외관 석고 : 선택의 특징과 작업의 미묘함

정면 장식에 많은주의를 기울입니다. 활발히 사용되는 마감재를 배경으로 특수 석고는 종종 회의론으로 인식됩니다. 그러나 그러한 태도는 완전히 불합리합니다.이 재료는 최고의면에서 자신을 보여주고 집의 외관을 장식 할 수 있습니다.

최고의 석고 유형을 선택하면 성공을 거둘 수 있습니다. 다만, 기술적 요건에 따라 적용하여야 한다. 이것은 장식용 석고의 특수성을 이해하면 명확하게 상상할 수 있습니다.

단순하고 장식적인 석고는 항상 표면에 직접 적용되며 상자나 프레임을 만들 필요가 없습니다. 피니셔의 경우 이 소재는 작은 균열을 메우고 돌출부를 쓰러뜨릴 필요가 없기 때문에 매력적입니다. 필요한 모든 것 - 레이어를 더 두껍게 만들고 결함이 저절로 사라집니다..

자유로운(아무것도 덮지 않은) 벽과 단열재를 따라 집의 정면을 장식할 수 있습니다. 전문가들은 여러 유형의 장식 석고를 구별합니다.차이점이 무엇인지 모르는 경우 올바른 유형의 보장을 선택하는 것은 효과가 없습니다.

마감재의 현대 시장은 다양한 취향과 예산에 맞는 다양한 외관 석고를 제공합니다. 가장 풍부한 선택에서 우리는 구매자 사이에서 가장 수요가 많은 몇 가지 기본 유형의 보장에 주목합니다.

아크릴 조성물은 잘 알려진 PVA 접착제 생산에 사용되는 것과 동일한 아크릴 수지를 기반으로 만들어집니다. 이러한 혼합물은 바로 사용할 수 있도록 제공되며 다른 재료와 혼합할 필요가 없습니다. 더 자주 아크릴 기반 장식은 폴리스티렌 폼 또는 폴리스티렌 폼으로 단열된 표면에 사용됩니다.

이러한 보장의 긍정적인 측면은 다음과 같습니다.

• 증기 투과성;
• 높은 탄성;
• 사소한 결함의 자체 폐쇄;
• 항균 성분 및 살균제의 존재;
• 다른 온도에서 사용 가능성;
• 소수성 표면 특성;
• 벽을 씻을 가능성.

아크릴 석고의 단점은 정전기가 축적되기 때문입니다. 방전으로 치지 않지만 먼지와 함께 먼지를 끌어들이고 보유합니다.

장식용 석고의 미네랄 다양성에는 시멘트가 포함되어 있으며 가격이 비교적 저렴합니다. 이 코팅은 특히 증기에 적합하며 유해한 미생물의 발생을 허용하지 않습니다. 불연성입니다. 미네랄 성분은 수축되지 않으며 완전히 건조된 후에도 갈라지지 않습니다. 그들은:

• 서리에 대한 내성;
• 물과의 접촉을 견딘다.
• 환경 친화적 인;
• 잘 씻겨집니다.
• 어려움은 설치부터 시작됩니다.
• 건조 물질을 희석해야합니다.
• 비율을 위반하면 혼합물을 사용할 수 없습니다.
• 특별한 훈련 없이는 수많은 테스트를 하거나 전문가에게 의뢰하는 것만 남아 있습니다.

미네랄 석고는 색상 범위가 제한되어 있습니다. 진동에 의해 쉽게 파괴되며 이상적인 조건에서도 최대 10년 동안 지속됩니다.

실리콘 석고는 아크릴 종류보다 더 탄력적입니다. 그것은 이미 나타나고 나중에 나타나는 정면의 균열을 패치 할 수 있습니다. 유해한 생물학적 요인, 물, 저체온증에 대한 내성이 상당히 높습니다. 불쾌한 냄새의 출현은 제외되며, 그러한 마무리 작업의 보증 기간은 4분의 1입니다.

이러한 구성의 사용은 상당한 비용으로 인해 제한됩니다. 규산염 품종은 "액체"유리를 기반으로하며, 사용 목적은 이전에 미네랄 울 보드, 폴리스티렌 폼으로 단열 된 정면을 덮는 것입니다.

이 자료:

• 정전기를 흡수하지 않습니다.
• 탄력있는;
• 증기를 통과하고 물을 격퇴합니다.
• 정교한 관리가 필요하지 않습니다.

훈련된 전문가만이 규산염 성분을 적용할 수 있습니다. 매우 빠르게 건조됩니다(오류 수정 시간이 거의 없음).

Terrazit 석고는 흰색 시멘트, 보풀, 대리석 조각, 하얀 모래, 운모, 유리 및 기타 여러 재료로 구성된 복합 물질입니다. 이러한 혼합물은 빠르게 포착되므로 많은 양으로 요리하는 것은 허용되지 않습니다.

사용을위한 테라 지트 석고의 준비는 물 성분과의 건조 혼합물의 희석으로 만 감소됩니다.

장식용 석고의 사용 영역은 매우 다양합니다.그들의 도움으로 구조의 균열 및 약화를 방지하기 위해 토양 수준보다 높은 기초 부분을 보호하는 것이 가능합니다. 기성품 건조 혼합물을 사용하면 서리와 물의 영향을 약화시킬 수 있습니다. 이러한 조성물의 일부 첨가제는 가소성을 증가시킵니다.

마감재가 최대 절약을 의미하는 경우 솔루션은 PVA 접착제를 추가하여 시멘트와 모래를 기반으로 독립적으로 준비됩니다.

단열재 층을 마무리해야 하는 경우 석고 조성물은 문제에 대한 매우 효과적인 솔루션입니다. 그들은 거품, 미네랄 울에 적용할 수 있습니다. 빌더는 부드럽고 질감있는 레이어를 만들고 개인화 된 솔루션을 실현할 수 있습니다. 기술에 따른 작업은 +5도 이상, +30도 이하의 온도에서 수행됩니다(건조하고 강한 바람이 없을 때).

발포체, 폴리스티렌 및 발포 폴리스티렌의 석고는 합성 단열재 코팅용 조성물로 수행됩니다. 일부 공장에서는 코팅 혼합물만 생산하고 다른 회사에서는 제품에 보편적인 품질을 부여하려고 합니다. 정면을 마무리해야한다면 한 브랜드의 석고를 구입하는 것이 더 정확할 것입니다. 폭기 된 콘크리트 벽에 석고를 바르는 것도 가능합니다.. 이러한 코팅은 폭기된 콘크리트 블록의 문제 특성인 수분과의 접촉 시 파괴를 방지합니다.

전문가들에 따르면 실내 장식은 외관보다 일찍 끝내야 하며, 그 간격은 3~4개월 정도라고 한다. 수역이나 특히 습기가 많은 장소에 위치한 건물에 대해서만 예외가 있습니다.

폭기 된 콘크리트로 만든 주택 건설 후 약 6 개월을 기다렸다가 다음 따뜻한 계절에 외관을 완성합니다.. 이를 위해서는 증기 투과성에서 기본 층을 능가하는 구성을 선택해야합니다.

이 경우 석고는 다음과 같아야합니다.

• 서리 방지;
• 탄력있는;
• 표면에 잘 붙습니다.

대부분의 경우 전문 건축업자는 미네랄 석고 조성물을 사용합니다. 아크릴 혼합물은 실외 가공에 적합하지 않습니다..

석고를 사용하면 가장 퇴색되고 표현력이 부족한 표면에서도 자연석을 모방할 수 있습니다. 거칠기와 자연 암석의 유사성은 거친 구성을 만듭니다.

미디엄 프랙션 플라스터를 사용하여 표현력은 떨어지지만 보기 좋은 질감을 만듭니다.

종종 문제가 발생합니다. OSB 보드를 석고로 사용할 수 있습니까? 결국 석고는 대기 수분을 쉽게 흡수하여 바닥으로 옮깁니다. 결과적으로 패널의 수명이 단축됩니다. 따라서 전문가는 다음과 같이 일합니다.

• 피부를 고정하십시오 (역청 판지, 크라프트지 또는 종이 루핑 펠트).
• 강화 메쉬를 설치하십시오.
• 메쉬가 완전히 들어가도록 특수 접착제로 완성 된 블록에 물을주십시오.
• 베이스를 프라이밍하십시오.

이러한 각 준비 작업은 플레이트를 서로 및 천장에 단단히 연결해야만 수행됩니다. 대부분의 경우 증기 투과성 광물 또는 규산염 혼합물이 주요 석고 층에 사용됩니다. 개인 주택 마감에 대한 옥외 작업의 경우 DSP 보드의 사용이 널리 보급되었습니다. 이에 대한 대안은 철망 위에 다층 석고를 바르는 것입니다.

DSP 방식은 상당히 빠르지만 이러한 코팅의 수명은 5~6년에 불과합니다(나중에 균열이 나타나기 시작함). 두 번째 계획을 선택하면 건축업자는 더 많은 노력과 돈을 들일 것이지만 그 결과는 10-15년 동안 지속됩니다.

시멘트 파티클 보드는 매끄럽고 접착력이 우수하여 석재 표면과 구별하기 어렵습니다. 열팽창 및 균열의 영향을 줄이기 위해 수직 또는 수평 석고 섹션을 적용할 수 있습니다. (장식 스트립으로 구분). -60도에서 +650도까지의 온도 변화를 견딜 수있는 아크릴 기반의 현대적인 탄성 석고를 사용하는 것이 허용됩니다.

다층 플라스터는 보드의 칩이 수평인 경우에만 적용할 수 있습니다(특수 어셈블리 제공).

벽돌의 외관 석고는 보강이 수행되는 경우에도 최대 5cm 두께로 적용할 수 있습니다. 조성물을 적용하는 습식 방법은 매우 고르지 않은 표면을 균일하게 만들고 벽 두께의 현저한 증가를 방지합니다.

새로 지은 벽돌 벽은 회반죽을 칠할 수 없습니다.. 적용된 전체 층이 갈라지거나 벗겨지는 것을 방지하기 위해 완전한 압축 및 건조를 기다려야 합니다.

특정 유형의 석고를 선택한 후에는 얼마나 많은 혼합물을 사용할 것인지 알아야 합니다. 필요한 기준을 완전히 충족하는 신축 주택에서도 실제 벽과 이상적인 벽의 차이는 약 2.5cm가 될 수 있습니다.

건물 수준을 사용하면이 지표를 정확하게 찾는 데 도움이됩니다. 계산은 각 평방 미터에 대해 별도로 수행됩니다., 비콘을 배열하고 도움을 받아 클래딩의 필요한 두께를 추정합니다.

책임 있는 제조업체는 항상 층 두께가 1cm라는 가정을 기반으로 소비량을 인용합니다. 평균 비율을 무시하고 너무 많은 석고를 바르지 마십시오., 그렇지 않으면 균열 및 흘리기의 위험이 높습니다.

외관 장식용 석고는 1 평방 미터당 최대 9kg의 양으로 소비됩니다. m., 시멘트 혼합물의 경우이 수치는 두 배가됩니다. 최소 5mm의 석고가 벽돌 벽에 적용되고 최대 두께는 50mm가 될 수 있습니다(강화 메쉬가 있는 경우 이 매개변수는 25mm임).

재료를 선택하고 구입하여 가져오면 석고를 준비해야 합니다. 재료의 과다 지출을 방지하기 위해 표면을 평평하게 하는 것으로 준비가 시작됩니다. 수직 및 수평면의 차이가 4cm를 초과하면 못이나 셀프 태핑 나사에 고정되는 철망으로 결함을 보완해야합니다. 벽은 약간의 먼지와 기름으로 청소해야합니다.

베이스에 적용된 레이어의 접착력은 다음과 같이 보장됩니다.

• 콘크리트에 노치를 만들거나 금속 메쉬로 덮습니다.
• 대상 포진이있는 목재 실내 장식;
• 황무지에 벽돌 벽을 배치하거나 석조 이음새를 처리합니다.

재료의 온도 수축 또는 수분 팽창의 수준이 다른 경우 1x1cm의 셀로 형성된 강철 테이프가 사용됩니다.스트립 너비는 200mm보다 작을 수 없습니다. 옵션으로, 때때로 확장 조인트 생성 (석고층의 파손). 정면 표면의 표지로 석고를 처음 만들 때 인벤토리 금속 표시 또는 너비 40-50mm의 라스 스트립이 사용됩니다.

석고 층 장치의 경우 고품질 롤러 및 기타 필요한 도구를 구입해야 합니다.

목재 비콘 레일을 사용하든 금속 레일을 사용하든 상관없이 최종 코팅을 적용하기 전에 해체됩니다. 이는 정상적인 작업 방식에서 대기 강수에 대한 노출과 마찬가지로 액체와의 접촉이 불가피하기 때문에 중요합니다.

레벨링 시 보호층의 일부가 제거됩니다. 벽이 특히 건조하거나 흡습성 재료로 만들어진 경우 두 번 또는 세 번 프라이밍해야 합니다..

습식 석고 기술은 벽 두께의 증가를 거의 허용하지 않으며 하중 지지 요소의 하중을 최소화합니다. 동시에 열 전도성과 외부 소리에 대한 보호가 향상됩니다. 디자인은 가볍지만 주각 프로파일은 모든 주의를 기울여 장착됩니다. 그렇지 않으면 안감이 부서지기 쉽고 빨리 파괴됩니다.

프로파일 설치는 토양 높이에서 3 - 4cm 높이에서 시작됩니다. 부착 지점 사이의 거리는 20cm를 넘지 않아야하며 모서리의 조인트는 특별히 설계된 모서리 프로파일로 고정해야합니다. 매트 또는 슬래브의 가장자리는 접착제로 덮여 있지 않으며 최소 30mm 들여 쓰기되어 있습니다.

자신의 손으로 벽을 석고하는 것은 그리 쉬운 일이 아니며 기계 기술은 작업을 단순화하는 데 도움이됩니다. 가장 잘 준비되고 책임감 있는 미장공이라도 모든 부분에서 정확히 동일한 혼합물 구성을 보장할 수는 없습니다. 동일한 석고를 기계적으로 도포하면 안정된 특성을 유지하기가 훨씬 쉬워집니다.. 그리고 이것은 외부의 집이 더 매력적임을 의미합니다. 작동 중에 기계는 혼합물에 공기를 도입하므로 구성의 소비가 감소합니다.

주변 공간과 조화롭게 조화를 이루는 그늘을 신중하게 선택하는 것이 좋습니다. 밝은 색조는 어두운 색조보다 원래 색상을 더 오래 유지합니다. 표면을 오랫동안 아름답게 유지하려면 성장을 기다리지 않고 적시에 작은 균열을 제거해야합니다..

특정 유형의 석고는 추가 단열재(하운클리프)에 사용할 수 있습니다. 겨울에는 미네랄 울과 폴리스티렌만큼 효과적일 것이라고 기대하지 마십시오. 그러나 열 보호를 강화하기 위해 이러한 솔루션은 상당히 수용 가능합니다.

석고 정면 선택에 대한 자세한 내용은 다음 비디오를 참조하십시오.