깊이 게이지: 무엇입니까? 장치 및 작동 원리

콘텐츠
  1. 그것은 무엇입니까?
  2. 장치
  3. 유형 및 모델
  4. 어떤 측정이 사용됩니까?
  5. 사용하는 방법?

부품 제조 및 가공, 밀링, 터닝, 배관 및 보석과 같은 건설 및 제조의 많은 분야에서 고정밀 측정 기기를 사용합니다. 그 중 하나는 깊이 게이지입니다.

그것은 무엇입니까?

이 장치는 구조적으로 더 잘 알려진 도구인 캘리퍼스와 유사합니다. 후자보다 전문화 범위가 좁고 한 방향(깊이)으로 홈, 홈 및 선반의 선형 측정에만 사용됩니다. 이러한 이유로 깊이 게이지에는 스폰지가 없습니다.

측정은 측정 막대의 끝을 홈에 삽입하여 수행되며 깊이를 결정해야 합니다. 그런 다음 막대의 기본 눈금을 따라 프레임을 이동해야 합니다. 그런 다음 프레임이 올바른 위치에 있으면 세 가지 가능한 방법 중 하나로 판독값을 결정해야 합니다(아래 참조).

세 가지 해당 수정 사항에 따라 장치에서 판독하는 세 가지 유형이 있습니다.

  • 버니어에 의해(Stangen 깊이 게이지 유형 ШГ);
  • 원형 규모(SHGK)로;
  • 디지털 디스플레이(SHGTS)에서.

GOST 162-90에 따르면 나열된 세 가지 유형의 장치는 최대 1000mm의 측정 범위를 가질 수 있습니다.일반적인 범위는 0-160mm, 0-200mm, 0-250mm, 0-300mm, 0-400mm 및 0-630mm입니다. 깊이 게이지를 구매하거나 주문할 때 해당하는 기존 표시로 범위를 확인할 수 있습니다. 예를 들어 원형 눈금으로 0~160mm의 깊이를 측정하는 모델은 ShGK-160으로 지정됩니다.

장치 장치에 따라 GOST에서도 규제하는 중요한 매개변수는 다음과 같습니다.

  • 버니어 판독 값(SHG 유형 수정용). 0.05 또는 0.10mm와 같을 수 있습니다.
  • 원형 눈금의 분할 값(SHK의 경우). 설정 값은 0.02 및 0.05mm입니다.
  • 디지털 판독 장치의 이산 단계(SHZ용). 일반적으로 허용되는 표준은 0.01mm입니다.
  • 프레임 길이 측정. 120mm 이상입니다. 측정 범위가 최대 630mm 이상인 모델의 경우 필요한 최소값은 175mm입니다.

GOST에서 설정한 기술 조건은 이 기기의 정확도 표준을 정의합니다. 버니어가 있는 장치의 경우 오차 범위는 측정 범위에 따라 0.05mm에서 0.15mm 사이입니다. 원형 눈금이있는 기기의 허용 오차는 0.02 - 0.05mm이고 디지털 기기는 0.04mm 이하입니다.

그러나 이러한 표준은 밀리미터의 천분의 일 이내로 측정하는 데 사용할 수 있는 미시 모델에는 적용되지 않습니다.

장치

위에서 언급했듯이 깊이 게이지에는 측정 막대가 있으며 여기에는 주 눈금의 구분이 적용됩니다. 그것의 끝은 측정된 리세스의 내부 표면에 기대어 있습니다. ShG 모델에는 기본적으로 중요한 단위인 버니어가 있는 슬롯이 있는 프레임이 있으며 캘리퍼스, 마이크로미터 및 기타 정밀 측정 기기의 설계에도 사용할 수 있습니다.이 노드에 대한 설명을 자세히 살펴보겠습니다.

막대의 주 눈금의 목적이 이해하기 쉬운 경우 - 일반 눈금자처럼 작동하면 버니어를 사용하면 측정 과정이 더 복잡해 지지만 선형 치수를 최대 1/100mm까지 훨씬 더 정확하게 결정할 수 있습니다. .

Nonius는 또 다른 보조 스케일입니다. 프레임 슬롯의 가장자리에 적용되며 막대를 따라 이동할 수 있으며 버니어의 위험과 위험을 결합합니다. 이러한 위험을 결합하는 아이디어는 사람이 두 구획의 일치를 쉽게 알아차릴 수 있지만 인접한 두 구획 사이의 거리의 비율을 시각적으로 결정하는 것이 상당히 어렵다는 사실에 대한 이해를 기반으로 합니다. 나눗셈 값이 1mm인 일반 자로 무언가를 측정할 때 길이를 결정할 수 없으며 가장 가까운 정수(밀리미터 단위)로만 반올림됩니다.

버니어의 경우 원하는 값의 정수 부분은 버니어의 영분할에 의해 결정됩니다. 이 0 나누기가 10에서 11mm 사이의 값을 표시하는 경우 정수 부분은 10입니다. 분수 부분은 버니어 부분의 가격에 막대의 부분 중 하나에 해당하는 표시의 수를 곱하여 계산됩니다. .

노니우스 발명의 역사는 고대에 뿌리를 두고 있습니다. 이 아이디어는 11세기에 처음 공식화되었습니다. 현대적인 모양의 장치는 1631년에 만들어졌습니다. 나중에 선형의 것과 같은 방식으로 배열 된 원형의 nonius가 나타났습니다. 보조 눈금은 호 모양이고 주 눈금은 원 모양입니다. 이 메커니즘과 결합된 포인터 판독 장치를 사용하면 판독값을 보다 쉽고 편리하게 결정할 수 있으며, 이것이 다이얼 깊이 게이지(DGD)를 사용하는 이유입니다.

이것이 깊이 게이지의 기계적 버전이 작동하는 방식입니다. 최근에는 디지털 SHG 장치가 널리 보급되었으며, 그 특징은 판독값을 표시하는 화면과 센서가 있는 전자 판독 장치입니다. 전원은 배터리에서 제공됩니다.

유형 및 모델

위에는 버니어가 있거나 없는 주요 캘리퍼스 깊이 게이지만 이름이 지정되었습니다. 이제 각각의 적용 범위에 따라 고유한 특성이 있는 특수 수정을 고려하십시오. 나열된 것 외에도 GI 표시로 지정된 표시기 깊이 게이지(다이얼 표시기 포함)와 마이크로미터 깊이 게이지 및 교체 가능한 측정 인서트가 있는 범용 버전인 GM을 사용합니다.

구조 유형 및 특정 모델 선택은 다음 요소에 따라 다릅니다.

  • 측정해야 하는 홈(홈, 우물)의 깊이 값은 어느 범위입니까?
  • 단면의 치수와 모양은 무엇입니까?

높은 정확도(최대 0.05mm)가 필요한 작은 깊이의 경우 ShG160-0-05 유형 모델이 사용됩니다. 중간 홈의 경우 SHG-200 및 SHG-250과 같이 더 넓은 범위의 옵션이 더 적합합니다. 이 유형의 특정 모델: Norgau 0-200mm - 0.01mm 전자 버전의 오차 마진에는 더 저렴한 버니어 버전이 있습니다.

25cm 이상의 홈 및 웰 가공과 관련된 금속 가공 및 선삭 가공 시 ShG-400 깊이 게이지를 사용하십시오., 여전히 밀리미터의 1/100까지 정확도를 유지할 수 있습니다. 950mm 이상의 홈의 경우 측정 범위가 넓은 깊이 게이지에 대한 표준도 있지만 이 경우 GOST는 최대 10분의 1밀리미터의 오류 한계를 허용합니다.

이것이 충분하지 않다면 마이크로미터 장비를 사용하는 것이 좋습니다.

구매할 때 주의해야 하는 깊이 게이지 모델의 특정 기능은 로드 끝의 모양을 포함합니다. 홈의 깊이와 두께를 모두 측정할 것인지, 좁은 구멍을 측정할 것인지에 따라 후크형 로드 엔드 또는 측정 바늘이 있는 모델을 고려해야 합니다. IP 67 보호는 주로 전자 장치가 있는 모델과 관련된 공구의 방수성을 보장합니다.

버니어보다 편리한 디지털 기기가 필요하다면 수많은 국내외 제조사 중에서 선택이 가능합니다. 예를 들어, 잘 알려진 회사인 Carl Mahr(독일)의 Micromahr 모델 범위는 데이터 출력이 있는 MarCal 30 EWR, 후크가 있는 MarCal 30 ER, MarCal 30 EWN을 수정하여 잘 입증되었습니다. 또 다른 인기 있는 독일 브랜드 홀렉스(Holex)도 러시아에 제품을 공급합니다. 국내 브랜드 중 CHIZ(첼랴빈스크)와 KRIN(키로프)이 유명하다.

어떤 측정이 사용됩니까?

위와 같이 깊이 게이지의 목적은 로드의 끝을 홈이나 홈에 삽입하여 부품 요소의 깊이를 측정하는 것입니다. 로드의 끝이 연구 대상 영역에 쉽게 들어가고 부품 표면에 꼭 맞아야 합니다. 따라서 막대는 경도가 높은 합금으로 만들어지며 복잡한 홈과 좁은 우물의 경우 동일한 재료로 바늘과 후크를 측정하는 특수 인서트가 사용됩니다.

이 도구는 정확한 치수를 구해야 하는 경우에 사용되며, 부품의 특정 형상으로 인해 캘리퍼 또는 마이크로미터의 사용이 불가능한 경우에 사용됩니다. 장치의 작동 방식을 이해하고 사용 효과를 제어하는 ​​것이 중요합니다.정확도에 대한 간단한 테스트가 있습니다. 연속으로 여러 측정을 수행하고 결과를 비교하십시오.

차이가 허용 오차 한계보다 몇 배 더 크면 측정 중에 오류가 발생했거나 장치에 결함이 있는 것입니다. 보정을 위해서는 GOST에서 승인한 검증 절차에 설명된 단계를 따라야 합니다.

  • 기기를 세제로 먼지와 이물질로부터 세척하여 교정을 준비합니다.
  • 외부에서 표준의 요구 사항을 충족하는지, 부품 및 스케일이 손상되지 않았는지 확인하십시오.
  • 프레임이 자유롭게 움직이는지 확인하십시오.
  • 도량형 특성이 표준과 일치하는지 확인합니다. 우선, 이것은 한계, 오차, 측정 범위, 로드 오버행의 길이에 관한 것입니다. 이 모든 것은 정상 작동이 확인된 다른 장치와 눈금자를 사용하여 확인합니다.

GOST에 따른 기계식 깊이 게이지의 경우 오류 한계는 최대 100분의 1밀리미터이지만 정확도 보장이 필요한 경우 디지털 유형의 판독 장치와 함께 깊이 게이지를 사용하는 것이 좋습니다.

값싼 도구를 사용하면 여전히 측정이 부정확할 수 있습니다. 그런 다음 위에서 설명한 기술을 적용하고 얻은 모든 값의 산술 평균을 최종 결과로 고려하는 것이 가장 좋습니다.

사용하는 방법?

측정 원칙에는 정확한 결과를 얻기 위해 적용해야 하는 몇 가지 실용적인 권장 사항이 포함되어 있습니다. 측정시 프레임이 실수로 움직이지 않도록 설계된 볼트로 고정하십시오. 샤프트나 버니어가 손상된 기구(디지털 장치의 경우 더 복잡한 오작동이 있을 수 있음) 또는 제로 마크가 무너진 기구는 사용하지 마십시오.부품의 열팽창을 고려하십시오(20C에 가까운 온도에서 측정하는 것이 가장 좋습니다).

기계식 깊이 게이지로 측정할 때는 분할 값을 기억해야 합니다. 대부분의 모델의 경우 메인 스케일의 경우 0.5 또는 1mm이고 버니어의 경우 0.1 또는 0.5mm입니다. 주 눈금의 표시와 일치하는 버니어의 나눗셈 수에 그 나눗셈 가격을 곱한 다음 원하는 값의 정수 부분에 더하는 것이 원칙입니다.

디지털 장치 SGC로 작업하는 것이 훨씬 쉽습니다. 화면에서 결과를 간단히 읽을 수 있습니다. 교정도 복잡한 절차가 아니므로 디지털 눈금을 0으로 설정하는 버튼을 누르기만 하면 됩니다.

조기 고장을 방지하기 위해 장치를 사용하고 보관하는 몇 가지 규칙이 있습니다.

  • 프레임과 샤프트 사이의 먼지와 고체 입자로 인해 걸림이 발생할 수 있으므로 공구를 케이스에 보관하십시오.
  • 기계 장치의 수명은 디지털 장치보다 길고 후자는 더 신중한 취급이 필요합니다.
  • 독서용 컴퓨터와 디스플레이는 충격을 받지 않아야 합니다.
  • 제대로 작동하려면 이러한 구성 요소가 정상 충전 수준 및/또는 양호한 전원 공급 장치의 배터리로 전원을 공급받아야 합니다.

다음 비디오에서는 ShGTs-150 깊이 게이지에 대한 개요를 볼 수 있습니다.

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