니다. 켄터키 제도는 일을 훨씬 쉽게 만듭니다. 작업을 위해서는 다음이 필요합니다.

• 좌석당 6개의 레일 0.375m;
• 0.875m 길이의 뒷다리에 2개의 판금;
• 0.787m 길이의 뒷면에 2개의 판금;
• 뒤쪽에 2개의 슬랫이 단축됨(0.745m);
• 앞다리에 2개의 칸막이(1.05m);
• 9개의 분할 레일 길이 0.228m;
• 드릴 및 드릴 6mm.

제조 기술은 다음과 같습니다.

• 목재 조각이 일렬로 접혀 있습니다.
• 와이어 또는 스터드로 연결하십시오.
• 요소를 하나씩 배치하십시오.
• 바둑판 패턴으로 고정하십시오.

켄터키 데크 체어에 가장 적합한 재료는 소나무 막대입니다. 그들은 완전히 매끄러운 표면에 사포로 샌딩해야합니다. 권장 사항 : 섹션을 반원 형태로 배열하는 것이 더 낫습니다. 그러면 디자인이 더 미학적으로 좋아 보일 것입니다.

디자인의 기본은 침대 또는 접이식 침대입니다. 메인 프레임에 구멍을 뚫어야 합니다. 보조 프레임에서 4개의 절단이 이루어집니다(그렇지 않으면 등받이를 조정할 수 없음). 그런 다음 레일 끝에 좌석을 놓을 구멍을 준비합니다.

원형 섹션의 가로 가장자리는 접착제로 코팅되어 구멍에 놓입니다. 그런 다음 원하는 양의 천을 측정합니다(고정 후 처져야 함). 재봉틀은 천의 가장자리를 처리하는 데 도움이 됩니다. 그 후 문제는 크로스바 위로 당겨집니다. 손톱으로 못 박는 것이 필요합니다.

뒷다리는 한 쌍의 판금 0.02x0.04x1.22m로 만들어집니다. 또한 다음과 같은 치수의 레일이 1개 필요합니다.

• 0.02x0.04x0.61m;
• 0.02x0.04x0.65m;
• 0.02x0.06x0.61m

시트는 0.02x0.04x0.6 m 판자 4개와 0.02x0.04x1.12 m 판자 2개로 구성되어 있습니다. 한 조각에는 0.02x0.04x0.57 및 0.02x0.06x0.57 m 판자가 필요합니다. .04x0.38 m 같은 목적을 위해 단면 0.012 m, 길이 0.65 m 길이 0.559 m의 막대를 준비합니다.

필요한 모든 작업을 완료하려면 다음도 필요합니다.

• 4개의 볼트;
• 4 견과류;
• 8개의 와셔;
• 나사;
• 소목장의 접착제;
• 송곳;
• 에머리 또는 앵글 그라인더;
• 라운드 파일.

모든 부품은 미리 연마되고 보호 혼합물이 함침됩니다. 시트 다리 하단에는 등받이 고정을 도와주는 크로스바가 형성되어 있습니다. 후면 프레임에도 볼트 구멍이 있어야 합니다. 프레임에서 시트는 절단을 만들기 전에 상단에서 0.43m 후퇴합니다.

먼저 백 프레임을 만들어야 합니다. 0.02x0.06x0.61m 크기의 막대를 최대한 단단하게 고정하고, 막대 2개를 사용할 경우 0.01m의 틈을 남겨 고정합니다. 등받이와 시트 프레임 조립의 구멍은 볼트와 너트로 고정되며 프레임 랙은 와셔로 확실히 분리됩니다. 중요: 추가 잠금 너트를 조이면 일광욕용 라운저의 신뢰성이 높아집니다.

다음으로 등받이 지지대를 장착합니다. 볼트와 와셔도 슬랫을 고정합니다. 큰 다웰은 접착제로 구멍에 눌러집니다. 튼튼한 천을 두 겹으로 접고 가장자리에서 0.015m 꿰매십시오. 앞면으로 돌려 막대의 가장자리를 구부리고 꿰매십시오.

다음으로 다음 작업을 수행합니다.

• 문제의 가장자리는 판자 사이에 밀어 넣습니다.
• 막대를 굽힘에 넣으십시오.
• 파일, 에머리 또는 앵글 그라인더로 거칠기를 청소하십시오.

그러나 여름 거주지를위한 DIY 의자를 팔레트에서 만드는 것도 가능합니다. 더 쉽습니다. 먼저 하나의 팔레트를 다른 팔레트 위에 놓고 세 번째 팔레트는 이전 두 개보다 넓게 가져옵니다. 그런 다음 이 팔레트 백이 분해됩니다. 모든 하단, 전면 및 후면 보드는 옆에 배치됩니다. 상단의 절반 - 너무.

다음 단계는 등을 발로 딛는 것입니다. 오래된 스크랩으로 다리를 만들 수 있습니다.그런 다음 준비된 모든 요소를 ​​나사로 연결하십시오. 다른 장착 옵션은 충분히 신뢰할 수 없습니다. 작업이 끝나면 집에서 만든 갑판 의자는 칠할 일만 남습니다.

데크 체어와 스테인리스 스틸을 만들 수 있습니다. 오히려 스틸 프레임의 패브릭 제품이 될 것입니다. 3개의 프레임이 1.2x0.6m, 1.1x0.55m 및 0.65x0.62m의 관형 블랭크로 형성됩니다. 접지한 다음 패스너로 연결해야 합니다. 먼저 등받이 프레임과 지지대를 조립한 후 자리만 차지합니다.

이 작업에는 강화 파이프만 사용할 수 있습니다. 섹션 40은 프레임으로 이동하고 다른 요소는 섹션이 32인 파이프로 만들어집니다. 연결하려면 어댑터 피팅이 필요합니다. 그런 다음 헤드 보드 아래에 더 많은 모서리가 필요합니다. 주요 부품은 특수 납땜 인두로 서로 납땜 된 다음 천으로 덮여 있습니다.

자신의 손으로 정원용 데크 의자를 만드는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.