바닥에 퍼티를 적용하는 미묘함

실내 바닥의 강도는 설치 중에 사용되는 재료의 품질과 코팅 설치 단계의 준수 여부에 따라 다릅니다. 베이스 준비의 중요한 단계 중 하나는 바닥에 퍼티를 올바르게 바르는 것입니다.


특색
바닥을 퍼티하는 것은 강도를 높이고 수명을 늘리기 위해 수행됩니다. 레벨링 컴파운드를 바르는 작업은 어렵지 않고, 퍼티가 갖추어야 할 몇 가지 특성을 아는 것만 중요합니다.
- 증가 된 탄력성. 제품의 이러한 특성은 솔루션이 바닥에 고르게 분포되도록 도와줍니다.
- 큰 부품의 부재. 이러한 요소가 있으면 코팅 과정에서 베이스에 흠집이 생길 수 있습니다.
- 접착력;
- 환경친화성;
- 내연성.


퍼티 구성에 다양한 화학 원소를 추가하여 모든 요구 사항을 준수합니다.
레벨링 혼합물의 특징은 다른 코팅에 대해 다른 제품이 선택된다는 것입니다. 퍼티 공정을 올바르게 수행하면 바닥의 완벽한 평탄도를 얻을 수 있습니다. 리놀륨을 놓기 전에 표면을 특히 조심스럽게 평평하게해야합니다. 그렇지 않으면 모든 결함이 눈에 띄게됩니다. 모든 마감 작업이 완료된 후 바닥은 다양한 온도, 습기, 가구 무게에 지속적으로 노출될 수 있습니다. 코팅의 내구성을 보장하려면 퍼티를 적용하는 신뢰할 수있는 유형의 제품과 방법 만 사용해야합니다.

종류
오늘날 판매되는 첨가제의 구성이 다른 다양한 혼합물이 있습니다. 다음과 같은 유형의 퍼티가 있습니다.
아크릴
사용하기 위해 용매를 추가할 필요가 없습니다. 이 조성물은 표면에 쉽게 퍼질 수 있는 두꺼운 페이스트입니다. 제품의 단점은 영하의 온도에서 낮은 탄성입니다. 그러나 퍼티는 접착력이 좋습니다. 이 조성물은 솔기를 효과적으로 처리하고 유해한 화학 물질을 방출하지 않으며 고온에 강합니다.


고분자
그것은 물로 만들어집니다. 나무 바닥을 적용하기 전에 바닥을 평평하게하는 데 적합합니다. 컴포지션이 수축하지 않기 때문에 퍼티를 한 레이어에 넣으면 충분합니다. 높은 환경 친 화성이 다릅니다.


퀵 드라이 믹스
그것은 용제, 다양한 가소제를 첨가하여 만듭니다. 제품의 특징은 매운 냄새입니다.


오일 퍼티
물을 잘 튕겨내고 표면에 내구성을 부여합니다. 실내 및 실외 바닥, 테라스 처리에 적합합니다. 구성에는 분필, 기름 및 물이 포함됩니다. 충분히 내구성이 있고 실용적인 제품.


석고 혼합물
그들은 건조한 방에서 사용되지만이 구성은 습기에 약하기 때문에 내구성이 없습니다.


2액형 에폭시
베이스에 추가적인 강화를 주기 위해 적용됩니다. 구성에 에폭시가 있기 때문에 콘크리트 바닥의 품질을 향상시킬 수 있습니다. 퍼티는 건조 후 자국을 남기지 않으며 바닥에서 벗겨지지 않습니다.

PVA 기반 시멘트 퍼티
비용이 저렴합니다. 건조 과정은 약 6시간이 소요됩니다.


방수 혼합물
욕실, 욕실 및 이러한 유형의 다른 방의 표면을 평평하게 하는 데 적합합니다.

이러한 유형은 모두 드라이 퍼티와 완성 퍼티로 나뉩니다. 첫 번째 옵션은 사용 전에 조성물을 독립적으로 준비해야 함을 제공합니다.
건식 믹스의 장점은 다음과 같습니다.
- 긴 수명;
- 편리한 포장;
- 경제성;
- 다재.

단점 중에는 보관 수명이 짧고 용액의 예비 준비가 필요하다는 점에 유의해야합니다.


바로 사용할 수 있는 제품 그룹에는 아크릴, 폴리머 혼합물이 포함되며 대부분 작은 양동이에 포장됩니다. 이러한 퍼티의 장점은 다음과 같습니다. 용액을 준비하는 데 시간과 노력을 들일 필요가 없으며 건조 제형보다 오래 보관할 수 있습니다.

이러한 자료에는 다음과 같은 몇 가지 이얀이 있습니다.
- 높은 가격;
- 기온이 낮은 곳에 보관할 수 없습니다.
- 얇은 층으로 작업하는 것은 허용되지 않습니다.


수성 퍼티가 널리 보급되었습니다. 이 제품은 최소한의 화학 첨가물을 포함하여 인체 건강에 안전합니다. 냄새도 안나고 사용하기 편해요.
수성 조성물에는 다른 많은 긍정적 인 특성이 있습니다.
- 표면 결함을 밀봉하는 동안 고품질;
- 고온의 방에서 작업하기에 편리합니다.
- 습기에 취약하지 않음;
- 높은 탄성을 가지고 있습니다.

의도 된 목적을위한 퍼티의 또 다른 분류가 있습니다. 초기 및 최종으로 나뉩니다. 첫 번째는 작업 시작 시 사용하고 다른 하나는 작업 후에 사용됩니다.


다양한 유형의 표면을 선택하는 방법
구성의 선택은 퍼티할 표면에 따라 다릅니다. GVL, 섬유판, 마분지, 합판 시트 형태의 목재 및 보드로 만들 수 있습니다. 콘크리트와 폴리스티렌 폼으로 코팅된 바닥도 있습니다. 라미네이트 아래의 콘크리트 바닥에는 시멘트 기반 퍼티를 사용할 수 있습니다. 이 구성은 내구성이 뛰어나고 퍼티베이스가 손상되는 것은 거의 불가능하며 혼합물은 방수 기능이 있기 때문에 욕실, 수영장의 바닥을 평평하게하는 데 사용할 수 있습니다.


그러나 셀프 레벨링 퍼티를 구입하는 것이 가장 좋습니다. 그것은 여러 가지 장점이 있으며 그 중 주된 것은 이상적인 일관성으로 바닥을 더 고르게 만들 수 있습니다.
나무 바닥 용 퍼티 구매는 다음 뉘앙스를 고려하여 수행됩니다.
- 작업 전반에 걸친 가소성;
- 완전한 건조 후에는 균열이 형성되지 않습니다.
- 레벨링 혼합물은 페인트 작업과 결합되어야 합니다.


마분지로 구성된 자체 수평 바닥을 덮기 위해 여러 유형의 퍼티를 사용할 수 있습니다. 첫 번째는 수축하지 않는 재료를 포함하며 여기에는 아크릴, 라텍스 및 실리콘 화합물이 포함됩니다. 구성을 선택할 때 바인더 첨가제의 존재에주의를 기울여야합니다.또는 오일 및 접착제 혼합물을 사용할 수 있으며 표면의 큰 틈을 제거하는 데 도움이 됩니다.

합판 시트로 덮인 바닥의 경우 다른 목재 바닥과 동일한 유형의 퍼티가 사용됩니다.
이 자료의 몇 가지 특징을 아는 것이 중요합니다.
- 습기 흡수가 좋기 때문에 습도가 높은 방에 놓는 데 사용되지 않습니다.
- 물이 들어가면 물질의 크기가 커지고 각질이 벗겨질 수 있습니다.
- 두께의 차이로 인해 시트가 완벽하게 결합되지 않습니다.
합판의 이러한 단점은 코팅이 외부 영향에 강하도록 좋은 함침을 선택하면 제거할 수 있습니다.


응용기술
퍼티 공정의 주요 작업은 기본 재료를 덮을 바닥 표면을 준비하는 것입니다. 준비는 불규칙성을 제거하고 이음새 및 균열을 처리하는 것을 목표로합니다.
구멍을 밀봉하기 위해 여러 층이 적용됩니다. 캐비티가 깊다면 각 레이어 후에 완전히 마를 때까지 기다려야합니다. 결과적으로 코팅과 퍼티 층이 같은 높이에 있어야 하기 때문에 최종 적용은 신중하게 이루어져야 합니다. 모든 불규칙성이 수리되고 구성이 건조되면 사포로 바닥을 청소합니다. 레벨링 컴파운드의 두꺼운 층을 적용하면 마감 코팅의 외관에 영향을 미칩니다. 퍼티는 바니시 또는 페인트를 통해 보일 수 있습니다.

단계적으로 수행하면 자신의 손으로 바닥을 완전히 수평을 맞추는 것이 어렵지 않습니다.
레벨링 단계:
- 준비 작업. 그들은 흙과 먼지로부터 바닥을 청소하는 것으로 구성됩니다. 첫 번째 레이어를 직접 적용하기 전에 바닥 표면이 완전히 건조되어야 합니다.
- 퍼티 과정.컴포지션은 특수 주걱으로 적용되며 층이 표면에서 약간 눈에 띄는 것이 중요합니다. 이것은 재료의 급격한 수축을 피하기 위해 수행됩니다.
- 연삭은 특수 기계를 사용하여 수행할 수 있습니다. 이 옵션은 작업을 크게 단순화하고 속도를 높입니다.
- 구덩이 형태의 불규칙성이 있으면 다른 퍼티 층으로 처리됩니다. 바닥이 완벽하게 수평이 될 때까지 단계가 반복됩니다.

현대 공예가는 타일 접착제를 기반으로 한 퍼티를 사용하여 바닥을 평평하게 만듭니다. 작업 기술은 다음과 같습니다. 우선 혼합물을 큰 홈에 붓고 작은 홈을 흙손으로 밀봉한 다음 용액을 가장 두꺼운 층에서 가장 얇은 방향으로 늘립니다. 가능한 결함을 제거하려면 움직임을 여러 번 반복해야합니다. 이 퍼티 적용 방법은 바닥 표면을 타일로 덮기 전에 효과적입니다.

석고 섬유 시트의 이음새를 퍼티하는 과정에는 다음과 같은 특성이 있습니다.
- 구성은 주걱으로 놓인 재료 사이의 조인트에 적용됩니다. 이 단계에서 나사가 고정되는 위치는 구성에 의해 처리됩니다. 건조가 끝나기 전에 용액의 잔여 물이 제거됩니다.
- 돌출부가 그라우트됩니다.
- GVL의 외부 모서리를 퍼티하는 것은 특수 금속 프로파일을 놓는 것과 결합됩니다.
- 퍼티의 모든 단계가 끝나면 시트 표면이 프라이밍됩니다.


팁
방의 바닥을 올바르게 퍼티하려면 마무리를 위해 좋은 혼합물을 선택하고 표면에 올바르게 적용하는 방법을 알아야합니다.

원하는 결과를 얻으려면 숙련 된 장인의 유용한 권장 사항을 따라야합니다.
- 퍼티는 저온에서 수행되지 않습니다. 프로세스는 여름에 더 효과적입니다.
- 표면의 주요 부분을 밀봉하기 전에 움푹 들어간 곳 및 기타 바닥 결함을 처리해야 합니다. 밀봉할 구멍은 1센티미터를 넘지 않아야 합니다.
- 나무 바닥에 퍼티를 두는 것은 표면 재료의 예비 건조 후에 만 수행됩니다.
- 레디믹스 구매 시 포장의 뚜껑을 열어 내용물을 확인하는 것이 중요합니다. 조성물에 고체 입자가 있으면 제품의 품질이 낮음을 나타냅니다.

- 혼합물을 사용하기 전에 이 제품 사용 지침을 연구합니다.
- 많은 양의 기성품 미사용 혼합물과 빠른 건조로 제품의 품질을 잃기 때문에 조성물은 작은 부분으로 희석됩니다.
- 퍼티를 하기 전에 물에 희석한 PVA 접착제를 바르는 것이 좋습니다.
- 콘크리트 바닥에 혼합물을 적용하려면 벽과 천장을 마무리하는 것보다 퍼티를 더 액체 일관성으로 만들어야합니다.
- 많은 수의 균열이있는 경우 미세하게 분산 된 조성물이 사용되며 간격의 깊이는 먼저 접착제로 처리해야하는 더 거친 재료로 채워집니다.
- 바닥의 모든 문제 영역에 퍼티를 적용한 후에는 사포로 바닥을 조심스럽게 청소해야합니다.

합판 바닥을 처리 할 때 그러한 재료는 완전히 고정되고 프라이머 층이 양면에 적용된 후에 만 퍼티된다는 것을 기억해야합니다. 또한 합판 시트는 오일 또는 라텍스 혼합물로 가장 잘 밀봉되며 폴리 에스테르 퍼티도 허용됩니다. 더 탄력 있고 물을 튕겨냅니다.


건조 또는 기성품 퍼티 구매를위한 예산이 제한된 경우 구성을 직접 만드는 몇 가지 방법이 있습니다.
- 체질된 분필로 PVA 접착제를 분리합니다. 결과적으로 점성 일관성의 충분히 두꺼운 혼합물이 형성되어야 합니다. 큰 요철과 균열을 마무리하는 과정에서 목재 톱밥이 구성에 추가됩니다. 건조 시간은 약 2일입니다.
- 아크릴 바니시와 분필을 혼합하여. 여기에서는 퍼티를 준비하는 첫 번째 레시피와 동일한 반죽 방법이 사용됩니다. 결과는 반죽 덩어리 여야합니다.
- 습도가 높은 방의 경우 오일 레벨링 용액을 준비하는 것이 좋습니다. 건조 과정을 가속화하는 약 1kg의 건조 기름, 2kg의 분필 및 100g의 물질이 필요합니다.



- 나무 바닥을 퍼티하기 위해 기름과 나무 먼지를 기본으로 한 바니시가 사용됩니다.
- 레벨링 구성은 오래된 리놀륨의 작은 조각으로 만들 수도 있습니다. 가장 중요한 것은 재료가 각질 제거되지 않는다는 것입니다. 아세톤 용액으로 채워져 있습니다. 리놀륨을 용해시키기 위해 소량의 시간 동안 블랭크를 두는 것이 중요합니다. 완성 된 제품은 전문 제품과 동일한 방식으로 바닥 표면을 습기로부터 보호합니다.
- 집에서 아크릴 혼합물의 유사체 인 퍼티를 쉽게 만들 수 있습니다. 이렇게하려면 약 200g의 로진, 400g의 ozocerite 및 황토가 필요합니다. 물질을 용해시키기 위해 불에 태우는 금속 용기에 물질을 혼합합니다. 이러한 제품을 적용하는 특징은 퍼티가 뜨겁게 적용된다는 것입니다.



자신의 손으로 콘크리트 바닥용 레벨링 믹스를 준비하는 가장 경제적인 옵션은 석고와 분필을 일정 비율로 조합하여 얻을 수 있습니다. 분필이 두 배 이상 있어야 합니다. 또한 PVA 접착제를 컴포지션에 추가해야 합니다. 또 다른 옵션은 바니시와 시멘트의 조합으로 완제품의 저항이 증가하기 때문에 좋은 결과를 제공합니다.



모든 제품을 혼합할 때 안전 예방 조치를 준수해야 합니다.화학 물질을 사용하면 건강에 해로울 수 있기 때문입니다. 작업 중에는 개인 보호 장비를 사용하는 것이 좋습니다. 열린 공간이나 거리에서 솔루션을 준비하는 것도 좋습니다.
퍼티에 대한 지침을 따르면 이 프로세스의 모든 단계를 거치게 됩니다. 그 결과 최종 코팅을 위한 준비가 된 매끄러운 바닥이 됩니다.

라미네이트 아래에 바닥을 퍼티하는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.
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