그라인더 : 유형 및 특성

그라인더를 구매하는 것은 책임있는 사업이므로 미리 준비해야합니다. 구매하기 전에 어떤 종류의 기계가 있는지, 특정 모델이 처리되는 재료와 어떤 관련이 있는지, 어떤 제조업체가 전문가 또는 아마추어 장인 사이에서 가장 신뢰받는지 파악해야 합니다. 그러나 먼저 그라인더가 원칙적으로 무엇인지 이해해야합니다.

그라인더는 목재, 금속, 플라스틱 및 유리로 만들어진 다양한 표면을 처리하도록 설계되었습니다. 소유하고 있는 기계의 유형에 따라 거칠게, 마무리 또는 마무리할 수 있습니다.

거친 가공의 경우 큰 구멍과 가지에서 표면을 제거하는 것을 의미합니다. 일반적으로 이러한 유형의 작업은 본질적으로 나무가 완벽하게 매끄럽지 못하기 때문에 주로 목재 제품으로 수행됩니다.

거친 가공 중에 큰 나무 층이 무자비하게 제거되는 반면 표면은 약간만 부드러워집니다. 그것에는 추가 절차가 필요한 함몰, 긁힘, 거칠기가 있습니다. 이러한 처리를 위해 거친 연마 디스크 또는 벨트가 있는 특수 기계가 사용됩니다. 이러한 처리 속도는 일반적으로 높기 때문에 그라인더도 강력해야 합니다.

중간 처리를 통해 육안으로 보이는 요철을 제거하여 재료의 외관을 이상에 가깝게 만듭니다. 다시 말하지만, 이러한 유형의 작업은 목재로 더 자주 수행되지만 때로는 금속 작업에도 유사한 조치가 필요합니다.

이 경우 그라인더는 많은 수의 회전으로 사용되지만 중간 출력입니다. 중간 깊이 가공은 거친 가공보다 시간이 오래 걸리므로 기계가 충분히 긴 시간 동안 작동할 수 있는 것이 중요합니다.

이러한 특성을 가진 장치는 실제로 가정용 건설 장비 시장에서 대표되지 않으므로 전문적인 사용을 위해 그라인더를 구입하거나 평균 처리에 며칠 또는 몇 주가 걸린다는 사실에 대비해야 합니다.

마무리 또는 마무리는 전체 작업에서 가장 섬세한 순간입니다. 가장 많은 시간과 노력이 필요하고 놀라운 기술이 필요합니다. 결국 이 단계에서는 과거 작업의 모든 결과를 무효화하는 것이 가능합니다.마무리는 페인팅, 바니시 또는 기타 장식 작업 직전에 수행되며 그 전에 표면이 완벽하게 매끄러워야 합니다. 목재의 경우 에칭도 가능합니다. 이 단계에서 모든 거칠기와 불규칙성이 제거됩니다.

마지막 처리 작업에는 특수 연마 노즐이 사용되어 표면을 완벽하게 만듭니다. 무엇보다도 유리에 사용되어 차체의 도색을 재마감합니다.

구성 요소 세트 및 해당 장치에 따르면 모든 그라인더는 서로 유사합니다. 일반적으로 여러 요소로 구성됩니다.

• 액자. 대부분 플라스틱으로 만들어지지만 그렇다고 해서 실망하지 마세요. 특수 개발된 폴리머는 높은 내마모성과 강도를 특징으로 하는 동시에 경량인 생산에 사용됩니다. 이러한 특성으로 인해 전원 켜기 및 끄기 버튼에서 핸들에 이르기까지 케이스의 모든 부분을 만드는 데 이상적입니다.
• 지렛대. 각 그라인더는 어떻게 든 특정 위치에 고정되어야 합니다. 핸들은 이것입니다. 인체공학적인 모양이 특징이며, 무거운 기계도 잡기 편하도록 실도 있어야 합니다.중요한 점은 손잡이가 그라인더의 진동을 "억제"하여 필요에 따라 기계를 잡을 수 있도록 하면서 모든 힘을 가하지 않으면서 기계를 잡을 수 있다는 것입니다.
• 전기 모터. 가장 오래된 예를 제외한 모든 그라인더는 전기 모터를 사용합니다. 전원 또는 배터리에서 직접 전원을 공급받을 수 있습니다. 주전원에 연결된 연삭기가 더 편리합니다. 네트워크에 의해 전원이 공급되고 지속적인 재충전이 필요하지 않기 때문에 성능이 좋습니다. 대략적으로 말하면, 그들은 스스로를 위해 일하고 과열될 때까지 일합니다. 무선 그라인더는 또 다른 문제입니다. 너무 오래 작동할 수 없으며 기계를 전원 콘센트에 연결할 수 없을 때 접근하기 어려운 장소에서 작업할 때 주로 사용됩니다.
• 압축기 모터. 이것은 모터가 전기로 구동되지 않는 예외적인 경우입니다. 엔진 작동은 메커니즘을 작동시키는 압축 공기를 공급하여 수행됩니다.
• 감속기. 모터에서 생성된 에너지를 유용한 작업으로 변환하는 데 도움이 됩니다. 엔진의 부하를 줄이면서 장치의 토크와 속도를 높이려면 필요합니다. 1단에서 5단까지 변속이 가능합니다.
• 축. 이 부분은 노즐의 회전 운동을 전달하는 역할을 합니다. 끝 중 하나는 노즐이 부착 된 나사산 샤프트이고 다른 쪽 끝은 그라인더 자체에 부착되어 있습니다. 스핀들은 장치 본체에 평행하거나 수직으로 부착할 수 있습니다.
• 보호 커버. 그라인더 작업의 결과로 필연적으로 형성되는 스파크, 반발 입자 및 작은 쓰레기로부터 마스터를 보호합니다. 이러한 작은 입자가 작업 표면에서 튀어 나오면 예를 들어 금속 조각이 눈에 들어가는 경우와 같이 사람에게 심각한 부상을 초래할 수 있습니다.

기계마다 작동 원리가 다릅니다. 장치가 속한 유형에 따라 다릅니다. 기본적으로 모든 기계는 마찰로 인해 표면을 연마하고 연마하지만 원하는 효과를 얻는 방법은 다릅니다.

엄청난 수의 그라인더가 있으며, 각각은 고유 한 연삭 방법을 기반으로하고 모양이 특이하며 수평 또는 수직 위치 등으로 작업 할 수 있습니다.

우선, 작업용 기계는 모든 유형 중에서 가장 수요가 많다고 말해야 합니다.

• 금속용;
• 플라스틱용(유리용으로도 사용 가능);
• 석재(대리석, 화강암 및 기타 천연 유래 내구성 재료에 사용);
• 나무에.

적절한 장치를 선택할 때 전력, 디스크 회전 속도 및 기반이 되는 작동 원리를 고려해야 합니다. 중지하려는 처리 수준도 중요한 역할을 합니다.

골재의 역할과 크기를 수행하십시오. 수동 처리가 수행되는 미니 기계는 쪽모이 세공을 위해 설계된 대형 전문 구성과 비교할 수 없습니다.전문 장비를 전문가에게 맡기고 상황을 냉정하게 평가할 필요가 있습니다. 그러한 결정을 지지하는 기본적인 논거는 국내 상황에서는 효과가 없을 것이라는 것입니다.

그건 그렇고, 그라인더의 또 다른 분류는 논리적으로 사용 수준에 따라이 아이디어에서 따릅니다.

• 직업적인. 많은 양의 작업을 중단 없이 평균 8-12시간 동안 거의 연속적으로 수행하도록 설계되었습니다. 그들은 임무에 더 빨리 대처하지만 사용할 때 기술이 필요합니다. 그들은 고강도 재료로 만들어져 모터에 손상과 부정적인 영향을 미치지 않고 오랫동안 사용할 수 있습니다. 작업에 필요한 거의 모든 매개변수에 대해 기계를 사용자 정의할 수 있습니다. 무게가 많이 나가며 비싸다.

• 가정. 이 클래스의 모델은 집에서 작업하기 위해 생산됩니다. 또한 가격에 중점을 두므로 가장 원시적인 설정이라도 항상 조정할 수 있는 것은 아닙니다. 쉬는 시간 없이 20~30분 이상 일할 수 없으며 하루에 3시간 이상 일하는 경우가 많습니다. 자동차는 지침에 표시된 년 동안 지속되고 부품 교체, 모터 수리 등에 의지할 필요가 없도록 때때로 최소 15분의 휴식 시간을 주어야 합니다. 가격은 저렴하지만 성능은 많이 아쉽습니다. 일반적으로 전문 단위보다 이동성이 높습니다.
• 준전문가. 이 클래스에 속하는 기계는 전문 모델과 가정용 모델의 일부 기능을 결합합니다. 예를 들어 고성능일 수 있지만 금방 질리거나, 설정이 많아도 성능이 떨어지는 등의 조합이 많다.이러한 모델의 가격은 평균 이상이지만 집에서 연삭 작업을 자주 할 계획이라면 그러한 디자인을 선호하는 것이 좋습니다.

구조의 유형에 따라 많은 유형의 그라인더가 있습니다.

테이프 모델은 목재 표면의 거친 마무리에 가장 적합합니다. 그들은 눈에 보이는 모든 융기, 거칠기 및 기타 불쾌한 것들을 완벽하고 빠르게 제거합니다. 그들의 차이점은 장치에 있습니다. 연삭을 담당하는 부분은 원형이 아니라 직사각형입니다. 두 개의 롤러 사이에 뻗어 고리가 있는 테이프입니다. 그것은 끊임없이 올바른 장소를 움직이고 연마하는 끝없는 연마 벨트로 밝혀졌습니다.

또한 벨트 기계는 자동차 도장을 연마하는 데 사용됩니다.. 자동차 유지 보수를 위해 설계된 특수 모델도 있습니다.

그러한 모델을 사용하는 것의 단점은 기계를 한 장소에 너무 오래 유지하거나 압력의 정도를 변경하거나 나무의 섬유를 가로 질러 운전하면 매력적이지 않은 오목한 부분이 생길 수 있습니다.제거하기가 매우 어려운 것입니다. 이렇게하려면 처음부터 전체 작업주기를 수행하여 점차적으로 노즐의 마모를 줄여야합니다.

궤도 샌더 또는 진동 기계는 이전 벨트 모델보다 더 다양한 부착 형태가 특징입니다. 표준 세트에는 평평한 직사각형 및 삼각형 노즐이 포함됩니다. 작동 원리는 노즐은 5-11mm 내에서 앞뒤로 움직입니다., 그로 인해 표면이 연마됩니다.

이러한 작업 메커니즘은 부품을 "마음에" 천천히 가져와야 하는 처리의 마지막 단계에서 유용합니다. 진동 연삭 모델은 저전력이 특징이며, 이는 장치가 전문적인지 여부에 따라 크게 변하지 않습니다.

가능한 한 그러한 모델의 도움으로 마무리 또는 중간 가공을 수행 할 수 있습니다. 직사각형 노즐을 사용하면 넓은 영역에서 작동하지만 모서리와 접근하기 어려운 곳에서는 작동하지 않지만 반대로 삼각형에서는 작동합니다.. 이것은 진동으로 인해 직사각형 밑창이 항상 장애물과 충돌하여 그라인더와 공작물에 인접한 부품 모두에 해를 끼치기 때문입니다. 삼각형이 더 기동성이 좋지만 넓은 표면을 빠르게 처리하기가 어렵습니다.

진동 기계로 가공할 때의 함정은 깊은 흠집이 생길 수 있다는 점이며, 그런 다음 제거하기가 매우 어렵습니다. 사람들은 "어린 양"이라는 이름을 받았습니다.

편심 모델은 일반적으로 궤도 모델이라고도 합니다. 이것은 그들이 두 가지 작업 원칙을 결합한다는 사실 때문입니다. 그들은 동시에 회전하고 진동합니다.이것은 연삭 작업의 효율성을 증가시킵니다.

편심 기계의 밑창은 일반적으로 둥글다. 마찰력이 다른 디스크를 밑창에 벨크로로 교대로 부착할 수 있어 황삭에서 마무리까지 다양한 가공에 사용할 수 있습니다.

오비터에는 일반적으로 특수 먼지 봉투가 장착되어 있습니다. 분쇄 후 형성되는 입자가 거기에 수집됩니다. 의 경우, 넓은 면적의 표면을 처리할 계획이라면 진공 청소기가 있는 모델이 발명되었습니다.. 그래서 가방 대신 진공 청소기가 연결됩니다. 생성된 모든 입자를 수집합니다.

이 그라인더는 모양 때문에 이름을 얻었습니다. 삼각형 바닥이 있습니다. 델타 샌더는 큰 덩어리를 처리할 때 올바른 선택은 아니지만 접근하기 어려운 곳에서 작업하는 데 탁월하며 모든 부품을 복원하는 데에도 좋습니다.

진동 그라인더와 마찬가지로 델타 그라인더는 플랫폼의 진동 운동에 기반한 작동 원리를 가지고 있지만 그들의 운동 범위는 훨씬 적습니다 - 약 2mm. 이를 통해 벽을 따라 영역을 처리할 수 있습니다.

연마 디스크는 벨크로로 부착됩니다. 이로 인해 샌딩 시트의 교체가 빠르지 만 이러한 기계의 유지 보수는 소모품 비용 증가로 인해 더 비쌉니다.

Delta 샌더에는 먼지통이 내장되어 있습니다.. 진동 모델과 마찬가지로 델타 샌딩 모델로 작업할 때 표면에 흠집이 남을 위험이 있으므로 이러한 백이 없으면 작업이 훨씬 더 어려워지고 훨씬 더 많은 시간이 소요됩니다.

일반적으로 그라인더라고 불리는 앵글 그라인더는 그 자체로 보편적입니다. 연삭뿐만 아니라 금속, 목재, 유리 절단용으로 설계되었습니다. 올바른 노즐만 있으면 됩니다. 스핀들이 몸체에 대해 위치하는 방식 때문에 각도라고 합니다. 그것에 수직입니다.

앵글 그라인더 디스크. 디스크가 마모되면 교체할 수 있습니다., 또한 현재 수행해야 하는 작업의 종류에 따라 다릅니다. 전기강옥, 탄화규소, 화강암으로 코팅된 노즐이 있습니다. 다이아몬드 코팅은 가장 단단한 것으로 간주됩니다.. 무엇보다도 특수 연삭 노즐 (예 : 꽃잎 노즐은 일반적으로 나무 표면 연삭에 사용됨), 브러시 노즐 등이 있습니다.

제목이 오해의 소지가 있을 수 있지만, 이 기계를 사용하면 작동하지 않을 뿐만 아니라 접근하기 어려운 장소에서 작업합니다.. 원형 회전 디스크는 이를 위해 설계되지 않았습니다. 모서리에 들어가지 않아 완전히 연마됩니다.

전기 쪽모이 세공 샌더는 일반적으로 바닥 깔개 전문가가 구입합니다.이러한 장치에는 여러 유형이 있습니다. 예를 들어, 드럼 샌더는 거친 쪽모이 세공 처리에 적합하여 오래된 바니시를 제거합니다. 드럼 머신은 작업 유형이 스케이트장과 비슷하지만 유일한 차이점은 원하는 연마도의 사포가 드럼에 감겨 있습니다.

무엇보다도 쪽모이 세공 샌딩 장치는 디스크에서도 작동합니다. 쪽모이 세공용 디스크 샌더에 대해 이야기할 때 일반적으로 단일 디스크 모델을 의미합니다.

그러나 그것은 마루 가공에 관한 것만은 아닙니다. 이 장치를 사용하여 세라믹 타일이나 일반 나무 바닥을 닦을 수도 있습니다.

이 기계에는 강력한 특수 진공 청소기가 장착되어 있습니다. 또한 여기에 나열된 모든 것보다 훨씬 무겁기 때문에 가정용으로 구입하는 경우는 극히 드뭅니다. 일반적으로 전문가가 구입하고 일반 소유자가 임대합니다. 그러한 장치는 또한 훨씬 더 비쌉니다.

위의 거의 모든 옵션을 연마 모델로 사용할 수 있습니다. 특수 노즐을 선택하기만 하면 됩니다. 그러나 시장에는 연마 작업에만 적합한 특수 기계가 있습니다. 그들은 다른 용도로 사용하지 않습니다. 이러한 장치는 일반적으로 수동으로 작동해야 한다는 사실을 고려하여 작습니다. 무게가 많이 나가지 않습니다.

노즐은 완전히 다를 수 있습니다.인조 모피, 발포 고무, 펠트, 양모, 나일론, 펠트 등 다양한 재료로 만들어집니다. 일부 재료는 보편적이고 일부는 특정 부품 작업에만 적합합니다. 예를 들어, 펠트 노즐을 사용하면 나무 요소와 표면을 완벽하게 연마할 수 있고 거품 노즐을 사용하면 금속 요소를 완벽하게 연마할 수 있습니다.

일부 브러시 기계는 벨트 기계처럼 설계되었습니다. 겉보기에는 비슷하지 않지만 작동 원리는 동일합니다. 롤러의 작업을 기반으로 합니다. 두 개의 브러시가 동시에 프로세스에 관여하므로 이러한 모델은 넓은 표면 작업에 더 적합합니다. 다소 번거로운 메커니즘이기 때문에 전문가가 더 자주 구매합니다.

브러시의 선택은 상당히 넓습니다. 가장 흥미로운 것은 목재 작업에 사용되는 나일론 브러시를 닦는 것입니다. 그들의 도움으로 구조화되고 인위적으로 노화됩니다.

단일 브러시 기계는 다른 원리로 작동합니다. 여기의 스핀들도 몸체에 직각으로 부착되어 있기 때문에 바깥쪽으로는 모서리 모델과 유사합니다. 작업 과정에는 하나의 브러시 만 포함됩니다. 그러나 이러한 모델은 더 이동성이 좋고 가벼우며 육체 노동에 더 적합합니다.도움을 받으면 편리한 구성과 추가 핸들이 있기 때문에 접근하기 어려운 곳을 처리할 수 있습니다.

일반적으로 다기능 그라인더 같은 것은 없습니다. 그러나 다양한 재료의 제품을 연삭 및 연마하도록 설계된 다기능 도구가 있습니다. 예를 들어 중간 가공용 삼각형, 연마용 원형 등 다양한 모양과 속성을 가진 노즐이 많이 있습니다. 또한 연마성이 다른 에머리 재료도 키트에 포함되어 있습니다.

이러한 장치에는 반드시 먼지 제거 시스템이 장착되어 있으며 때로는 진공 청소기를 연결할 수 있습니다.. 가정용으로는 다기능 도구가 적합하지만 전문가에게 권장되지 않음. 엄청난 수의 설정에도 불구하고 필요한 힘이 없습니다. 또한 종종 장기간 사용할 수 없습니다. 빨리 가열됩니다.

다양한 모델에도 불구하고 모든 요구 사항이 충족되지는 않았습니다. 예를 들어, 그들 중 누구도 천장을 갈아서 매우 피곤하지 않게 할 수 있습니다. 이 문제를 해결하기 위해 엔지니어들은 망원경 기계를 고안했습니다. 슬라이딩 긴 손잡이가 있기 때문에 일반 걸레와 약간 비슷합니다. 그러나 이렇게 하면 항상 머리 위로 팔을 들고 있지 않으면서 문제 없이 천장에 도달할 수 있습니다.

수직 그라인더는 드릴과 같은 금속 도구를 연마하기 위한 것입니다. 콘크리트 표면의 연삭이 수행되는 모델도 있습니다. 예를 들어, 그러한 기계로 벽을 모래로 만들 수 있습니다.

벤치 그라인더는 본질적으로 그라인더입니다.

일반 공구로 기어 들어갈 수 없는 접근하기 어려운 곳을 가공해야 할 때 유연한 샤프트 그라인더가 필요합니다. 예를 들어, 큰 함몰부 또는 좁은 간격의 표면 처리에 대해 이야기할 수 있습니다. 또한 이 장치는 금속으로 작업할 때 유용합니다. 종종 인접한 부품을 구부리지 않으려고 노력하면서 작은 공간을 청소해야 합니다.

회전 기계는 주로 거친 연삭을 위해 설계되었습니다.

장인들은 다양한 범주의 그라인더에 대한 등급을 집계했습니다. 여기에는 전문적인 사용을 위한 특수 도구뿐만 아니라 가정용 도구도 포함됩니다.

그라인더 중에는 Interskol, Makita, Bosh와 같은 브랜드가 강조 표시됩니다. 러시아 회사 "Interskol"에서 테이프 기계 LShM-76/900 및 LShM-100/1200E의 모델이 인기가 있습니다. 무게와 가격이 다릅니다. 첫 번째는 가정용으로 두 번째보다 두 배 저렴합니다.

마키타 좋은 품질과 평균 가격의 그라인더를 제공합니다.고객은 가장 자주 벨트 샌더 9911 및 9404, 궤도 샌더 BO5031 및 BO5041 및 궤도 샌더 BO3711 및 BO3700을 선택합니다.

브랜드 리뷰 개요 보쉬 좋은 차를 생산하지만 브랜드 홍보로 인해 가격이 너무 비싸다는 것을 보여주었다. 그러나 PBS 75 AE 벨트 샌더, GEX 150 AC 및 GEX 125-1 AE Box 편심 샌더, PSS 200 AC 오비탈 샌더가 가장 신뢰할 만합니다.

적합한 그라인더를 선택할 때 기계 자체와 연마 재료 선택에 대한 규칙을 기억해야 합니다.

우선, 그라인더로 수행할 작업에 집중하십시오. 점에 유의하시기 바랍니다 황삭 및 연마에는 다른 도구가 필요합니다.. 이 쌍을 찾는 대부분의 사람들은 거친 작업에는 벨트 모델을, 연마 작업에는 편심 모델을 선택할 것입니다. 두 장치 모두 속도 제어 기능이 있는 것이 바람직합니다. 이렇게 하면 작업이 크게 간소화됩니다.

구매하기 전에 도구가 어떻게 손에 있는지 확인하십시오. 핸들의 편안함은 효과적인 작업을 위한 중요한 조건입니다. 공구를 어떻게 가로채는지 늘 고민하다 보면 연삭 과정 자체에 집중할 수 없게 되어 실수할 위험이 높아진다.

연마재의 올바른 연마성을 선택하려면 다음 표를 사용하십시오.

우선, 안전 조치를 준수해야 합니다. 고막 부상을 방지하는 헤드폰을 사용하고 고글을 착용하고 피부의 열린 부분을 꽉 끼는 옷으로 가리십시오.

금속으로 작업할 때 주변에 가연성 물질이 없는지 확인하십시오. 연삭 과정에서 불꽃이 튀어 나오므로 아무 것도 붙지 않는 것이 중요합니다.

먼지 추출 시스템을 청소하기 전에 주전원에서 도구의 플러그를 뽑으십시오.

그라인더에 대한 개요는 아래를 참조하십시오.