편심 샌더의 특징

그라인더는 다양한 건물을 수리하는 동안 없이는 불가능한 도구입니다. 이러한 장비를 사용하면 다양한 표면을 빠르고 효율적으로 연마할 수 있습니다. 편심 샌더는 유사한 장치 그룹에서 널리 사용되는 장치입니다.

랜덤 오비탈 샌더는 바니시, 프라이머 또는 페인트를 위한 다양한 표면을 준비하도록 설계되었습니다.

이 장치로 처리할 수 있는 재료:

• 플라스틱;
• 목재;
• 금속;
• 자연석;
• 유리.

다양한 유형의 단위가 있으며 각각은 특정 유형의 작업을 위해 설계되었습니다. 예를 들어, 드로우 프레임은 바니시할 표면을 연마할 수 없지만 편심 기계는 문제 없이 작업을 수행할 수 있습니다.

그라인더(일반적으로 "orbitalka"라고 함)를 선택할 때 여러 가지 중요한 특성에 주의하는 것이 중요합니다.

• 장치의 전력은 소비되는 에너지에 직접적으로 의존합니다.
• 회전 주파수. 표준 속도는 12,000rpm입니다. 그러나 이 수치는 2,000에서 20,000 회전까지 다양할 수 있습니다. 많은 장치에는 회전 수를 안정적으로 제어하는 ​​전자 안정화 장치가 있습니다.
• 플랫폼 이동 매개변수(2~7mm 범위). 이 값이 낮을수록 처리가 더 정확해집니다.
• 무게. 종종 장치의 무게를 지탱하면서 높은 곳에서 이 장치로 작업해야 하므로 기계의 무게가 중요합니다.
• 디스크 직경(115, 125, 150mm).

편심 샌더로 작업을 시작하기 전에 작동 방식과 작동 모드를 숙지해야 합니다. ESHM은 거친 재료와 가장 다양한 재료의 선조 연마를 위한 것입니다. 이를 위해 회전하는 연마 휠은 병진 및 왕복 원형 운동을 수행합니다.

유사한 도구는 다음과 같은 간단한 원칙에 따라 작동합니다. 드라이브가 베이스(솔)에 부착되고 제거 가능한 작업 원이 그 위에 장착됩니다. 원이 동시에 회전하고 진동합니다(이 충동은 타원 형태의 편심이 있기 때문에 가능합니다). 회전 속도는 20,000rpm에 도달할 수 있습니다. 이러한 지표를 사용하면 연마재를 사용하여 모든 재료를 처리할 수 있습니다.

ESHM은 진동을 증가시키므로 도구에 하나 이상의 핸들이 있는지 여부가 결정적으로 중요합니다. 소규모 작업의 경우 권총 그립 모델이 최선의 선택이 될 수 있습니다. 이러한 장치에는 고전적인 매개 변수가 있으며 손바닥에 편안하게 맞습니다.기계 수리에서 종종 발견되는 접근하기 어려운 요소에서 이러한 ESHM으로 작업하는 것이 특히 편리합니다.

ESHM을 선택할 때는 그 목적과 사용 빈도를 정확히 알아야 합니다. 장치를 한 달에 한 번(또는 그보다 덜 자주) 작동하는 경우 저렴한 그라인더를 구입하는 것이 합리적입니다. ESHM을 전문적으로 사용하는 경우(예: 건설용), 더 비싼 모델을 보는 것이 좋습니다.

기계의 품질은 다음 지표에 따라 다릅니다.

• 힘;
• 진폭;
• 토크 속도;
• 기계 무게;
• 힘의 원천;
• 노즐 원 직경;
• 회전 주파수;
• 전류 조정 등

ESHM의 힘은 주요 지표 중 하나입니다. 전력은 165와트에서 950와트까지 다양합니다. 일상 생활에서 300 ~ 600 와트의 전력을 가진 단위가 사용됩니다. 기계는 발전소 또는 220볼트 네트워크에서 전원을 공급받을 수 있습니다. 고정된 에너지원에서 멀리 떨어진 곳에서 작업해야 하는 경우 배터리 옵션을 사용하는 것이 좋습니다.

생산 현장(벽 및 천장용, 석고 작업용)에서는 공압 편심 기계가 가장 많이 사용됩니다. 이러한 장치는 다루기 쉽습니다. 최소한의 동적 구성 요소가 있고 전기 모터나 배터리 장치의 전원이 필요하지 않습니다. 이러한 장비의 최고의 제조업체 중 하나는 Dynorbital 기계를 제조하는 Dynabrade입니다.

ESHM을 선택할 때 기억해야 할 중요한 점은 장치의 출력이 증가함에 따라 회전 속도가 감소한다는 것입니다. 진동 진폭은 표면 처리 품질을 결정합니다. 진동 진폭이 2 ~ 5mm인 모델이 있습니다. 일부 모델에서는 왕복 운동을 수정하는 추가 노즐을 설치할 수 있습니다. 이러한 추가 장치는 연삭에 필요한 "궤도"의 치수를 변경합니다.

연삭 "플레이트" 자체의 직경을 고려하는 것도 중요합니다. 크기가 클수록 한 번에 처리할 수 있는 영역이 커집니다. 일반적으로이 표시기는 120 ~ 155mm 범위에서 다양하지만 75mm, 95mm와 같은 다른 크기도 있습니다. "판"의 작은 직경으로 인해 모서리 조인트 작업이 가능합니다.

직경이 작은 장치는 독점적인 제품입니다. Rupes, Metabo와 같은 소수의 회사만이 그러한 단위를 생산합니다.

강제 회전이 있는 수평 엔진 레이아웃의 특수 EShM이 있습니다.

ESHM은 몇 가지 기준에 따라 분류됩니다.

• 나무 또는 금속으로 작업할 수 있는 기계;
• 주전원 또는 배터리에서 작동하는 ESHM;
• 가정용 전문 모델 및 장치;
• 속도 제어 및 대형 공압 ESHM이 있는 소형 장치.

ESHM은 표면을 이상적으로 매끄럽게 할 수 있습니다. "궤도"의 품질은 캔버스 자체의 병진 회전 특성의 움직임을 통해 달성됩니다. 고속(분당 10,000,000,000 이상)에서는 많은 양의 에너지가 발생하여 진동으로 전달됩니다. 그것은 연마 과정이 일어나는 파워 임펄스로 변형됩니다.편심은 과도한 진동을 완화하는 데 필요한 균형추를 필요로 합니다.

ESHM의 가장 인기있는 제조업체를 고려하십시오.

• 주식회사 메타보 저렴하고 컴팩트한 유닛을 생산합니다.
• 보쉬 대형(650와트 이상) 및 중전력 모델을 생산합니다. 이 회사의 제품은 품질이 우수하고 다양한 추가 옵션(회전 조정, 속도 등)이 있습니다. 이 기술은 전문가가 가장 자주 구입합니다. 그것은 꽤 비싸지 만 매우 안정적이며 운영 측면에서도 긴 자원을 가지고 있습니다.
• 마키타의 ESHM 품질면에서 그들은 Bosch의 독일 장치보다 열등하지 않습니다. 이 장치는 주유소 및 차고에서의 작업에 이상적입니다. 먼지 제거 시스템은 특히 모델에 효과적입니다. 각 모델에는 고유한 디자인 기능이 있습니다. 일부 ESHM에는 속도 컨트롤러(최대 6개 위치)가 장착되어 있습니다.

이제 장치의 몇 가지 독특한 세부 사항과 기능을 살펴보겠습니다.

• 전문가를 위한 "오비탈"에는 작동 중 일정한 속도를 제어하는 ​​특수 릴레이가 장착되어 있습니다. 이 경우 엔진의 예비 전력을 사용하면서 토크가 자동으로 애프터 버너 모드로 전환됩니다.
• 시동 전류 제한 블록은 부하를 줄여야 하는 경우와 엔진 시동 시 럼블을 방지해야 하는 경우 등 여러 가지 이유로 사용됩니다. 이 장치는 전문 모델에서만 볼 수 있습니다.
• 빠른 정지를 위해서는 솔 브레이크의 조정이 필요합니다.
• ESHM의 90%에는 진공 청소기를 연결할 수 있는 소켓이 있습니다(때로는 진공 청소기가 PVC 백이나 종이 백으로 만든 특수 용기를 대체함).
• 전문 도구에는 종종 편심 어셈블리 주위에 케이싱이 장착되어 있습니다.
• D-레버를 사용하여 보다 편안하게 작업할 수 있습니다.
• 걸쇠가있는 스위치는 값 비싼 전문 모델에서 가장 자주 발견됩니다.

또한 ESHM은 영구적으로 설치할 수 없습니다. 이것은 일반적으로 작은 형식의 제품으로 작업해야 할 때 필요합니다. 공작물에 부피가 큰 함몰 또는 함몰이 있으면 ESM이 거기에 침투하지 않으며 기계의 회전 요소로 인해 가장자리가 손상될 가능성도 있습니다.

다양한 표면 연삭을 위한 최고의 전동 공구 모델:

• "Zubr 452"- 저렴한 고품질 장치.
• Black & Decker KA-199는 자동차 작업에 이상적입니다.
• Hammer OSM-435는 일반적으로 소규모 작업장에서 상업적 목적으로 사용됩니다.
• "Interskol ESHM 125/27" - 작은 무게의 초소형 기계;
• Ruobi ROS300A는 고품질 솜씨와 피팅 부품으로 구별됩니다.

전문 도구 중 최고는 다음과 같습니다.

• Metabo FSX-200은 무게가 가벼운 소형 장치입니다.
• AegEX 125 ES - 이 도구는 상업용으로 적합합니다.
• Bosch GEX 150 AC는 소규모 작업장에 이상적입니다.
• DeWalt D26320은 대용량을 처리할 수 있는 강력한 도구입니다.
• Makita BO 6030은 제시된 모든 ESHM 중 가장 강력한 기계입니다.

현대의 ESHM은 다양한 기능을 갖추고 있습니다.

• 올바른 속도 제어를 선택하는 것이 중요합니다. 이 기능을 사용하면 대부분의 작업에 필요한 거친 연삭 및 미세 연삭을 조정할 수 있습니다.
• 집진기를 갖추는 것도 중요합니다. 일부 모델(예: Makita의 장치)에는 3개의 보호 먼지 용기가 있을 수 있습니다. PVC 상자, 헝겊 가방, 종이 가방. 일부 모델에서는 소형 진공 청소기가 추가로 사용되기도 하는데, 이는 넓은 면적을 처리해야 하는 경우에 중요합니다.
• 추가 핸들(종종 나사로 고정됨)이 요구되는 경우가 많으며 이를 통해 기계적 압력을 분산할 수 있어 작업이 훨씬 쉬워집니다. DWT ESHM은 이와 관련하여 매우 편리합니다. 이 제조업체의 모델에는 수직면으로 편안하게 작업할 수 있는 측면 핸들이 장착되어 있습니다.

• 공작물의 안전을 보장하는 소프트 스타트 장치를 갖는 것도 중요합니다. ESM의 급격한 시작 후에는 항상 과도한 진동이 관찰되어 결함 및 칩이 발생할 수 있습니다.

• 가압력 표시도 중요하므로 ESHM을 원활하게 시작할 수 있습니다. 가압력 표시기를 통해 장비 및 작업물을 보다 정확하게 취급할 수 있습니다.
• 연마 리테이너가 중요합니다. 그 중 가장 인기있는 것은 접착 테이프입니다. 블록 교체를 제공하는 Quick-Fit도 있습니다.

작업을 시작하기 전에 연마재를 결정하는 것이 중요합니다. 예를 들어 특정 공작물을 위해 특별히 준비된 범용 연마제가 있습니다. 입자 비율이 클수록 가공이 거칠어집니다.

중요: 금속 연마제는 목재 블랭크 작업에 적합합니다.

중요한 포인트 중 하나는 천공입니다. 툴링과 플랫폼의 구멍과 지지판의 구멍은 쌍을 이루어야 합니다. 이 수정이 항상 발견되는 것은 아니므로 가장 쉬운 방법은 수동 모드에서 시트를 구입하고 구멍을 만드는 것입니다.

작업 과정에서 간단한 규칙을 따라야 합니다.

• 작업 과정에서 진공 청소기를 사용해야 합니다.
• ESHM 베이스를 배치할 때 "판"의 구멍이 원의 구멍과 일치한다는 사실에 주의해야 합니다.
• "궤도"에 대한 적절한 작업은 속도를 조절하는 기능입니다. 재료의 표면을 마무리하려면 고속을 켜서는 안됩니다.
• 연마하는 동안 장치를 너무 많이 누를 수 없습니다. 엔진이 매우 빨리 고장납니다.

• 작업을 완료하기 전에 ESHM을 공작물에서 제거하여 손상되지 않도록 해야 합니다.
• 과도한 진동이 있는 경우 케이스에 손바닥을 올려놓는 것이 가장 좋습니다. 그러면 과도한 진동이 완화됩니다.
• 장시간 작업 중에는 휴식을 취해야 합니다. 그렇지 않으면 엔진이 빨리 과열되어 고장날 수 있습니다.
• 공구에 대한 정기적인 예방 검사를 수행하고 동적 요소에 윤활유가 있는지 주의를 기울여야 합니다.
• 도구를 구입하기 전에 도구가 수행할 작업을 정확히 결정해야 합니다.

편심 샌더의 비교는 아래 비디오를 참조하십시오.