베니어판이란 무엇이며 어떻게 발생합니까?

항상 단단한 천연 나무로 만든 가구와 문 패널은 감정가들에게 높이 평가되었습니다. 목재는 부인할 수없는 많은 장점이있는 인간을위한 환경 친화적 인 소재이지만 완제품의 높은 비용이라는 큰 단점이 있습니다. 인구가 더 저렴하게 사용할 수 있는 대안은 천연 목재 베니어판을 붙인 합성 패널로 만든 제품이었습니다.
외관상 이러한 제품은 천연 나무처럼 보이지만 무게는 훨씬 적습니다., 또한 작동 기간과 관련된 기능이 있습니다. 오늘날 천연 나무로 만든 가구 또는 도어 패널은 독점적인 배치로만 생산되며 베니어판 옵션은 대량 생산에 사용됩니다.



그것은 무엇입니까?
독일어로 번역 된 "베니어"라는 단어는 "칩"을 의미합니다. 이 정의는 우연히 나타난 것이 아닙니다. 유럽의 첫 번째 베니어판 제조업체가 독일인이었기 때문입니다. 이 기술은 19세기에 특수 설계된 목공 기계를 사용하여 다양한 나무 종의 큰 직경의 통나무에서 얇은 판을 절단하면서 개발되었습니다. 절단된 목재 재료의 단단한 표면은 자연스러운 패턴을 포함하여 목재의 모든 특성을 유지했습니다. 베니어판의 두께는 다양하며 1mm 또는 12mm가 될 수 있으며 이는 목재 유형과 목재 가공 방법에 직접적으로 의존합니다. 시간이 지남에 따라 독일 기술은 러시아에서 마스터되었지만 목재 절단의 이름은 독일어 베니어판에 남아있었습니다.
천연 나무 조각은 가구 제품뿐만 아니라 악기 제조에도 널리 사용됩니다. 값싼 여백에 희귀한 수종의 귀한 벌채를 덧대어 자연에서 채취한 것과 보기에는 거의 구별할 수 없는 것을 얻었다.



베니어판 생산 기술을 통해 3가지 품종을 구별할 수 있습니다.
- 자연스러운 - 이러한 베니어판은 축을 중심으로 회전하는 통나무에서 얇은 나무 층을 절단하여 얻습니다. 베니어판은 필링, 대패질 또는 톱질과 같은 다양한 방법으로 제거할 수 있습니다. 톱질 기술은 침엽수 가공에 가장 자주 사용되는 반면 목재는 얇은 층으로 톱질됩니다.
대패질은 수평면에서 회전하는 통나무의 전체 너비에 걸쳐 제거되는 가장 비싼 유형의 베니어판 제조에 사용됩니다.


- 늑골 접착 - 천연 소재는 가장자리 부분에 접착된 얇은 나무 시트처럼 보입니다. 이러한 베니어판의 비용은 낮지 만 작동 특성은 상당히 높고 서비스 수명이 깁니다.


- 재건 -이 재료의 생산을 위해 빠른 성장 특성을 가진 열대 나무 종의 절단이 사용됩니다. 이러한 베니어판은 칠해지고 접착되며 색상은 자연스러운 전통적인 색조와 다를 수 있지만이 재료는 완전히 자연스럽고 두 번째 이름은 미세 선입니다.



천연 나무 베니어판은 다양한 속성을 가지고 있으며 그 중 장단점이 있습니다. 긍정적 인 특성은 얇은 판 조각이 장식 마감재 제조 기술에 사용된다는 사실에 있습니다., 가구 제품 및 외관상 거대한 목재 제품과 구별할 수 없는 기타 품목. 베니어판의 높은 장식성은 나무의 나이테의 많은 질감 패턴을 수신하기 때문이며 솔리드 보드는 이러한 특성을 가질 수 없습니다. 베니어판의 얇은 시트는 그 적용면에서 보편적입니다. 거의 모든 릴리프 구성으로 표면에 붙일 수 있습니다.
고급 베니어판은 가공, 주의 깊게 건조 및 곧게 펴진 바로 사용할 수 있는 재료입니다. 외관을 개선하기 위해 베니어판은 착색 및 보호 화합물로 코팅되어 있어 기계적 응력에 대한 특정 저항력이 있고 습기를 흡수하지 않으며 곰팡이 성장 및 균열이 발생하지 않습니다. 장기간의 작업 후에 목재 베니어판은 복원 및 서비스 수명 연장의 대상이 됩니다.



표면이 천연 베니어판으로 덮인 제품은 비용이 저렴하고 내구성이 있습니다. 하나는 단단한 나무로 만들어지고 다른 하나는 베니어판으로 붙인 두 제품을 비교하면 이러한 표본은 외관상 거의 구별되지 않지만 비용은 여러 번 다릅니다.작동 속성 및 기능은 동일합니다. 따라서 베니어판은 우리 삶의 다양한 영역에서 널리 사용되었습니다.
재료의 단점은 베니어 시트의 취약성과 접착의 어려움을 포함합니다. 이것은 다소 변덕스러운 재료입니다., 취급에 특정 기술과 손재주가 필요합니다. 베니어판은 애완 동물의 발톱과 치아를 포함하여 긁힘과 충격을 용납하지 않습니다. 표면에 깊은 자국이 남을 수 있습니다.
실내 습도가 높으면 베니어판 항목이 뒤틀릴 수 있습니다. 또한 이러한 제품은 세제로 씻을 수 없으며 물에 적셔도 됩니다.



그들은 그걸 어떻게 햇어?
목공 기업에서 목재는 베니어판 생산 전에 분류됩니다. 다양한 종류의 나무에서 천연 소재를 생산할 수 있습니다. 활엽수는 자작나무, 단풍나무, 너도밤나무, 배, 사과, 체리, 서어나무, 마호가니, 아스펜, 오리나무, 포플러, 레몬 트리, 버드나무, 린든, 카렐리언 자작나무, 플라타너스, 느릅나무, 참나무, 물푸레나무, 밤나무 등입니다. 침엽수 품종은 소나무, 삼나무, 전나무, 주목 및 낙엽송입니다.
뚜렷한 성장 고리 패턴이 있는 수종을 특수 축성 기술로 처리하여 아름다운 나무 패턴 패턴의 평면형 제품을 얻습니다. 베니어가 방사형 절단으로 만들어지면 특히 멋진 구조가 얻어지기 때문에 이러한 유형의 재료는 높이 평가됩니다. 베니어판의 외관 측면에서 특히 가치 있는 것은 참나무, 재, 낙엽송입니다. 이 나무에서 패턴의 물결 모양 질감이 있는 베니어를 얻을 수 있으며 여기에 컬이 있을 수 있으므로 재료가 특히 세련됩니다.



축성용 고품질 재료를 얻으려면 원료의 좋은 구성을 결정하는 것이 중요합니다. 표준에 따라 목재에는 많은 가지 가지, 수지 흐름 통로, 내향성 나무 껍질이있는 곳 및 광범위한 균열 영역이 없습니다. 생산 기술에는 껍질에서 블랭크를 청소하고 손상된 내부 층을 제거하는 것이 포함됩니다. 이 과정을 거친 후, 목재는 일정 크기의 능선으로 나뉘며, 가공 방법에 따라 더 작은 크기의 조각으로 다시 자릅니다.
목재의 구조를 부드럽게 하고 색조를 보정하기 위해 목재 블랭크는 뜨거운 물을 사용하여 찌는 과정을 거칩니다.며칠이 걸립니다. 메이플은 가장 변덕스러운 품종이기 때문에 가장 오래 쪄야 하며 취급이 부적절하여 밝은 그늘을 잃게 됩니다. 빈 캔버스를 얻기 위해 준비된 나무 조각이 목공 기계를 통과합니다.
절단 후 완성된 베니어판은 건조된 후 시트가 분류되어 100개 팩으로 쌓입니다.



다른 재료와의 비교
베니어판으로 만든 가구는 값싼 목공 제품(MDF 또는 마분지)으로 만든 블랭크로 구성되어 있기 때문에 제품의 무게로 베니어판 제품과 구별할 수 있습니다. 겉모습은 같아도 원목과 베니어판 제품은 서로 다른데, 이 차이는 여러 면에서 존재합니다. 거대한 나무 조각으로 만든 가구는 가장 내구성 있고 고품질이며 엘리트로 간주됩니다.이러한 속성은 가구, 문, 쪽모이 세공 마루와 같은 제품이 독점적 인 상품 등급에 속하고 소유자의 재정적 생존 가능성을 강조하기 때문에 높은 가격에 반영됩니다. 또한 명품은 유행을 타지 않으며 시간과 경쟁을 초월하여 살아 숨쉬는 클래식입니다.
그러한 가구가 고대 전통에 따라 만들어진 부속품으로 장식된다면 그 결과는 독특한 예술 작품이 될 것입니다. 그러나 단단한 목재 가구는 왁스 함유 조성물로 처리하는 세심하고 철저한 관리가 필요합니다. 이러한 절차를 수행하지 않으면 시간이 지남에 따라 제품이 매력적인 모양을 잃습니다.
또한, 천연목은 온도와 습도의 변화에 민감하기 때문에 이러한 제품을 유지하는 것은 큰 책임일 뿐만 아니라 그에 따른 비용도 발생합니다.



원목을 사용한 가구와 기타 제품은 변덕이 적고 사용이 간편하여 저렴한 모델의 인기가 꾸준히 높아지고 있습니다. 베니어판 제품의 외관은 천연의 거대한 제품보다 나쁘지 않습니다. 생산 기술을 통해 베니어판이 장식하는 표면에 균열이 생길 가능성을 방지할 수 있습니다. 또한 이러한 가구 및 기타 제품은 온도 및 습도 변화에 강하고 자외선 노출을 견딜 수 있습니다. 이러한 강도는 폴리 우레탄 바니시 층 형태의 특수 보호 코팅으로 자연 절단을 처리하기 때문에 가능합니다. 베니어판 가구는 무게가 무겁지 않으므로 이동하기 쉽습니다.베니어판의 일부가 손상된 경우 이 부분을 복원하여 제품 수명을 연장할 수 있습니다.
일반 베니어 외에도 독일에서 처음 등장한 소위 에코 베니어도 있습니다. 이 제품의 생산 기술은 일반 베니어판 제조에 남아 있는 폐기물의 처리를 기반으로 했습니다. 진취적인 독일인들은 목재 섬유와 폴리머 성분의 혼합물인 새로운 유형의 재료를 만들기로 결정했습니다. 이러한 유형의 외장 제품은 폐기물이 없는 생산으로 전환할 수 있게 해 주었고, 그 결과 천연 나무의 특성과 폴리머의 강도를 결합한 질적으로 새로운 장식 재료가 나타났습니다. 에코 베니어판은 기존 베니어판에 비해 가격이 저렴하고 다양한 색상 선택이 가능합니다. 이 재료 덕분에 가장 가치 있는 목재 유형의 가구를 일반 구매자가 구매할 수 있게 되었습니다.



게다가, 에코 베니어판은 환경 영향에 대한 특별한 저항력이 있으며 수명이 깁니다. 재료의 일부인 폴리머 성분으로 인해 긁힘 및 기계적 응력에 강합니다. 에코 베니어는 박리되지 않고 온도 및 습도 변화로 인해 부식되지 않으며 폴리머에 연결된 섬유가 습기에 절대 강하기 때문에 합성 세제로 세척 할 수 있습니다. 에코 베니어판은 인간의 건강을 위한 환경 친화적인 소재를 유지하면서 모든 종류의 귀중한 나무를 모방할 수 있습니다.
다양한 재료의 비교를 요약하면 각각의 장단점이 있기 때문에 이상적인 제품이 없다는 결론을 내릴 수 있습니다. 천연 나무 덩어리는 작동을 위해 특정 조건이 필요한 값 비싼 재료입니다. 습도가 낮으면 나무가 말라 갈라지고, 습도가 높으면 부풀어 오르고 변형됩니다. 베니어판은 원목보다 저렴하지만 에코 베니어판보다는 비쌉니다. 이 소재는 공기 습도 변화에 강하기 때문에 긁힘이나 충격에 잘 반응하지 않습니다. 손상된 부분은 복구할 수 있는 다른 방법이 없으므로 완전히 교체해야 합니다. 에코 베니어판은 가장 저렴한 옵션이지만 성능은 높지만 외관상 천연 원목 및 베니어판과 크게 다릅니다.



종의 설명
천연 베니어판은 재료의 두께에 따라 유연하고 단단합니다. 예를 들어 두께가 2mm 또는 3mm인 제품은 5mm 절단된 두꺼운 시트보다 접착할 때 가소성이 더 큽니다. 사용 편의성을 위해 얇은 베니어판은 접착식으로 생산되며 자체 접착식입니다. 제품 쉐이드의 범위는 천연 목재 품종의 색상을 반복하지만 착색된 베니어판을 얻기 위해 목재의 가벼운 절단이 노출되는 재료를 착색하는 것도 가능합니다. 그것은 판으로 절단되고 압연 버전도 생산됩니다. 두 판의 가장자리가 합성 접착제로 결합되는 접착 유형의 제품이 있습니다. 또한 베니어판을 장식할 표면에 붙일 때 플라스틱 접착 요소는 단일 캔버스에서 절대적으로 보이지 않습니다.
판매시 이국적인 코르크 나무로 만든 코르크 베니어를 찾을 수 있으며 이러한 코팅은 독특하게 보입니다. 생산 기술을 통해 내구성과 내마모성이 향상된 라미네이트 유형의 베니어를 생산할 수 있습니다. 목재 재료 생산을 위해 백 가지 이상의 다양한 목재가 사용되므로 흰색, 크림색 갈색, 진한 커피, 희끄무레한 크림, 카라멜, 분홍색, 빨간색 및 기타 색조와 같은 모든 색상의 제품을 얻을 수 있습니다.
또한, 목재 베니어판은 다른 기준에 따라 분류됩니다.



절단 각도로
공작물 절단의 다양한 나무 패턴은 나무 줄기의 연륜에 대해 특정 각도로 수행되는 가공 기술에 따라 다릅니다.
- 방사형 절단 각도 - 표면 필드 전체에 위치한 직접적인 방향의 스트립 캔버스에 존재하는 것이 특징입니다.


- 반 방사형 절단 - 성장 고리의 스트립은 서로 평행하고 캔버스 표면적의 70% 이하를 차지합니다.


- 접선 절단 각도 - 연륜의 층은 증가 및 감소하면서 곡선과 원뿔로 구성된 패턴을 형성합니다.


- 접선 절단 - 캔버스의 표면이 고르지 않은 원 또는 타원형 패턴으로 덮여 있습니다.
재단하는 과정에서 완성된 캔버스는 앞면과 뒷면이 있습니다. 목공 기계의 절단 칼날에 닿은 면이 잘못된 면입니다.
그것은 눈에 거의 보이지 않는 작은 균열이 있을 수 있으며, 구조가 느슨하며 완벽하게 매끄러운 표면을 가진 전면에 비해 그렇지 않습니다.


제조 방법에 따라
하나의 인공 마감재도 나무의 살아있는 질감을 전달할 수 없습니다. 목공 기술에 따라 통나무 톱질 옵션뿐만 아니라 절단 방법도 다릅니다. 베니어판은 제조 방법에 따라 3가지 유형으로 나뉩니다.
- 톱질한 모습 - 목공 둥근 통나무 또는 통나무로 얻은 가장 비싼 옵션. 작업을 위해 얇은 판자가 어레이에서 절단되는 특수 유형의 톱이 사용됩니다. 두께는 5mm에서 12mm입니다. 이 제조 방법은 폐기물이 많이 발생하기 때문에 톱질 단판은 소량으로 생산되며 값싼 침엽수를 사용합니다.


- 껍질을 벗긴 모습 - 1mm ~ 5mm 범위에서 사용 가능한 가장 저렴한 옵션. 생산을 위해 특수 절단기를 사용하는 통나무 트리밍이 사용됩니다. 앨더, 너도밤나무, 참나무, 자작나무 및 아스펜은 껍질을 벗긴 베니어판에 사용됩니다. 대부분의 경우 유사한 베니어 변형이 결합 유형 마감재 생산에 사용됩니다.


- 계획된 모습 - 중간 가격 범주에 속하며 4mm ~ 10mm 범위에서 사용할 수 있습니다. 제조를 위해 공작물을 다른 경사각으로 고정 할 수있는 절단 칼이있는 기계가 사용되어 다양한 질감 패턴의 판을 생산할 수 있습니다. 얇게 썬 베니어에는 너도밤 나무, 소나무, 전나무, 삼나무, 자작 나무가 사용됩니다.


그 중에서도 천연 베니어판은 가는 선 형식으로 생산할 수 있습니다. 종종 그러한 제품은 실수로 플라스틱으로 간주되지만 실제로는 이국적인 나무의 천연 종으로 만들어집니다.이 기술에는 후속적으로 필요한 매개변수의 스트립으로 절단되는 대형 목재 판의 필링이 포함됩니다. 이러한 유형의 베니어판 생산에는 천연 염료와 접착제가 사용되어 귀중한 목재를 모방할 수 있습니다.
이 재료는 뛰어난 장식 특성을 가지고 있습니다. 유연하고 습도 및 온도 조건의 변화에 강합니다.



어디에 적용되나요?
목재 베니어판은 가구 및 목공 산업에서 장식용으로 사용됩니다. 값싼 재료로 만든 표면을 마감하는 데 사용됩니다. 베니어 코팅은 완제품의 저렴한 비용으로 천연 나무의 효과를 만듭니다. 얇은 베니어판은 도어 패널 제조 및 벽면 패널 마감에 사용됩니다. 이 재료는 성냥갑을 만드는 데 사용되며 과일 상자를 생산하는 데 사용되며 합판 다층 시트의 생산 기술에도 사용됩니다.
베니어판으로 붙이기위한 기초로 마분지, MDF, 건식 벽체를 사용할 수 있습니다. 목재 절단 시트는 중고 가구 수리의 복원 작업에 적용할 수 있습니다. 얇게 썬 베니어판은 스포츠 장비, 디자이너 기념품, 가정 용품 등의 제조에 사용됩니다. 톱질한 베니어는 악기 케이스, 출입구 및 아치형 구조, 가구, 관, 패널 및 선물 제품의 독점 모델을 만드는 데 사용됩니다. 고귀한 나무 종의 컬러 베니어는 창의성의 주제입니다.
도움을 받아 장인들은 상감 세공, 인타르시아, 모자이크 기술을 사용하여 예술품을 만듭니다. 여기에서 색상과 모양에 따라 재료를 선택하여 그림이나 장식의 캔버스를 구성합니다.






베니어판 가구 관리 요령
목재 베니어로 장식 된 제품이 오랫동안 지속되고 원래의 미적 특성을 유지하려면 제품 관리와 관련된 특정 규칙을 준수해야합니다. 베니어판은 연마제, 금속 부스러기로 만든 브러시로 문질러서는 안됩니다. 산성 또는 알칼리성 용액으로 오염 처리를 수행하지 않습니다. 특수 에어로졸 왁스 성분을 사용하여 부드럽고 약간 축축한 천으로 베니어판을 닦을 수 있습니다.
베니어판으로 장식된 가구의 표면에는 지지대 없이 뜨거운 물건을 놓지 않는 것이 좋습니다. 먼지와 흙은 스웨이드 천, 천연 강모가 있는 부드러운 브러시 또는 가구 관리용으로 설계된 특수 물티슈로 제거합니다.



자신의 손으로 MDF 패널에 목재 베니어판을 붙이는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.
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