전자 캘리퍼스 : 기능, 선택 및 사용 방법?

보다 정확한 측정을 위한 마이크로미터, 캘리퍼스 및 기타 도구와 함께 캘리퍼스도 사용됩니다. 이것은 단순한 눈금자가 아니라 부품 면 사이의 거리를 0.1mm의 정확도로 측정하는 보다 정확한 도구입니다.

캘리퍼스를 사용하면 틈과 구멍의 외경과 내경, 다양한 돌출부의 부품 길이와 깊이를 보다 정확하게 결정할 수 있습니다. 특수 목적의 캘리퍼스를 사용하면 홈의 거리, 작은 직경의 구멍, 특정 방식으로 가공된 부품의 거리, 축 사이의 거리, 파이프의 벽 두께 등을 측정할 수도 있습니다.

가장 간단한 버전에서 주요 부분은 왼쪽 턱이 있는 고정 베이스로 구성됩니다. 오른쪽은 이동식 가이드 인 막대와 함께 움직이며 단단히 연결됩니다. 이 한 쌍의 턱은 외부 측정에 사용됩니다.두 번째 쌍은 앞니가 180도 회전하고 첫 번째 쌍과 유사하게 움직이며 내경과 거리를 측정하는 데 사용됩니다. 로드에 두 번째 눈금이 있어 필요한 거리를 보다 정확하게 측정하는 데 도움이 됩니다. 눈금자 끝에는 구멍 깊이에 대한 거리를 읽을 수 있는 깊이 게이지가 있습니다. 막대가 움직이지 않도록 부품 또는 구멍에서 가져온 판독값을 고정하기 위해 손잡이가 있는 고정 나사가 제공됩니다.

로드를 따라 굴러가는 롤러의 회전 센서는 내부에 있습니다. 이는 움직이는 부분이 얼마나 멀리 전진했는지 계산하고 메인 스케일에 의해 안내됩니다.

디지털 캘리퍼스의 정확도는 최대 0.01mm로 아날로그 마이크로미터에 가깝습니다. 기계식 마이크로 미터는 최대 10 미크론의 정확도를 갖지만 측정 범위는 2.5-10cm로 제한되며 캘리퍼스는 15-130cm의 훨씬 더 큰 한계 거리를 가지고 있습니다. 전자 캘리퍼스는 실제로 가장 간단합니다. 프로세서, ADC, 작업 메모리가 있는 마이크로컴퓨터.

순수한 기계식 (아날로그) 캘리퍼스가 오류에 대한 특별한 요구 사항 ( "내가 본만큼 - 내가 지적한대로")이 적용되지 않는 경우 GOST 및 국제 표준에 따라 디지털 캘리퍼스의 경우 오류가 더 이상 없어야합니다 분할 가치의 10% 이상.

캘리퍼 적용 범위 - 금속 가공 산업, 자동차 산업 및 자동차 서비스, 모든 종류의 장비 및 제품 수리, 건설.

모든 캘리퍼스의 작동 원리는 고정 및 개폐식 부품의 원하는 눈금 표시의 일치를 기반으로 합니다. 그러나 디지털 장치에는 고유한 특성이 있습니다. 여기에서는 인코더가 있는 용량성 매트릭스가 사용됩니다. 간단히 말해서, 회로에는 서로 연결된 한 쌍의 간단한 커패시터가 있으며 각각의 상단 플레이트는 공통된 결론입니다. 용량 성 조합을 생성하기 위해 여러 커패시터 플레이트가 사용됩니다.

이러한 시스템은 센서의 움직임에 민감한 반응을 보입니다. 이 시스템에서 회전하는 부분은 슬라이더입니다. 고정 부분은 강철 통치자에 배치됩니다. 슬라이더가 있는 디지털 블록은 캘리퍼스의 움직이는 부분에 고정됩니다. 캘리퍼의 죠우가 밀리면 움직이는 부분이 그냥 움직이는 것이 아니라 슬라이더가 회전하면서 올바른 방향으로 잡아당깁니다.

장기기억 칩, 즉 ROM에는 디지털 모듈이 켜질 때마다 프로세서에 로드되어 작업을 구성하는 마이크로 프로그램이 있습니다. ADC를 통해 캘리퍼 센서에서 수신한 데이터를 판독값으로 해석하고 디스플레이에 표시합니다.

디지털 캘리퍼스의 장점.

1. 정확도 향상 및 낮은 오류는 특정 부분의 사소한 불일치로 전체 메커니즘 또는 설치에서 불안정한 작동이 즉시 발생하는 정밀 측정에 매우 중요합니다.
2. 간소화된 검증(또는 교정) - 한 번에 여러 캘리퍼스의 작동을 확인해야 할 때.
3. 수신된 데이터의 인식 및 전송 속도.이것은 제조 부품의 특정 치수의 정확성과 충실도를 결정하고 제조 결함을 감지하는 검사자가 컨베이어에 있는 생산에서 매우 중요합니다. 장치의 판독 값은 즉시 발행됩니다. 여기서는 저울로 계산할 필요가 없습니다.
4. 초보자는 측정 방법을 배울 필요가 없습니다. 센서와 디지털 모듈이 모든 작업을 수행합니다.
5. 특정 갭 측정에 대한 접근 방식이 다른 다중 프로파일 부품에서 한 측정 유형에서 다른 측정 유형으로 전환하는 기능.
6. 인치에서 센티미터로 또는 그 반대로 쉽게 변환할 수 있으며 PC 및 모바일 장치와의 외부 통신을 위해 내장 인터페이스를 사용하여 데이터를 전송할 수 있습니다.

전자기기의 단점.

1. 배터리의 존재 - 제 시간에 교체하는 것을 잊어 버리면 "구식 방식"으로 측정해야 할 필요성에 직면하게됩니다.
2. 높은 습도, 흔들림, 충격 및 진동에 대한 민감성 - 이로 인해 전자 모듈이 쉽게 손상됩니다.
3. 근처의 강한 간섭, 정전기에 대한 민감성으로 인한 프로그램 실패. 따라서 개별 기능과 전체 장치가 모두 작동하지 않습니다. 표시가 사라질 수 있습니다. 대부분의 캘리퍼스에는 백라이트가 없으며 장치가 여전히 제대로 작동하는지 추측할 수 없습니다(디스플레이가 꺼진 상태).

잘 알려진 제조업체 다음 회사입니다:

1. 마이크로테크(우크라이나);
2. Intertool, Miol, UKC, Vemer 및 Wenzhou Sanhe Measuring Instrument(중국);
3. Come To, Digital(한국).

그러나 오늘날 최고의 모델은 다음과 같이 정렬됩니다(가장 다재다능한 것부터 시작).

• 홀렉스 412805 150 – PC, 스마트폰 또는 태블릿으로 데이터를 전송하기 위한 150mm 스트로크 및 microUSB 인터페이스가 있는 캘리퍼스.

• 야토 오늘은 그러한 장치의 판매 기록 보유자입니다.그들은 고품질 솜씨, 측정 정확도 - 25 미크론을 가지고 있습니다. 보증 - 6개월. 1.5밀리초 후에 정지됩니다. 고정밀 측정이 필요한 사람들에게 적합합니다. 이 폴란드 모델은 이러한 측정을 포함하는 일상적인 작업 측면에서 최고인 신뢰성으로 구별됩니다.

• 맞는 디지털 캘리퍼스 – 타의 추종을 불허하는 품질의 디자인 및 전자 모듈, 작은 부품에 대한 최고의 선명도 및 작업 속도를 갖춘 장치. 약점은 전자부품의 플라스틱 케이스다. 이전 모델만큼 빠르게 측정하지만 정확도는 이미 10미크론에 이릅니다. 캐나다 제품은 품질과 비용이 완벽하게 결합되어 소규모 생산이나 가정에서 적합합니다.

• IP67 필레타 907 시리즈 – 장치는 일관되게 높은 정확도를 제공합니다. 최대 20분 동안 담그도록 설계되어 수중에서도 측정할 수 있습니다. 300mm의 트래블을 가지고 있습니다.

• KRIN ShTsTs-1-125/150 0.01 길이는 최대 250mm, 정확도는 최대 10미크론입니다.

• 매트릭스 31611 - 최대 200mm의 측정 범위, 정확도 - 이전과 동일합니다. 깊이 게이지가 장착되어 있습니다. 향상된 성능(최대 1.5ms). 5-40도의 온도에서 작동합니다.

• 모델 ШЦЦ-1/2/3 또한 디지털 판독 장치가 포함되어 있습니다. 길이 범위는 15cm에서 1m이며 전문 장치입니다.

• 에르막 MT-027 - 최대 150mm의 측정 범위, 동일한 정확도 - 0.01mm.

• 큐스트익스프레스 150 - 정확한 장치이지만 품질은 평균이며 가격만으로 정당화됩니다. 베어링 부분의 눈금과 화면의 판독값 사이에 약간의 불일치. 방수, 사용하기 쉽습니다.

• 큐스트익스프레스 008 - 이전 모델과 관련이 있지만 고유한 디자인이 있습니다.전자 모듈의 플라스틱 하우징은 정확도가 0.1mm에 불과하지만 드물게 사용하기에 적합합니다. 잠금 나사가 없습니다. 속도는 여전히 동일합니다(1.5ms).

캘리퍼스를 구입할 때 정확도, 측정 범위(길이), 디지털 게이지, 깊이 게이지 핀 및 잠금 나사의 존재 여부, 발톱의 무결성 및 전체 지지 구조를 전체적으로 확인하십시오.

최악의 경우 장치가 완전히 고장날 수 있습니다.

디지털 모듈의 몸체는 알루미늄 합금 또는 고품질 합성물로 만들어져야 합니다. 그것은 놀고 삐걱 거리지 않아야합니다. 악기를 어딘가에 두고 두면 밝은 눈금이 눈에 띌 수 있지만 이것은 좋은 보너스일 뿐입니다. 캘리퍼스는 최소한 알루미늄 또는 이를 기반으로 하는 합금으로 자체적으로 만들어야 합니다. 그러나 최선의 선택은 바로 공구 스테인리스강으로 만든 장치입니다.

캘리퍼를 구입하기 전에 캘리퍼를 확인하는 것은 중요한 측면입니다. 집에서는 공장 수준의 검증 기술을 얻기가 극히 어렵습니다. 데이터 시트를 확인하십시오.

장치 설명에 부정확하거나 누락된 내용이 있어서는 안 됩니다.

1. 외부 검사 중에 "배럴" 메커니즘의 무결성과 청결이 확인됩니다. 표기법, 표시 및 움직임의 흐릿함은 솜씨가 좋지 않다는 표시입니다. 이 경우 시간과 돈을 낭비하지 마십시오.
2. 가동 프레임이 측정 전의 초기 위치에서 0에 "앉아 있는지" 확인하십시오.
3. 예를 들어 평판이나 스마트폰의 두께를 측정할 때 빛이 접촉선을 통과하지 않도록 하십시오. 그렇지 않은 경우 도구에서 먼지와 모래 알갱이, 이물질(있는 경우)을 청소해야 합니다. 동시에 그의 입술은 다시 명확하게 닿아야 하며 빛이 클로저 라인을 통과하지 않아야 합니다.

선택한 모델이 테스트를 통과했고 모든 면에서 적합하다면 그만해도 됩니다.

작동 지침에 따라 작업을 시작하기 전에 도구의 스펀지를 이물질로부터 청소하십시오. 실수로 머리카락, 덮개를 씌운 가구 등의 보푸라기가 끼어 있으면 장치의 선언된 오류 값보다 더 많은 판독값이 초과될 수 있습니다.

디지털 캘리퍼스의 사용은 일부 추가 기능에서 아날로그 캘리퍼스의 사용과 다릅니다.

1. 인치 및 밀리미터 버튼을 사용하여 측정할 단위를 선택합니다.
2. 작업 시작 시 판독값이 0이 아닌 경우 "0으로 재설정" 버튼을 누르십시오. 기기의 움직이는 부분을 고정하고 있는 잠금 나사를 풉니다.
3. 뾰족한 가장자리가 안쪽으로 향하는 턱을 펼치십시오.
4. 측정할 부품이나 파이프를 죠 사이에 놓습니다.
5. 부품에 꼭 맞도록 조립하고 고정 나사를 약간 조입니다.
6. 포인터(선)의 반대편에 있는 구분을 확인하십시오. 장치는 즉시 원하는 값을 디스플레이에 표시합니다.
7. 동일한 투영에서 두 부분 간의 차이를 계산해야 하는 경우 "0으로 재설정" 버튼을 누르고 잠금 나사를 풀고 다른 유사한 부분에서 동일한 면적을 측정합니다.캘리퍼스는 이전에 얻은 값과의 차이를 보여줍니다.

결과 값은 부품의 크기가 됩니다. 내부 치수를 측정하려면 다른 한 쌍의 바깥쪽을 향한 턱을 구멍이나 홈에 삽입하고 분리한 다음 나사를 고정합니다. 그들은 외부와 내부에서 측정 값이 동일하도록 배열됩니다.

다음 비디오에서는 값싼 전자 캘리퍼스와 값비싼 전자 캘리퍼스의 주요 차이점을 배우게 됩니다.