바닥 그라인더 : 선택 및 사용 방법?

바닥 샌딩은 완벽한 코팅을 만드는 필수 단계 중 하나입니다. 덕분에 콘크리트 또는 목재 표면이 균열이나 움푹 들어간 곳 없이 매끄럽게 됩니다. 이러한 작업을 수행하려면 일련의 필요한 특성을 가진 연삭기가 필요합니다.

콘크리트 스크 리드와 나무 쪽모이 세공 모두 연마가 필요합니다. 먼저 콘크리트 바닥에 대해 이야기합시다. 스크 리드는 표면을 매우 고르게 만들기 위해 연마되며, 1 층에 대해 이야기하는 경우 여기에 또 다른 작업이 있습니다. 지하실과 거실 사이에 추가 바닥을 만드는 것입니다. 광택 콘크리트 바닥은 매우 실용적입니다. 평평한 표면은 어떤 인테리어와도 잘 어울리며 이러한 표면에는 많은 재정적 투자가 필요하지 않으며 손상이 발생한 경우 쉽고 간단하게 수리할 수 있습니다.

콘크리트는 안전하고 유해하고 독성 물질을 방출하지 않으며 모든 환경 요구 사항을 충족합니다. 이 재료는 약산성 및 알칼리성 용액, 가정용 화학 물질, 기계적 충격 및 손상에 대한 내성이 특징입니다. 콘크리트 표면은 동적 및 정적 과부하에서 탁월한 작업을 수행합니다. 집안의 모든 수리 및 마무리 작업의 최종 결과는 주로 표면 연삭이 얼마나 능숙하게 수행되는지에 달려 있습니다. 연삭 덕분에 상단에 위치한 콘크리트 스크 리드의 "약한"층을 제거 할 수 있으며 일부 기술 기능으로 인해 증가 된 하중을 견딜 수 없으며 이상적이지 않습니다.

바닥 콘크리트 연삭은 여러 경우에 수행됩니다.

• 모든 결함과 불규칙성을 제거하기 위한 새로운 코팅;
• 셀프 레벨링 바닥을 설치하기 전에;
• 유해한 먼지를 방출하는 스크 리드의 최상층을 제거하기 위해;
• 오래된 코팅의 기술적 및 운영적 특징의 복원을 위해.

지난 몇 년 동안 주거용 건물의 많은 소유자는 쪽모이 세공 마루를 선호했습니다. 이것은 매우 아름답고 세련된 코팅이지만 불행히도 시간이 지남에 따라 쪽모이 세공의 모양이 악화되고 표면에 결함이 나타나 재료가 파괴됩니다. . 코팅을 이전 사치로 되돌리기 위해 다음과 같은 결과로 연삭에 의존합니다.

• 작은 균열과 흠집이 제거됩니다.
• 오래된 바니시가 제거됩니다.
• 느슨한 다이의 삐걱 거리는 소리가 제거됩니다.
• 높이 차이가 균등화됩니다.

샌딩은 쪽모이 세공 마루 표면을 매끄럽게 만듭니다. - 이것은 코팅에 대한 기계적 손상의 가능성을 줄이고 또한 새로운 바니시 층을 적용한 후 쪽모이 세공 마루가 새 것처럼 보이므로 방의 전체 모양이 더 세련되고 미적입니다. 그라인더는 콘크리트 및 목재 외에도 대리석, 조개암, 화강암 및 폴리머 코팅과 함께 사용할 수 있습니다.

현대 시장은 여러 종류의 그라인더 수정을 제공하며 각각 장단점이 있습니다. 드럼 모델뿐만 아니라 디스크, 진동, 테이프 및 편심 장치는 소비자들 사이에서 가장 수요가 많습니다.

나무 쪽모이 세공을 연삭하려면 드럼 장치가 필요하며 작업 표면과 연마제로 작용하는 원통형 샤프트가 장착 된 상당히 큰 장치입니다. 연삭에 사용됩니다. 드럼 메커니즘은 거칠고 미세한 스트리핑을 모두 수행할 수 있으므로 보편적인 것으로 간주됩니다. 이 장치는 전기 모터로 구동됩니다. 드럼이 시작되면 테이프는 처리할 표면에 대해 아주 단단히 눌러지고 연마 장치에 고정된 연마 입자의 정도에 따라 미리 결정된 깊이까지 테이프에서 층을 제거합니다. 대부분의 경우 이 도구는 1.5mm 두께의 레이어를 한 번에 제거합니다. 먼지 봉투는 가장 저렴한 중국 모델을 제외하고는 거의 모든 자동차에서 사용할 수 있습니다(작은 입자가 코, 목, 눈에 들어가 가장 불쾌한 건강 결과를 초래하기 때문에 전문가는 구입을 권장하지 않습니다).

디스크 그라인더는 가장 접근하기 어려운 영역을 처리하는 데 사용됩니다.작업은 회전 디스크 또는 여러 디스크를 기반으로하며 연마재 부착을위한 지지대입니다. 디스크는 평평하고 쪽모이 세공 마루 및 기타 목재 표면 처리에 적합합니다. 일반적으로 디스크 머신은 두 가지 범주로 나뉩니다.

• 표면 연삭;
• 모난.

표면 그라인더에는 중심 축을 중심으로 동시에 자체적으로 움직이는 2-3개의 바퀴가 장착되어 있습니다. 이렇게 하면 상당히 넓은 영역을 한 번에 연마할 때 최고 품질의 처리가 보장됩니다. 그러나 모서리와 조인트에서는 처리가 불가능합니다. 이러한 영역을 처리하려면 모서리 모델에주의를 기울여야합니다. 표면 그라인더보다 치수가 작아 가정용으로 편리합니다.

벨트 도구는 바닥에 놓인 연마제로 작동하며 한 쌍의 롤러 사이에서 회전합니다. 이 옵션은 큰 방에 적합하며 일반적으로 무게 중심이 바닥으로 이동하기 때문에 장치를 유지 관리하기가 매우 쉽습니다. 이를 통해 테이프와 베이스 사이의 가능한 가장 가까운 상호 작용이 가능합니다. 드로우 프레임은 기계 자체 무게의 중력으로 작동하기 때문에 작동 중에 특별한 노력이 필요하지 않습니다.

이 도구는 섬세한 연삭에 적합하지만 거친 청소에도 사용할 수 있으므로 장치는 보편적인 것으로 간주됩니다. 표면 처리 중에는 입자가 다양한 연마제가 사용되며 특수 코팅된 메쉬와 연마포가 필요합니다. 벨크로 또는 클립을 사용하여 부착합니다.CMM은 1.6mm에서 4.5mm까지 다양할 수 있는 제한된 진폭의 조건에서 고속을 특징으로 하는 왕복 메커니즘에 따라 작동합니다.

이러한 기계의 주요 특징은 디자인입니다. 이 장치는 진동 및 원형 운동을 모두 결합합니다. 이러한 시스템을 사용하면 전체 설치의 효율성과 코팅 마무리 수준을 여러 번 높일 수 있습니다. 거친 작업의 경우이 경우 구입 한 디스크가 매달려 있고 정밀한 작업의 경우 느린 속도로 작동하는 작은 디스크가 매달려 있습니다. 이러한 장비를 사용하는 작업은 비용이 많이 드는 것으로 추정되며 결과는 정말 완벽합니다.

시장에서 가장 인기 있는 모델 중 하나는 사포조크 그라인더입니다. 이 장치는 모서리와 라디에이터 뒤와 같이 가장 접근하기 어려운 영역의 바닥을 연마하는 데 필요합니다. 이 시리즈의 기계는 연마 디스크에서 작동합니다. 이 장치에는 먼지와 톱밥을 모으기 위한 저장소가 장착되어 있습니다. "Boot"의 가장 일반적인 옵션은 우크라이나 브랜드 CO-401과 독일 그라인더 Lagler Elan 및 Lagler Flip의 제품입니다.

콘크리트 바닥 연삭의 경우 전문가는 Husqvarna에서 제조한 장비를 선택할 것을 권장합니다. 이러한 기계를 사용하면 진정한 거울 광택을 얻을 수 있습니다. 장치는 강력한 먼지 제거 시스템으로 강화되어 먼지와 톱밥이 방출되지 않고 연삭이 수행됩니다. 장비에는 최대 내마모성을 달성하기 위해 특수 소모품이 추가로 장착되어 있습니다.

바닥 그라인더를 선택하는 것은 쉽지 않습니다. 가장 생산적인 모델 중 하나는 테이프입니다.이 기계는 높은 전력 매개변수, 신뢰성 및 내구성이 특징입니다. 벨트 골재의 도움으로 몇 밀리미터 두께의 층을 쉽게 제거할 수 있으며 기계는 다양한 골재와 잘 상호 작용합니다. 바닥 마감을 위해 표면 그라인더가 최적입니다. 여기에는 다소 큰 작업 표면이 포함되며 모서리를 처리할 수 있으므로 누락된 영역이 없고 추가 수동 연삭이 필요하지 않습니다.

기계 유형을 결정했다면 전문가의 조언이 모델 선택에 도움이 될 것입니다.

• 정기적인 가정 사용의 경우 전문 장치가 필요하지 않습니다. 일회성 또는 수시로 작업하려는 경우 "취미" 클래스의 제품을 선택해야 합니다. Bosch, Skil, Sparky 및 Black & Decker, Interskol 및 Fiolent의 도구는 최고 품질로 간주되며 벨로루시 제조업체의 제품도 수요가 많습니다.
• 설치 중량도 중요합니다(특히 수공구를 선택하는 경우). 재배 면적이 작기 때문에 덜 강력하지만 컴팩트한 도구를 선택할 가치가 있습니다. 설치 작업이 편안해야 합니다.
• 스위치의 위치와 서비스 중단된 연마재 교체 기술에 주의하십시오(코드가 이러한 조작을 방해하지 않는 것이 바람직함).
• 상점에서 기계를 테스트하는 것이 좋습니다. 전원을 켜고 유휴 상태에서 어떻게 움직이는지 확인하여 기계에서 발생하는 소음과 진동의 양을 추정할 수 있습니다.
• 전체 설치를 육안으로 검사해야 합니다. 본체 요소는 서로 단단히 고정되어야 하며 모든 수납식 구성 요소는 움직이지 않아야 합니다.
• 소모품의 비용과 가용성, 서비스 기능을 지정합니다.

바닥 처리는 몇 가지 기본 단계로 이어집니다.

• 1차 황삭 - 스크래핑. 이러한 작업은 굵은 입자의 연마제가 장착된 벨트 및 드럼형 그라인더를 사용하여 수행됩니다.
• 그런 다음 동일한 기계로 충격을 가하고 연마재만 더 작게 만들고 같은 단계에서 가장 접근하기 어려운 영역을 처리합니다.
• 1 또는 3 디스크 표면 그라인더의 도움으로 마무리 퍼티가 수행됩니다. 이렇게하려면 첫 번째 바니시 층을 적용한 다음 퍼티를 반복하십시오.

바닥 그라인더를 올바르게 사용하는 방법에 대한 정보는 다음 비디오를 참조하십시오.