Larsen 시트 파일에 관한 모든 것

콘텐츠
  1. 그것은 무엇입니까?
  2. 애플리케이션
  3. 명세서
  4. 개요 보기
  5. 다이빙 방법
  6. 추출하는 방법?

20세기 초는 공학 및 기술 분야에서 수많은 발견과 발명으로 특징지어졌습니다. 1902년 독일 Bremen 시의 엔지니어 Trygve Larsen은 흥미로운 관찰을 했습니다. 금속 스트립이 트로프 형태로 구부러지면 리벳으로 연결되어 연속적인 표면이 형성될 수 있다는 것입니다. 기술 혁신은 1910년에 특허를 받았고 곧 Tyssen 공장에서 독일 발명가의 이름을 따서 이 제품을 생산하기 시작했습니다.

그것은 무엇입니까?

시트 파일 - Larsen 시트 파일은 모서리가 둥근 특수 섹션의 프로파일입니다. 서로 연결하여 거의 불투과성 표면을 형성할 수 있는 잠금 장치입니다. 홈이 있으면 용접을 사용하지 않고도 여러 요소를 한 번에 연결할 수 있습니다.

애플리케이션

오늘날 시트 파일은 다음 용도로 성공적으로 사용됩니다.

  • 연못, 저수지, 댐, 자물쇠의 울타리;
  • 구덩이, 트렌치, 기초 벽의 흘리기 및 붕괴에 대한 보호;
  • 도로 및 철도뿐만 아니라 공격적인 물질(예: 매립지 및 수집기)에 대한 저장 장소의 격리;
  • 산사태가 발생하기 쉬운 토양 지역 강화;
  • 터널, 지하 주차장, 차고의 벽 건설;
  • 배수 시설용 장비;
  • 방음벽 만들기(예: 시끄러운 고속도로 주변)
  • 도로 주변의 배수로 배치;
  • 지하수 수집을 위한 저수지 건설;
  • 뿐만 아니라 정박, 교량, 댐 건설.

명세서

시트 파일의 인장 강도 특성은 1497 MPa 이상이어야 합니다. 무게 1 / mp는 시트 파일 브랜드에 따라 53kg에서 140kg까지 다양합니다. 평방 미터의 무게는 78-252kg입니다. 제조업체는 다양한 크기의 시트 더미를 생산합니다. 길이는 5 ~ 22m입니다. 가격 매개 변수는 더미의 질량에 따라 다르며 톤당 58,710 ~ 64,000루블입니다. 일반적으로 선형 미터당 비용은 결정되지 않습니다.

Larsen 시트 파일의 특정 특성은 회전율입니다. 즉, 성능 특성을 유지하면서 한 프로파일이 견딜 수 있는 침수 및 오목한 수입니다. 이 매개변수는 소스 자료의 품질에 따라 다릅니다. 또한 다음이 중요합니다.

  • 프로필 길이(짧은 것이 더 높은 회전율을 가짐);
  • 설치자의 자격과 세심한 태도;
  • 사용 장비;
  • 프로파일의 조인트에 용접의 존재;
  • 시트 파일이 묻혀있는 토양의 상태.

평균적으로 다이빙 사이클 수는 7회로 가정하지만 위의 조건에 따라 이 값은 최대 50%까지 위 또는 아래로 변동될 수 있습니다. 현재 Larsen 시트 파일 생산의 특성 및 기술 조건을 규제하는 단일 국가 표준은 없습니다.제조업체는 일반적으로 4781-85, 7566-2018, 7565-81 및 재료의 구성, 제품 테스트 조건 및 기타 매개 변수를 결정하는 기타 규제 문서와 같은 여러 GOST에 중점을 둡니다.

개요 보기

시트 더미는 몇 가지 기준에 따라 나눌 수 있습니다. 즉, 만든 재료와 성의 모양입니다.

재료의 종류별로

시트 파일은 생산에 사용되는 재료의 유형에 따라 금속과 플라스틱으로 구분되며 경우에 따라 철근 콘크리트 또는 목재로 만들어집니다.

금속 더미

현재 가장 일반적인 것은 금속 더미입니다. 일반적으로 St3kp 유형의 일반 품질의 저탄소 강으로 만들어집니다 (GOST 380 - 2005). 이 물질의 화학 성분은 다음을 포함합니다. 탄소 0.14 ~ 0.22%, 실리콘 - 0.05% 미만, 망간 0.3 ~ 0.6%, 니켈 및 크롬 - 최대 0.3%, 질소 및 비소 - 0.008% 이하, 구리 최대 0.3%까지, 유해한 불순물 - 황 0.055%까지, 인 0.04%까지, 나머지는 철입니다.

St3kp의 기계적 특성은 다음과 같습니다: 인장 강도: 363 - 460 MPa, 항복 강도: 190 - 233 MPa, 상대 수축: 22 - 25%. 선언된 성능 특성을 유지하는 온도 범위는 -40C에서 +400C까지 다양합니다.

강도 특성 측면에서 재료는 요구 사항을 완전히 충족하며 탄소 함량이 낮아 우수한 용접성에 기여합니다. 중요한 매개 변수는 그러한 금속의 상대적으로 저렴한 비용입니다.

생산 기술에 따르면 강철 말뚝은 다음과 같이 나뉩니다.

  • 열간 및 냉간 압연;
  • 용접;
  • 결합.

렌탈은 특정 프로파일의 회전축을 사용하여 공작물의 형상을 변경하는 것입니다.온도 체계에 따라 이 기술 프로세스에는 두 가지 주요 유형이 있습니다. 열간 압연은 소성 변형 공정을 촉진하기 위해 재결정 온도 이상으로 공작물을 가열하는 것을 포함합니다. 냉간 압연은 실온에서 수행되며, 그 결과 금속 입자의 형태 변화인 가공 경화의 형성으로 인해 표면층이 경화됩니다.

목적에 따라 다섯 가지 주요 유형의 압연기가 구별되며 그 중 하나는 시트 파일 프로파일 및 기타 모양의 프로파일 생산을 위해 설계된 단면입니다.

Larsen 시트 파일이 가질 수 있는 프로파일 모양은 평면, 각진, 골형, I형, Z형, S자형, 결합형, 강화형 등 매우 다양합니다.

가장 일반적인 트로프 모양의 프로파일. 평평한 시트 파일은 고정이 적용되지 않는 경우와 둥근 표면을 펜싱할 때 사용됩니다. 말뚝을 연결하기 위해 특수 모서리 요소가 사용됩니다. 어떤 경우에는 미니 시트 더미가 만들어집니다. 프로파일 선택은 작업 및 프로젝트를 기반으로 수행됩니다.

플라스틱 더미

최근에는 강철과 함께 플라스틱 Larsen 시트 파일이 점점 더 많이 사용됩니다. 일반적으로 폴리염화비닐(PVC)이 생산에 사용됩니다. 이러한 프로파일의 기술적 프로세스를 압출이라고 합니다. 그 본질은 주어진 크기와 모양의 구멍(압출기)을 통해 부드러운 폴리머(화합물 - "원시" PVC)를 강제로 통과시키는 데 있습니다. 이 작업에 필요한 조건은 80-120C의 온도로 가열하는 것입니다.

다음을 포함하는 "원시"PVC의 구성:

  • 착색 성분(산화티타늄과 산화철은 각각 흰색과 갈색을 얻는 데 가장 자주 사용됨);
  • 윤활을 제공하는 보조 물질 - 압출기의 금속 표면 사이의 혼합물의 방해받지 않는 통과 가능성;
  • 물리적 및 기계적 특성을 보정하기 위해 화합물의 조성에 도입된 충전제;
  • 음의 온도에 대한 내성을 제공하고 탄성을 증가시키는 가소제;

강판 말뚝과 비교하여 플라스틱 제품은 다음과 같이 구별됩니다.

  • 부식에 대한 내성;
  • 운송 및 설치 작업 비용을 줄이는 가벼운 무게;
  • 낮은 프로필 비용;
  • 계절적 온도 변화에 대한 저항;
  • 전기적 중립성;
  • 조경 디자인에서 프로필을 사용할 수있는 매력적인 모양.

단점은 다음과 같습니다.

  • 높은 열팽창 계수(열 간격이 제공되지 않으면 구조적 실패의 위험이 있음);
  • 강철에 비해 낮은 강도 값;
  • 자외선에 대한 저항성이 상대적으로 낮습니다.

성의 형태로

프로파일 외에도 시트 파일은 자물쇠 모양에 따라 분류됩니다. 또한 자물쇠가없는 다른 말뚝과 용접을 사용하는 수정 사항이 있습니다. 이러한 프로필을 서로 결합하여 더 강력한 연결을 제공할 수 있습니다. 구 소련 국가에서는 러시아, 우크라이나 생산 시트 더미와 유럽 국가에서 공급되는 시트 더미가 널리 보급되었습니다. 오늘날 L4, L5, L5-UM의 세 가지 유형이 가장 일반적입니다.

L4

시트 파일 유형

재료 등급

유용한 너비, mm

러닝 미터의 무게, kg

평방 미터당 무게, kg

벽 강도, kN/m

시장에서의 보급

L4

St3kp, 16HG*

405

74

182,7

517

높은

- L5

시트 파일 유형

재료 등급

유용한 너비, mm

러닝 미터의 무게, kg

평방 미터당 무게, kg

벽 강도, kN/m

시장에서의 보급

L5

St2kp, 16HG*

420

100

216,4

696 – 800

매우 높은

- L5-UM

시트 파일 유형

재료 등급

유용한 너비, mm

러닝 미터의 무게, kg

평방 미터당 무게, kg

벽 강도, kN/m

시장에서의 보급

L5-UM

St3sp

500

113,88

227,8

835

꽤 높은

* Steel 16HG - 탄소 약 0.16%, 망간 및 규소 약 1%를 함유한 저합금강, 나머지는 철 및 불순물입니다. 기계적 및 작동적 특성은 St3kp에 가깝습니다.

다이빙 방법

시트 파일 펜싱의 설치는 건설 현장, 특히 지질학적 위험의 존재를 평가하는 것으로 시작됩니다. 그 후 전문 프로그램을 사용하여 수학적 계산을 수행하는 프로젝트가 수행됩니다. 이를 통해 다음을 수행할 수 있습니다.

  • 더미의 원하는 섹션을 계산하십시오.
  • 필요한 침수 깊이를 결정하십시오.
  • 추가 조치에 대한 권장 사항을 작성합니다(필요한 경우).

울타리를 계산하기 위해 토양이 굴착 될 때 압력 균형이 방해 받기 때문에 내부 및 외부에 작용하는 하중을 고려하여 일반적으로 토양 균형 방법이 사용됩니다.

시트 말뚝을 계산할 때 토양과 물의 능동 및 수동 압력, 구덩이의 깊이 및 시트 말뚝의 수직 크기를 고려하여 Blum-Lohmeyer 방법(그래프 분석 방법)이 사용됩니다.

또한 두 가지 유형의 구성을 가질 수 있는 시트 파일 벽 유형을 염두에 두어야 합니다.

  • 닻;
  • 닻이 없는.

앵커 유형의 시트 말뚝 벽을 사용하는 경우 말뚝의 전환점은 앵커 브레이스가 설치될 장소에 앵커가 없는 유형의 구덩이 바닥에 위치해야 합니다.

말뚝 침수 깊이의 값은 토양의 품질에 따라 다릅니다. 미사질, 모래, 양토 물질의 경우이 매개 변수는 2m에서, 고밀도 토양의 경우 1m에서 가져옵니다. 지침 문서로 Gipromoststroy Institute에서 개발한 STP 139 - 99 표준을 사용합니다.

계산 후 침지 기술에 대해 설명합니다. 말뚝은 세 가지 방법으로 설치할 수 있습니다.

  • 눌러;
  • 충격 방법;
  • 진동 장비를 사용합니다.

첫 번째 방법의 본질은 특수 장비의 도움으로 정적 압축을 통해 말뚝을지면에 도입하는 것입니다. 이 방법은 생산성이 가장 낮지만 가장 안전하고 부드러운 것으로 인식됩니다(소음과 진동이 없음).

반대로 두 번째 방법은 매우 효과적이지만 여기에는 유해한 요소가 있습니다. 높은 진동 및 소음 배경은 작업장과 가까운 곳에 위치할 수 있는 통신에 위험을 초래하므로 사전 드릴링하는 것이 좋습니다. 지도자" 우물.

진동 침수 (종종 세척과 함께)는 건물이 밀집된 곳과 물로 포화 된 느슨한 토양이있는 곳에서 사용해야합니다. 이 방법의 본질은 무게와 진동 진폭으로 인해 진동기를 낮추는 것입니다. 시트 파일 설치 작업의 성능은 관련 문서에 의해 규제됩니다. 작업 순서에는 여러 작업이 포함됩니다.

  1. 지면에 말뚝의 위치를 ​​표시합니다.
  2. 파일에 진동 드라이버 설치(부착).
  3. 케이블로 혀 고정.
  4. 더미를 지휘자에 ​​넣습니다.
  5. 시트 파일을 미리 정해진 깊이로 땅 속으로 내립니다.

시트 파일은 적절한 운반 능력의 모든 수단을 사용하여 운반할 수 있습니다.

중요한 조건은 안정적인 고정이 필요하다는 것입니다. 이를 위해 개스킷이 사용됩니다. 더미는 창고와 실외 모두에 보관할 수 있습니다.

추출하는 방법?

말뚝의 해체는 필수 작업이 아닙니다. 어떤 경우에는 구조물에 "매몰"됩니다. 그럼에도 불구하고 시트 파일의 추출은 종종 유형의 경제적 이점을 가져올 수 있습니다. 이 경우 재사용해야 하기 때문입니다.

작업을 수행하기 위해 진동을 사용하는 기술이 개발되었습니다. 이것은 시트 파일의 측면에서 발생하는 마찰력을 크게 줄입니다. 어떤 경우에는(짧은 말뚝이 있는 가벼운 모래 토양에서) 크레인으로만 시트 말뚝을 추출할 수 있습니다.

Larsen 시트 파일이란 무엇입니까? 아래 비디오를 참조하십시오.

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