퍼티 "탐사자"마무리 : 장점과 단점

퍼티의 도움으로 벽이나 천장의 표면은 후속 마무리에 필요한 균일성을 얻습니다. 좋은 옵션은 Prospectors 회사의 혼합물입니다. 그것은 비싸지 않지만 동시에 후속 마무리 작업 (벽지 또는 페인팅) 및 최종 장식 코팅의 기초 역할을 할 수 있는 석고 표면에 고품질 최상층을 생성할 수 있습니다.

마무리 퍼티 "Prospectors"의 주요 특징은베이스에 대한 높은 접착력으로 장기간 작동에 기여하고 코팅의 균열 또는 박리를 방지합니다.

회사가 경쟁 우위로 의존하는 또 다른 기능은 혼합물의 고품질입니다. 이 조직은 현대 기술을 사용한 생산과 건식 믹스의 품질 관리를 위한 거의 완전 자동화된 프로세스에 세심한 주의를 기울입니다. 또한, 이러한 관리는 원자재 입고에서 시작하여 완제품이 창고로 배송되는 시점까지 모든 생산 현장에서 지속적으로 수행됩니다.

20년 이상 동안 회사는 운영 및 기술 매개변수를 개선하기 위해 생산된 수리 화합물의 공식을 지속적으로 개선해 왔습니다. 건식 믹스의 생산에는 입증되고 확고한 공급업체에서 선별한 원료만 사용됩니다.

마무리 퍼티 "탐사자 :

• 준비 용이. 지침에 따라 건조한 혼합물을 물로 비율로 희석하면 충분합니다. 동시에 특별한 장치를 사용하지 않고 수동으로 혼합할 수 있습니다.
• 첨가되는 물의 양을 늘리거나 줄여 다양한 점도의 퍼티 혼합물을 제조할 수 있습니다.
• 균일한 마감 레이어 생성을 보장합니다. 퍼티는 바닥에 고르게 놓여 있고 흘러내리지 않으며 덩어리, 껍질 및 균열을 형성하지 않습니다. 이전 레이어의 모든 결함을 잘 가립니다.
• 높은 정도의 탄성으로 조성물의 적용 용이성을 보장합니다. 퍼티 혼합물은 적용하기 편리하며 "경로"를 만들지 않으며 주걱에 달라 붙지 않습니다.

• 석고 층의 경화 속도. 재료는 약 2-6시간 내에 건조됩니다. 그것은 모두 퍼티가 적용된 레이어에 달려 있습니다.
• 표면 처리 용이. 건조 후 퍼티베이스는 메쉬 또는 고운 사포로 잘 샌딩됩니다.
• 높은 수준의 흡습성. 퍼티는 잘 흡수되고 동시에 물과 공기를 잘 방출합니다. 이는 일종의 "통기성" 코팅을 생성함을 의미합니다.
• 내마모성.

• 다른 제조업체의 모르타르와 좋은 호환성.석고 코팅의 베이스 레이어가 한 이름의 퍼티로 만들어지고 마감이 프로스펙터스 퍼티를 사용하여 적용된다고 가정하면 문제가 없습니다. 접착력이 좋기 때문에 이 소재는 어떤 베이스 기판에도 잘 맞습니다.
• 인간의 건강을 위한 안전. 각 유형의 마감 퍼티에는 제품이 러시아 및 유럽의 위생 및 위생 표준을 준수함을 확인하는 인증서 또는 결론이 있습니다.

• 사용 준비 정도에 따른 다양한 퍼티의 존재: 건식 믹스 및 모르타르.
• 편리한 포장 옵션. 건조 재료는 5, 12 및 20 킬로그램의 가방에 포장되어 있으며 기성품 솔루션은 7 및 15 킬로그램의 버킷에 있습니다.
• 미개봉 제품의 긴 유통기한은 1년입니다. 또한 저온에 대한 노출이 허용됩니다.
• 운송 및 보관이 용이합니다.
• 저렴한 가격.

그러나 마무리 퍼티 "Prospectors"에도 몇 가지 단점이 있습니다. 완성된 혼합물은 즉시 작업에 사용해야 합니다. 그렇지 않으면 한 시간 후에 경화로 인해 사용할 수 없게 됩니다. 그리고 이것에서 두 번째 단점이 있습니다. 재료 소비가 증가하고 새로운 혼합물을 준비해야하기 때문에 수리 작업에 소요되는 시간이 증가합니다.

현재 Starateli 회사는 다음 유형의 마감재를 생산합니다.

1. "퍼티 마무리";
2. "퍼티 외관 마무리";
3. "마무리 퍼티 플러스 습기 방지";
4. "준비 퍼티 Superfinish";
5. "퍼티 마무리 KR".

"퍼티 마무리" - 실내 표면 미장에 사용되는 석고 건백색 혼합물입니다.

조성물은 개질 첨가제를 포함한다.

적용된 레이어의 권장 두께는 0.3-5cm입니다.이 조건에서 재료 소비는 표면 평방 미터당 900g입니다.

후속 페인팅 또는 벽지를 위해 회반죽, 콘크리트 및 벽돌 기질에 적용할 수 있습니다.

음식이나 음용수와 접촉할 장소에서 이 물질을 사용하지 마십시오.

이 유형의 퍼티는 건조하고 깨끗하며 건전한 기질에 적용됩니다. 받침대에 부서지거나 신뢰할 수 없는 부분이 있으면 제거해야 합니다. 석고 및 기타 흡습성 기질은 프라이머로 사전 처리되어야 합니다.

퍼티 모르타르는 건조 물질 1kg당 물 400-580ml의 비율로 준비됩니다.

이 유형의 재료는 5, 12 및 20kg의 컨테이너로 판매됩니다.

"퍼티 파사드 마감" - 주로 건물 외벽 미장작업용 혼합물입니다. 이 소재는 인테리어 작업에도 적합합니다.

기능에 따라 이 제품의 내한성, 내후성, 균열 저항성이 결정됩니다.

정면 마감 혼합물의 구성에는 백색 시멘트, 개질 첨가제 및 미세 천연 충전제가 포함됩니다.

탑 코트는 장식용 석고, 페인팅 및 벽지의 후속 적용을 위해 시멘트, 콘크리트 및 철근 콘크리트 베이스에 적용할 수 있습니다.

습한 지역에 적용하기에 적합합니다. 식품과의 접촉이 예상되는 장소에서는 사용하지 않는 것이 좋습니다.

적용된 층의 권장 두께는 0.3 ~ 3mm입니다. 소비량은 퍼티 층 두께가 1mm인 평방 미터당 킬로그램입니다.

용액은 건조 분말 1kg당 320-400ml의 비율로 준비됩니다.

준비된 용액은 혼합 순간부터 3 시간 동안 생존력을 유지합니다.

포장 - 20kg의 가방에만.

"마감 퍼티 플러스 습기 방지" - 내습성을 높인 백색의 고분자-시멘트 플라스틱 소재입니다.

석고 석고 기판, 콘크리트 및 건식 벽체에 적용할 수 있습니다.

지침에서 권장하는 퍼티 층의 두께는 0.3-3mm입니다. 재료 소비 - 평방 미터당 800g(층 두께 1mm).

솔루션을 적용하기위한 기초는 마무리 퍼티와 유사하게 준비됩니다.

용액은 건조 분말 킬로그램당 350-400 ml의 비율로 준비됩니다.

준비된 용액은 혼합 순간부터 6시간 동안 생존력을 유지합니다.

"레디 퍼티 Superfinish". 이 재료는 페이스트 형태의 기성품 퍼티 혼합물입니다.

강화 섬유, 폴리머 바인더, 세립 충전제, 방부제 및 개질 첨가제로 구성됩니다.

완성 된 페이스트는 습도가 정상적인 실내 작업에만 사용됩니다. 석고보드 베이스, 석고 석고, 텅 앤 그루브 플레이트, 유리 섬유에 적용됩니다. 후속 코팅은 벽지 또는 페인트 층의 형태일 수 있습니다.

적용된 퍼티 층의 권장 최대 두께는 2mm입니다. 0.3mm의 퍼티 층을 사용한 페이스트 소비량은 평방 미터당 500g입니다.

재료의 접착력은 최대 0.5MPa입니다.

1mm 퍼티 층의 건조 시간은 4시간입니다.

솔루션을 적용하기위한 기초는 마무리 퍼티와 유사하게 준비됩니다.

포장 - 7kg 및 15kg의 플라스틱 버킷.

"퍼티 마무리 KR" 인테리어 리노베이션을 위한 마감 폴리머 고가소성 소재입니다. 건조한 방에서만 사용하는 것이 좋습니다.

콘크리트, 석고계 플라스터에 적용할 수 있지만 건식벽체 가공에 가장 적합합니다. 이 재료의 삶은 흰색과 우수한 은폐력은 처리된 표면의 후속 페인팅 비용을 크게 절약합니다.

이 유형의 퍼티를 0.3-3mm의 층으로 적용하는 것이 좋습니다. 1 평방 미터 면적의 1 mm 층당 재료 소비량. 1.1킬로그램이 됩니다.

KR 퍼티의 완성 된 혼합물은 생존 지수가 증가했습니다. 용액은 준비 순간부터 하루 동안 그 특성을 유지할 수 있습니다.

수리 및 석고 작업을 시작하기 전에 "Prospectors"마감 퍼티를 사용하기로 결정했다면이 제품의 특정 유형을 선택하는 것이 매우 간단합니다. 이 경우 결정 요인은 다음과 같습니다.

• 작업 범위. 건물의 정면을 퍼티해야 하는 경우 유일한 선택은 "Facade-Finish Putty"이며 내부 작업이 예상되는 경우 선택을 계속합니다.
• 습도 수준 수리 된 방의 공기. 방의 습도가 높으면 특수 방습 혼합물 "Finish Putty Plus Moisture-Resistant"만 마무리에 사용할 수 있습니다. 건식의 경우 모든 종류의 마감 퍼티 "프로스펙터"가 적합합니다. 자, 선택의 다음 단계로 넘어갑시다.

• 기본 유형. 바닥이 수평을 유지하고 시멘트 석고가 적용된 경우 바닥이 유리 섬유로 덮여 있으면 "퍼티 마감"또는 "파사드 마감"에서 ​​멈춘 다음 "레디 슈퍼 피니시 퍼티"에서 멈 춥니 다. 석고 석고, 콘크리트, 건식 벽체, 철근 콘크리트와 같은 다른 유형의 표면에는 모든 유형의 혼합물이 적합합니다.
• 후속 코팅 유형. 마감 층에 장식용 석고를 적용해야 하는 경우 벽을 평평하게 하려면 "마감 퍼티", "마감 퍼티 플러스 내습성" 또는 "외관 마감"을 구입해야 합니다. 벽지 및 페인팅의 경우 모든 유형의 퍼티 재료를 사용할 수 있습니다.

• 완성된 믹스의 가사 시간. 이 매개 변수가 작업 중에 중요하다면 "마무리 퍼티"가 가장 빨리 품질을 잃으며 (1 시간 내에) "파사드 마감 퍼티"(3 시간 후), 6 시간 후 습기가 온다는 점에 유의해야합니다 -내성 조성물이 경화됩니다. 가장 실행 가능한 것은 "KR"로 표시된 퍼티입니다. 완성된 용액은 용기에 보관할 때 전혀 굳지 않습니다.

• 혼합물 소비. 모든 마감 퍼티를 평방 미터당 모르타르 사용량의 오름차순으로 배치하면 "마감 퍼티 플러스 내습성", "Superfinish ready putty", "Finish putty", "Facade-finish putty", " 퍼티 KR 마무리” .
• 패키지. 사소한 수리를 수행해야 하는 경우 각각 5kg과 같은 작은 패키지로 재료를 구입하는 것으로 충분합니다. 대규모 작업의 경우 20kg의 대형 컨테이너에서 재료를 구입하는 것이 더 유리합니다.

리뷰에 따르면 Starateli 회사의 마무리 퍼티 혼합물은 소비자들에게 매우 좋은 평가를 받았습니다. 재료는 쉽고 빠르게 적용되며 모든 표면 요철을 잘 수정하고 빠르게 건조되며 마감 코팅이 깨지지 않습니다. 제조업체에 작은 포장이 있기 때문에 퍼티 균열 또는 건식 벽체 시트 사이의 이음새 처리와 같은 작은 수리를 경제적으로 수행하는 것이 가능합니다. 또한 위에서 언급 한 모든 장점으로이 재료는 외국 퍼티 구성보다 저렴한 가격이 더 매력적입니다.

퍼티 혼합물을 적용하기 전에 제조업체는 베이스를 프라이머(Starateli 회사에서도 제공)로 처리할 것을 권장합니다.

토양이 마른 후 주걱으로 기존의 모든 우울증을 용액으로 채 웁니다. 그 후 솔루션이 수평을 이룹니다. 작업을 수행 할 때 온도 체제 (최적 - 10-30도)를 관찰하는 것이 중요합니다. 또한 직사광선이 비치는 곳에서는 회반죽 작업을 해서는 안됩니다.

일반적으로 퍼티 "프로스펙터"는 추가 연삭이 필요하지 않은 평평하고 매끄러운 표면을 제공하지만 필요한 경우 표면 또는 그 일부를 고운 사포로 쉽게 샌딩할 수 있습니다.

표면의 최종 마무리 (벽지 붙이기, 페인트 층 또는 장식용 석고 적용)는 마무리 퍼티 층의 최종 건조 후에 만 ​​​​가능합니다.

건식 벽체 시트 사이의 이음새를 닫아야하는 경우 먼저 주걱을 사용하여 시트 사이의 틈을 재료로 채우고 이음새를 따라 강화 테이프를 부착하십시오. 솔기에 직접 누르면 주걱으로 마른 벽에서 나온 퍼티를 제거해야합니다. 용액이 마르면 다음 레이어 적용을 시작할 수 있습니다. 따라서 솔기가 건식 벽체 시트의 표면과 완전히 수평이 될 때까지 할 필요가 있습니다. 같은 방식으로 퍼티 혼합물은 시트가 부착 된 영역에 적용됩니다.

벽을 직접 퍼티하는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.