모자이크 그라인더의 특징

콘크리트 및 기타 건축 자재로 만들어진 다공성 표면을 마무리하는 것은 다소 힘들고 더러운 일입니다. 기계를 사용하면 작업 시간이 단축될 뿐만 아니라 모든 표면 결함에 훨씬 더 효율적으로 대처할 수 있습니다. 그렇기 때문에 모자이크 그라인더는 도구 및 재료 시장에서 큰 수요가 있습니다.

모자이크 형 그라인더의 주요 목적은 다공성 콘크리트베이스 및 모자이크베이스를 처리하는 것이며 도구는 석재 코팅도 연마 할 수 있습니다. 그들은 작은 균열, 처짐 및 평면 정렬의 제거뿐만 아니라 강화 재료의 연삭을 포함하는 전처리에 성공적으로 대처합니다.

또한이 메커니즘은 모든 종류의베이스에서 페인트 및 바니시 코팅을 제거하는 데 종종 사용됩니다. 이 단위의 목적은 토양 표면의 구조에보다 효과적인 침투를 제공하여 마감재의 내구성을 보장하기 위해 콘크리트의 기공을 여는 것을 방지합니다. 결과적으로 모 놀리 식 코팅은 방수가되고 산성 용액에 내성이 생기고 가장 무거운 장비도 견딜 수 있으며 제품의 외관이 크게 향상됩니다.

장치의 디자인 기능에 대해 더 자세히 설명할 가치가 있습니다. 기계의 기본은 특수 베어링 프레임입니다. 기능 장치를 고정하는 데 사용됩니다. 대부분의 경우 이러한 도구 제조업체는 접을 수 있는 장치를 선호하므로 메커니즘의 기술 및 운영 기능이 크게 향상됩니다. 작업자는 제어 인프라가 있는 받침대와 핸들이 있는 프레임 후면과 접촉합니다.

원하는 경우 손잡이를 캐비닛과 함께 인체 공학적으로 접을 수 있습니다. 설치 중앙에 파워 유니트가 장착되어 브라켓으로 부착되어 있으나 필요에 따라 엔진의 위치를 ​​언제든지 변경할 수 있습니다.

프레임의 전면에는 연삭 트래버스를 통한 V-벨트 변속기에 의해 구동되는 주요 기능 기반 시설이 포함됩니다. 모든 주요 작업은 특수 다이아몬드 도구로 수행됩니다. 그들은 금속 케이스에 담겨 있으며 마모 정도, 모양 및 바인딩 필러가 다릅니다. 모든 모델은 거의 동일한 방식으로 작동합니다.

콘크리트 바닥을 따라 움직이는 기계는 수평 위치에서 프레임에 고정 된 원형으로 계속 움직이는 커터로 인해 표면 연삭을 수행합니다.이러한 회전 방향과 속도를 변경하면 완벽한 부드러움을 얻을 수 있을 뿐만 아니라 다양한 평면 패턴(모자이크)도 잘라낼 수 있습니다.

그라인딩은 반드시 젖은 상태여야 하므로 이러한 도구의 설계에는 처리할 표면을 모든 종류의 수성 화합물 또는 유기 용매로 주기적으로 적시는 것이 포함됩니다. 그 후에는 단축 된 수직 샤프트에 커터를 고정하고 기어 감속기에 연결하고이를 통해 특수 구동 모터에 연결하는 것만 남아 있습니다. 이 전체 구조는 충격 흡수 프레임에 장착되고 지지 바퀴, 냉수 탱크 및 핸들로 강화됩니다. 설계 기능의 차이점은 회로의 개별 부품 연결의 특성과 장치 작동의 뉘앙스 때문입니다.

수동 기계는 매우 일반적이며 작업자가 표면 위로 쉽게 이동할 수 있습니다. 이러한 도구는 작은 표면과 가끔 사용하는 데 최적입니다. 다이아몬드 커터가 설치되어 작동 중에 서로를 향해 회전합니다. 트래버스 수는 하나 이상일 수 있습니다. 단일 트래버스 제품은 제한된 공간에서 사용하도록 설계되었습니다. 트래버스 수가 증가하면 장비의 효율성이 향상됩니다.

큰 기지로 작업하려면 자체 추진 모델을 구입하는 것이 좋습니다. 그러나 표면이 매끄럽고 장애물이 없는 경우에만 최적입니다. 자체 추진 기계에는 작은 섀시와 구동 바퀴의 독립적 인 전기 구동 장치가 장착되어있어 작동 속도를 1에서 10m / min으로 변경하며 이러한 전환은 가능한 한 원활하게 수행됩니다.

이 기능을 사용하면 각 조각에 대한 기계 패스 수를 최소화하고 필요한 청결도를 얻을 수 있습니다. 이러한 메커니즘의 작업 헤드 수는 2 또는 3입니다. 이러한 기계는 작동 중에 수도관에 연결되지만 장치에는 작은 휴대용 탱크도 있습니다. 이 도구는 원격 제어를 통해 원격으로 제어되지만 시스템 자체는 매우 잘 로봇화되어 작업자의 개입이 필요하지 않습니다.

분류에 대한 다른 이유가 있습니다. 따라서 엔진 유형에 따라 전기 드라이브와 가솔린 엔진이 구별됩니다. 전자는 내부 표면 처리에 적합하고 후자는 외부 표면 처리에 적합합니다. 헤드 리프팅 장치의 설계에 따라 모자이크 그라인더는 커터의 선형 및 각 운동을 가질 수 있습니다. 첫 번째 유형의 도구는 다소 느리게 움직이지만 작업 커뮤니티의 마모도 훨씬 더 느리게 발생합니다. 기계는 또한 성능, 엔진 출력, 중량 및 커터 매개변수가 다를 수 있습니다.

콘크리트 바닥을 연삭 및 마무리하기 위해 다양한 유형의 도구 모델이 사용됩니다. 그러나 사용자는 Splitstone의 수동 및 자체 추진 메커니즘이 최고 품질과 실용적이라는 점에 주목합니다. 그들은 상당히 높은 효율성과 내구성이 특징입니다. 도구 순위에는 최고의 제조업체 중 Husqvarna와 Grost 및 기타 제품이 있습니다. 가장 저렴한 모델 중에는 국산 제품 "Calibre", TSS 및 MISOM과 COM 브랜드의 우크라이나 자동차가 있습니다. 가장 인기있는 모델에서 멈출 가치가 있습니다.

• 수동 GM-122. Splitstone GM-122 단일 횡단 기계는 기동성이 제한된 작은 표면에 사용됩니다. 모델에는 4kW 모터가 장착되어 있으며 처리 스트립은 약 30.5cm이며 횡단은 분당 1100회전의 속도로 이동합니다. 설치 생산성은 낮습니다. 교대당 60m²에 불과합니다. 이 표시기는 제거 높이가 1mm인 콘크리트 M300에 대해 계산됩니다. 도구의 무게는 120kg입니다.

• 수동 GM-245. 이것은 Splitstone 회사의 상당히 높은 성능을 가진 2도어 기계입니다. 뚜렷한 평면 낙하 없이 접근성이 높은 넓은 영역을 처리하는 데 필요합니다. 이 모델은 5.5kW 또는 7.5kW의 두 가지 버전으로 제공되는 엔진으로 강화되었습니다. 처리 스트립은 60cm이고 트래버스의 회전 속도는 1000rpm입니다. 설치 생산성은 교대당 100(140) m²입니다. 그러한 기계의 질량은 175-180kg입니다.

• 자체 추진 HTC 1500 ixT. 이 기계는 크고 작은 평면을 연삭하는 데 사용됩니다. 이 메커니즘은 절대적으로 조용하게 작동하며 145cm의 폭으로 한 교대로 약 30m²의 작업 표면을 처리합니다.기계는 매우 기동성이 있으며 장애물과 충돌할 때 180도 회전할 수 있습니다. 이 장치에는 2개의 엔진이 장착되어 있으며 각 엔진은 11kW의 출력을 가지며 배터리 또는 AC 주전원에서 전원을 공급받습니다.

모자이크 그라인더를 선택할 때 작업 표면의 크기에주의를 기울여야합니다. 바닥을 빠르게 연삭하려면 작은 판을 사용하는 것이 좋습니다.모터의 출력은 최소 4kW여야 하며 회전 속도는 1500rpm을 초과해서는 안 됩니다. 선택할 때 트래버스 설정의 세부 사항과 소모품 선택이 매우 중요하며 워크플로는 다이아몬드 세그먼트인 연마 작업 부품의 사용을 기반으로 합니다. 이러한 재료를 구입할 때 다음과 같이 소프트 세그먼트와 하드 세그먼트의 차이점을 명확하게 이해해야 합니다.

• 단단한 것은 특별하고 다소 강렬한 효과를 제공하지만 그 기능은 진동이 전달되는 전기 모터뿐만 아니라 장비의 다른 모든 구성 요소의 작동에 영향을 미칩니다.
• 연질 부품은 장치의 설계 기능에 강한 영향을 미치지 않으며 연마 작용으로 콘크리트 표면의 마감 처리만 제공합니다.

모자이크 형 그라인더를 사용하기 전에 모든 메커니즘, 구성 요소 및 부품이 작동하는지 확인하고 패스너의 신뢰성을 확인하고 처리 할 표면을 청소해야합니다. 그런 다음 기계를 처리 할 표면에 설치하고 트래버스를 설정하고 필요한 모든 통신을 연결합니다. 특수 펌프와 표면을 적시는 급수 장치가있는 호스입니다. 높이가 3cm를 초과하는 콘크리트 스크 리드는 타자기로 연마됩니다. 최대 허용 높이 차이는 5mm입니다.

연삭하기 전에 콘크리트 코팅은 특수 압축기로 처리됩니다. 재료에 존재하는 모든 기공을 완전히 닫습니다. 작업의 경우 대부분 입자 크기가 40인 디스크를 사용합니다. 두 번째 연삭은 입자 크기가 약 400인 디스크로 수행되며 마무리 연삭을 위해서는 입자 크기가 2000-3000인 디스크가 필요합니다. 연삭이 끝나면 콘크리트는 다양한 종류의 기계적 하중에 대한 표면 저항을 증가시키는 고분자 화합물로 코팅되어야 합니다.

작업이 끝나면 엔진을 끄고 외부 소음 및 과도한 진동이 없는지 확인하십시오. 기계가 다소 천천히 작업 위치로 내려갑니다. 점에 유의하시기 바랍니다 다이아몬드 요소는 모터가 필요한 속도를 얻을 때만 처리할 표면과 접촉하기 시작해야 합니다. 장치의 제어는 갑작스러운 움직임 없이 원활해야 합니다. 작업이 끝나면 그라인더를 꺼야합니다.

모자이크 그라인더로 작업하는 방법에 대한 정보는 다음 비디오를 참조하십시오.