다이아몬드 그라인딩 휠에 관한 모든 것

다이아몬드 연삭 휠은 소모품으로 분류됩니다. 그들은 연삭, 날카롭게하는 등의 자동, 앵글, 수동 기계에 사용됩니다. 그들은 보석에 사용됩니다 - 돌을 절단 할 때뿐만 아니라 초경질 표면, 유리, 도자기 등을 처리하는 데에도 사용됩니다.

다이아몬드 블레이드는 높은 효율성과 긴 수명뿐만 아니라 강도와 취성 사이의 완벽한 균형과 결합된 자체 연마 능력으로 구별됩니다. 이 도구는 산업뿐만 아니라 국내에서도 사용됩니다.

디스크 자체는 알루미늄 합금 또는 강철로 만들어집니다. 다양한 분율의 다이아몬드 칩이 추가된 베이클라이트 수지의 특수 구성이 얇은 층이 있는 공작물 표면에 적용됩니다. 지금까지 업계에서는 다이아몬드 버전의 연마제보다 경도가 우수한 제품을 발명하지 못했다는 점에 유의해야 합니다. 입방체 질화 붕소만이 borazone, elbor와 가장 가까운 값을 갖습니다.나머지 연마 물질은 페라이트, 금속-세라믹 복합재 및 기타 경질 합금 재료의 가공에서 전혀 경쟁자가 아닙니다.

주요 특성 중 하나는 경도 지수입니다. 다음으로 중요한 지표는 캐럿으로 측정한 입방 센티미터당 다이아몬드의 농도입니다. 현재 GOST에 따른 이러한 값에 대한 표준형 지표: K25(1.1ct/cm3), K50(2.2ct/cm3), K75(3.3ct/cm3), K100(4.4ct/ccm3), K125(5.5) ct/cm3) 및 150(6.6ct/cm3). 그러나 농도는 위아래로 다를 수 있습니다.

이 값의 중요성은 디스크 및 비용의 일부 기술 지표에 상당한 영향을 미친다는 것입니다. 단단한 결합과 낮은 다이아몬드 층이 있는 디자인은 K125로 지정됩니다.

작업층에 대한 탄소 입자의 분포 및 고정은 소위 바인더라고 하는 바인더 조성물에 의해 지원됩니다. 생산 기술에서는 세 가지 기본 유형의 인대가 사용됩니다.

• 금속. 이 유형의 작업 층은 전처리, 서멧 및 경질 합금으로 만든 부품 연마에 가장 적합하며 큰 여유 층을 차단합니다.

• 갈바닉. 탄소 연마제로 코팅된 하나 이상의 니켈 도금이 된 금속 본체. 광물 재료의 절단, 연삭용으로 설계되었습니다. 다이아몬드 드릴링 유닛의 생산, 펀치의 최종 마무리 등에 수요가 있습니다.

• 본질적인. 유기 조성물을 만들 때 포름 알데히드 수지를 사용하여 베이클라이트를 사용합니다.그 특징은 열전도율이 낮으며 이러한 장치는 냉각수 공급 없이 작동하는 데 사용됩니다. 일반적으로 이것은 미세 연삭 및 마무리입니다.

장치의 성능 특성에 영향을 미치는 또 다른 매개변수는 다이아몬드 층의 유형과 너비입니다. 연마제는 다이아몬드 휠의 주변 또는 끝 부분에 적용됩니다. 연마재의 크기와 모델 비용에 영향을 미치는 것은 형상입니다. 높이는 구조물의 내구성을 결정하는 값이며, 공작물과 접촉하는 면적의 크기는 작업 요소 및 기타 구성 요소의 온도를 의미하는 너비에 따라 다릅니다. 폭이 작기 때문에 절삭 속도와 깊이가 증가합니다. 넓은 너비는 높은 정밀도와 청결도를 의미합니다.

에머리 다이아몬드의 크기는 125mm입니다. 150x10x3x32 표시는 직경 150mm, 너비 10mm, 높이 3mm, 장착 구멍 크기 32mm의 디스크를 의미합니다. 다이아몬드 150x20x5x42x32 연삭의 특성을 해독하려면 동일한 접근 방식이 필요합니다. 150x20x3x40x32.

제조업체에서 제공하는 모든 유형의 다이아몬드 연삭 디스크에는 엄격한 GOST 규정이 적용되며 이는 유럽 표준을 준수합니다. 허용된 표준에 따라 다이아몬드 디스크는 다음과 같이 분류됩니다.

• 설계 매개변수 및 기하학적 모양에 의해

• 다이아몬드 층의 모양과 제품의 위치에 따라;

• 신체 형태의 건설적인 차이에 대해 별도로.

이 중 가장 인기있는 것은 디스크 (평면), 컵, 접시 모양입니다. 원의 형상은 직선 프로파일이 될 수 있으며 원추형, 환형, 단면 또는 양면 언더컷, 단면 허브 등이 있습니다. 코팅된 연삭 구조의 연마성은 입자의 크기인 입자의 영향을 받습니다.

• 그릇 - 강철, 주철, 유리 가공에 사용되는 포펫 디스크. 이 유형은 예를 들어 톱에서 경질 합금의 납땜을 연마하는 과정에 사용됩니다. 디스크 디스크는 페인트 층을 제거하는 데 좋습니다.
• 컵 - 컵 모양의 다이아몬드 도구. 유리 등 난삭면에 적용 가능
• 스트레이트 프로파일 모델 - 엔드 다이아몬드 코팅된 플랫 디스크입니다. 이 유형은 정확한 선이 필요한 표면 작업에 선택됩니다.

금속의 마무리 연마 및 경면 광택 부여를 위해 vulcanite(고무) 연마 휠이 사용됩니다. 유연한 디스크(AGShK)라는 매우 흥미로운 다양성이 있습니다. 그 특징은 연마재의 얇은 층입니다. 콘크리트, 도자기 석기 및 기타 재료를 연마하기 위한 수공구에 사용됩니다. 사람들은 그들을 "거북이"라고 부릅니다.

일반적으로 인정되는 다이아몬드 디스크의 명칭은 디자인 기능에 대한 데이터, 모델의 기하학적 치수에 대한 설명, 본드 및 다이아몬드의 기술적 지표의 두 부분으로 구성됩니다. 제조업체는 추가 정보가 있는 줄을 오른쪽에 추가할 수도 있습니다. 지정된 데이터의 올바른 해석을 위해 GOST 24747–90의 매개변수를 힌트로 사용할 수 있습니다. 또한 가장 일반적인 제품의 코드, 다이어그램을 나타내는 표가 있습니다.그림은 직경이 150mm이고 원뿔 각도가 20o인 원뿔 모양의 연삭 디스크를 보여줍니다. 스케치는 장착 구멍의 직경(22mm)과 다이아몬드 층의 크기(6x4mm)를 보여줍니다.

기타 표시의 의미:

• D16은 탄소 입자의 FERA 수이고 K75는 캐럿당 수입니다.

• B는 FERA 유기 바인더 기호이고 T는 밀도 코드입니다.

아래 그림은 작업 요구 사항(m)에 대한 추가 정보를 제공합니다. 게다가, 제조업체는 원의 제한 속도, 회전 표시기: 필요한 주파수, 방향, 안전에 대한 데이터를 표시할 수 있습니다.

• 곡물. 소비자에게 똑같이 중요한 지표는 입자 크기입니다. 왜냐하면 이것이 연마 된 표면의 품질과 청결도에 영향을 미치는 주요 매개 변수이기 때문입니다. 부스러기의 크기를 선택할 때 이러한 지표의 조합을 잊지 마십시오.

예를 들어:

1. 예비 처리 – 요구되는 입도는 D151로 표시되어 패스 수를 질적으로 줄이면서 7등급의 높은 효율성과 청결도를 보장합니다.

2. 미세 연삭 - D54, 성능은 낮지만 순도 등급은 높음 - 10.

• 경도. 이 표시기는 베이클라이트 구조에 중요합니다. 이렇게하려면 문자 지정을 사용하여 B, GOST - R 52587-2006에 따른 경도 그라데이션을 넣으십시오. 경도 지수가 낮을수록 다이아몬드 층이 넓어지고 부스러기 크기가 작아집니다.종종 절삭유 사용을 제외하고 낮은 절삭 속도에서 미세 연삭에 사용됩니다. 더 빠르거나 더 깊은 절단은 작업 표면의 경도와 냉각을 증가시켜야 합니다.

• 정확도 및 불균형 등급 - 다이아몬드 연삭 휠 마킹의 다음 값. 이러한 표시는 전통적으로 만든 디스크에 필수입니다. 이것은 한 줄에 있는 두 개의 극한 표시입니다. 다이아몬드 옵션의 경우 GOST에 따른 요구 사항이 없습니다.

우리 시장의 인기있는 제조업체 중에는 소련 시대부터 이러한 제품을 생산해 온 외국 브랜드와 국내 회사를 모두 찾을 수 있습니다.

• (주)클링스포르 독일 브랜드는 다목적 다이아몬드 날을 포함하여 1,700가지 이상의 연마 도구를 세계 시장에 공급합니다. 세그먼트 디스크가 특히 인기가 있습니다.

• 연마재의 최대 공급업체 중 하나는 BOSCH입니다. 솔리드 디스크를 포함한 다양한 제품. 석재 절단은 이러한 유형의 다이아몬드 연마재에 이상적인 용도입니다.

• "폴타바 다이아몬드" – 디스크를 포함한 연삭, 절단을 위한 모든 유형의 탄소 도구 – Sk-TDR. 석재와 같은 광물 표면 처리용으로 설계되었습니다.

• 연마 제품 "Ilyich"의 상트 페테르부르크 공장, 가장 오래된 것 중 하나. 기업은 인공 다이아몬드(다이아몬드 미세 분말)를 독립적으로 생산합니다.

다이아몬드 공구의 가장 넓은 가능성으로 인해 다양한 분야에서 사용할 수 있습니다.초강력 탄소 코팅은 난삭재인 초경 공구를 연마하는 시간을 크게 줄입니다. 다이아몬드로 날카롭게 연마한 도구 날은 더 효율적이고 더 다듬을 필요가 없으며 아날로그 연마제로 연마하는 것보다 훨씬 더 오랫동안 날카롭게 유지됩니다.

내마모성:

• 경질 합금 단면 절단 표면의 경우 표시기가 1.5배 증가합니다.

• 다중 에지 도구의 경우 이러한 값은 훨씬 더 높습니다.

다이아몬드로 처리 된 표면에는 칩과 균열이 형성되지 않으므로 작업에 사용됩니다.

• 유리로;

• 세라믹;

• 도자기;

• 마졸리카;

• 결정;

• 거울 등

다이아몬드 연마재는 모니터와 화면을 연마하기 위한 광학 렌즈를 만드는 기술에 없어서는 안될 필수 요소입니다. 의학에서 다이아몬드 도구 없이는 불가능합니다. 다이아몬드 도구는 마이크로톰, 메스, 주사기 바늘을 날카롭게합니다. 치료 및 보철용 치과 기구도 탄소 연마제로 처리됩니다.

다이아몬드 연삭 휠은 그라인더, 밀링 및 기타 기계, 석재 작업의 특수 도구용으로 생산됩니다. 사용하는 또 다른 방법 - 다이아몬드 디스크는 다른 연마재의 원으로 지배됩니다. 다이아몬드 연마 구조 선택에 대한 정확하고 사려 깊은 접근 방식을 통해 모든 작업과 작업을 결함 없이 고품질로 수행할 수 있습니다.