석고 : 건설 작업의 미묘함

건물을 점검하는 동안 원칙적으로 석고 작업을 수행해야합니다. 이것은 노동 집약적 인 사업이며 처음으로 혼자서하기로 결정한 사람들 사이에서 많은 질문을 제기합니다.

석고 작업을 계획할 때 전문 장인에게 맡기는 것이 가장 좋습니다. 벽을 직접 석고로 결정했다면 이상적인 결과를 얻으려면 모든 미묘함과 뉘앙스를주의 깊게 연구해야합니다.

혼합물은 다양한 유형으로 제공되며 적용의 특성과 뉘앙스가 다릅니다. 건물 내부와 외부에서 다른 석고 조성물이 사용됩니다.

어떤 종류의 석고가 필요한지 정확하게 결정하려면 벽의 특징을 이해해야 합니다. 결정적인 요소는 벽이 만들어지는 재료입니다. 대부분의 경우 벽은 나무, 벽돌 및 콘크리트입니다.

벽돌로 만든 벽을 석고하려면 시멘트를 기본으로 준비된 솔루션이 필요합니다. 모래와 시멘트를 혼합하거나 석고와 시멘트를 혼합하는 두 가지 옵션이 있습니다. 응고 시간의 솔루션 간의 주요 차이점. 석고는 더 빨리 경화되므로 석고 용액은 적용 직전에 소량으로 준비해야 하며 모래 혼합물은 더 많은 양으로 혼합할 수 있습니다.

이 경우 벽은 석영 칩이있는 프라이머로 처리됩니다. 그리고 벽돌 벽의 경우와 마찬가지로 모르타르에 석고를 첨가하여 접착력을 더욱 높였습니다. 콘크리트 벽의 경우 프라이머 사용이 필수입니다.

거품 블록으로 만든 벽 추가 단열재가 필요하지 않으므로 장식용으로 회반죽됩니다. 여기서 프라이머는 필수, 폼 블록은 결속력이 좋지 않기 때문입니다. 솔루션을 선택할 때 접착 지수가 결정적으로 중요합니다.

나무 벽 부드러움으로 인해 다른 것보다 석고에 덜 적합합니다. 그러나 표면을 철저히 준비하면 여전히 이 작업을 수행할 수 있습니다. 조심스럽게 청소하고 거칠기, 세리프, 줄무늬, 컷이 누락된 부분을 보완해야 합니다. 추가로 쓰러진 나무 격자를 사용할 수 있습니다. 이는 석고 혼합물의 첫 번째 층의 기초 역할을 하고 이 중간 층을 더 단단히 잡을 수 있습니다.

그리고 혼합물로 모서리를 올바르게 처리하려면 흙손이라는 추가 도구가 필요합니다. 또한 비콘을 사용하여 그러한 벽을 석고로 만드는 것이 좋습니다. 이것은 벽에 부착된 다음 표면을 평평하게 하기 위한 가이드 역할을 하는 특수한 프로파일 시스템입니다.

석고의 장점은 분명합니다. 이 코팅은 내벽과 외벽 마감을 위한 보편적인 재료입니다. 일반 석고는 파괴적인 요인의 영향으로부터 벽을 보호하고 표면을 평평하게 하며 방의 방음 및 단열을 향상시킬 수 있습니다. 장식용 석고는 마감재이며 그 아름다움과 내구성은 부인할 수 없습니다.

대안으로 벽을 건식 벽체로 덮을 수 있지만 건식 벽체에는 여러 가지 단점이 있으며 그 중 가장 중요한 것은 취약성이라는 점을 이해해야 합니다. 그리고 실내 장식용 석고를 사용하면 플라즈마 TV 또는 선반용 마운트 설치와 같이 벽에 대한 추가 작업을 계획할 수 있습니다. 이러한 벽은 큰 하중을 견딜 것입니다.

그 특성은 석고 혼합물의 기초에 달려 있습니다.

아크릴계 혼합물은 미생물의 영향을 받지 않고 증기 투과성이 있지만 이 석고는 다른 유형보다 오염되기 쉽습니다. 이 경우 아크릴 수지가 주성분으로 작용하여 완성된 도막에 더 큰 강도를 부여합니다. 기존의 수단, 물 및 세척제를 사용하여 세척할 수 있습니다. 그리고 외부에 적용된 외관 마감은 호스로 물을 줄 수도 있습니다.

강화 메쉬 위에 이러한 석고를 사용하면 벽의 저항이 크게 증가합니다.

아크릴 구성은 실내용과 실외용의 두 가지 범주로 나뉩니다.. 기성품 아크릴 혼합물은 항진균성 성분으로 보완되고 모든 색상으로 착색 될 수 있습니다. 다른 플라스터에 비해 빠르게 건조되므로 좋은 속도로 도포해야 합니다. 작업 범위를 계획할 때 이를 고려해야 합니다.

동일한 제조업체의 프라이머와 석고를 구입하는 것이 좋습니다., 그들의 속성이 서로를 보완하고 강화할 것이기 때문입니다. 얇은 층의 석고는 완성 된 형태로 생산됩니다.

더 두꺼운 층을 얻으려면 다음을 수행하십시오. 드라이 믹스를 구입하는 것이 좋습니다, 패키지에 표시된 비율에 따라 희석하여 특수 기계를 사용하여 적용하는 것이 더 편리합니다. 그러나 이것은 수공구로 완성된 레이어의 수평을 맞추는 것을 피할 수 없습니다.

액상유리를 기본으로 하는 혼합물은 증기 투과율이 크고 오염을 흡수하지 않으며 표준(아크릴)을 적용할 수 없는 경우에 사용합니다. 규산염 석고는 건물의 정면을 덮습니다. 그 구조로 인해 이 혼합물은 복잡한 표면에 잘 맞고 높은 접착력을 가지고 있습니다. 절연 특성이 있습니다.

용액은 상당히 빨리 건조되므로 기억해야 합니다. 이러한 석고는 완성 된 형태로 즉시 생산되므로 팔레트가 다소 제한적이므로 염두에 두어야합니다.

이 석고를 적용하기 전에 벽을 특수 규산염 프라이머로 처리해야하며 추가 시간 비용이 필요합니다.

일반적으로 이러한 유형의 석고는 적용이 더 까다롭습니다., 그러나 동시에 기능을 완벽하게 수행하고 사용하기 쉽습니다.

미네랄 석고는 대리석이나 화강암 조각을 주성분으로 합니다. 그것은 시멘트를 구성하고 곰팡이와 곰팡이로부터 벽을 보호합니다. 가장 일반적인 옵션이며 비용도 저렴합니다. 페인팅의 베이스로 사용할 수 있습니다..

이 재료의 강도 수준은 아크릴 혼합물의 강도 수준보다 훨씬 높으므로 모든 작동 규칙에 따라 이러한 코팅이 가장 내구성이 있습니다. 다공성 구조로 인해 미네랄 석고는 흥미로운 특성을 나타냅니다. 습도가 높으면 약화되지 않지만 반대로 보호 특성이 향상됩니다. 조용하게 공기를 통과시키지만 동시에 우수한 단열재.

미네랄 혼합물은 투명한 형태로 표현될 수 있기 때문에 다양한 색상으로 쉽게 착색되며 방의 내부 표면을 장식하는 데 매우 편리합니다. 이 혼합물의 다른 질감은 완성된 벽에 다른 효과를 줍니다., 따라서 이러한 종류의 석고 혼합물로 "모피 코트" 변형을 만드는 것이 최적입니다.

또한 기억해야 합니다. 층의 두께가 부스러기 부분의 크기에 따라 달라지기 때문에 광물 성분의 소비량을 계산하는 것은 다소 문제가 있습니다.. 많이 찾는 "젖은 실크" 질감은 미네랄 석고로 만들어졌습니다.

이 유형의 석고는 탄성이 높고 색상을 거의 무제한으로 선택할 수 있으며 특별한 관리가 필요하지 않습니다. 그러나 단점도 있습니다. 이것은 재료의 높은 비용입니다. 이 혼합물은 비교적 최근에 나타났으며 그 기초는 고분자 수지입니다. 명백한 장점은 높은 접착력, 높은 탄성입니다. 이러한 물질은 먼지를 전혀 끌어 들이지 않고 곰팡이와 곰팡이에 저항합니다.

코팅은 내구성이 강하여 산 및 알칼리 영향에 절대적으로 저항하므로 산업 분야에서 성공적으로 사용할 수 있습니다. 정면의 경우 서리 방지 혼합물을 선택해야합니다.. 혼합물은 1 평방 미터당 약 3-4kg을 소비합니다. 표면의 m.

실내 장식용 혼합물, 마감재는 구조와 특성이 다릅니다.

• 질감 또는 질감 석고는 예를 들어 돌 모래, 부스러기와 같은 중간 및 큰 부분의 고체 입자 구성에 존재하기 때문에 그렇게됩니다. 흥미로운 뉘앙스: 질감이 있는 석고는 대리석 조각과 같은 구조를 변경하기 위해 일반적인 혼합물에 다양한 첨가제를 추가하여 독립적으로 만들 수 있습니다.
• 매끄러운 석고는 내부에 다양한 패턴과 얼룩이 있는 광택 있는 벽을 모방합니다. 이 효과는 특별한 응용 기술에 의해 달성됩니다.
• 양각 또는 구조 부드러운 것과 같은 혼합물은 특별한 방식으로 적용되어 깊은 릴리프를 만들고 다양한 디자인 솔루션을 구현할 수 있습니다.

방의 장식은 다양한 질감의 석고로 만들 수 있습니다.예를 들어 현관 홀이 한 가지 유형과 색상의 석고로 마감되고 복도 또는 욕실이 다른 것으로 마감 된 아파트는 매우 인상적으로 보일 것입니다.

가장 인기있는 장식용 석고 유형을 고려하십시오.

욕실의 경우 베네치아 석고가 이상적입니다. 대리석 바닥처럼 보입니다. 이러한 석고의 기초에는 돌 먼지가 사용됩니다.

적용이 쉬운 작업이 아니라 최대 6겹까지 적용해야 하는 경우도 있습니다원하는 결과를 얻으려면. 그러나 그것이 이루어지면 그 노력에 대해 후회가 없을 것입니다. 방은 아름답고 장관을 이룹니다.

Venetian 석고를 사용하면 매끄럽고 양각 효과를 만들 수 있으며 모두 적용 기술에 따라 다릅니다. 이 석고의 큰 장점은 모든 표면에 성공적으로 맞습니다. 이 혼합물은 처음에는 투명하기 때문에 거의 모든 색상을 지정할 수 있습니다.

Venetian 혼합물이 질감을 갖도록 하기 위해 큰 대리석 칩이 추가됩니다.

나무 껍질 딱정벌레 석고는 외관을 장식하는 훌륭한 옵션입니다. 구조상 강도가 높아져 파손이 거의 느껴지지 않아 사무실이나 공공장소에도 사용됩니다. 기본 물질의 구성이 다른 두 가지 유형이 있습니다. 첫 번째는 아크릴 기반으로 만들어지고 두 번째는 석고 기반으로 만들어집니다.

아크릴 베이스가 있는 재료는 바로 사용할 수 있도록 구입할 수 있지만 석고 베이스가 있는 석고는 건조 분말 형태로만 찾을 수 있습니다.

이 혼합물의 입도는 대리석 또는 화강암 과립의 존재 때문입니다.효과는 이러한 알갱이의 크기에 따라 다르므로 큰 알갱이는 넓은 고랑을 남기고 작은 알갱이는 거의 보이지 않는 흔적을 남깁니다. 대리석 과립을 폴리머로 대체하면 혼합물의 무게가 크게 감소합니다.

석고 "껍질 딱정벌레", 외관 석고와 유사한 "양고기"의 혼합물. 신뢰할 수 있고 효과적인 벽의 릴리프 덮개를 만듭니다. 특히 내구성이 강하고 내구성이 강한 재료를 적용해야 하는 경우 실내에서도 사용할 수 있습니다.

모든 벽에 적용. 증기 투과성 덕분에 거품 콘크리트 위에 눕혀서 층 사이에 응축수가 축적되는 것을 방지하여 실내에 유리한 미기후를 제공합니다.

치장 벽토는 주거용 건물을 마감하는 데 사용됩니다. 따라서 벽은 페인트 또는 벽지를 적용하기 위해 준비됩니다. 건물의 정면을 마무리하기 위해 설계된 석고도 있습니다. 석고 작업은 벽을 평평하게하고 강화하고 방을 단열하기 위해 수행됩니다.

단열을 위한 석고의 가장 일반적인 옵션은 폼 위에 혼합물을 적용하는 것입니다.. Penoplex는 이상적인 단열재입니다. 그들은 집의 정면을 둘러싼 다음 석고 모르타르로 거품 층을 덮습니다. 실내에서도 유사한 온난화 옵션이 가능합니다.

석고는 모든 표면을 마무리하기 위한 거의 보편적인 옵션입니다. 모르타르를 벽돌, 콘크리트 위에 놓을 수 있으며 목재 표면조차도 석고 혼합물로 덮을 수 있습니다.

우수한 단열재이기 때문에 발포체는 매우 약하고 외부 파괴 요인으로부터 장기간 보호해야 합니다. 그리고 석고는 이것을 위해 완벽합니다.

모든 종류의 장식용 석고는 방의 장식을 독창적이고 심지어 독특하게 만드는 데 도움이됩니다. 장식용 석고에는 특별한 도구가 있습니다. 벽 장식에서 실제 걸작을 만들 수있는 상상 롤러. 작동 원리는 다음과 같습니다. 석고 혼합물의 젖은 표면에 패턴인 롤러의 자국이 남습니다.

롤러 덮개는 가죽, 플라스틱, 발포 고무, 고무 등 다양한 재료로 만들 수 있습니다. 모피 롤러에 의해 특정 "모피 코트"의 모양이 만들어집니다. 롤러 실린더가 만들어지는 발포 고무 스펀지는 자신의 손으로 다양한 방법으로 실로 감아 나만의 독특한 장식품을 만들 수 있습니다.

을 위한 석고 믹스의 표면에 뚜렷한 패턴을 만들기 위해 하드 코팅 된 롤러가 필요합니다.. 이러한 롤러는 볼록하거나 반대로 오목한 표면을 사용하여 체적 또는 함몰 패턴을 생성하기 위해 재사용할 수 있습니다.

• 스그라피토 - 장식용 석고의 또 다른 매우 흥미로운 유형입니다. 그 응용 기술은 매우 독특합니다. 스텐실을 사용하여 레이어 위에 여러 색상의 혼합물을 적용한 다음 부분적으로 제거합니다.결과는 복잡한 장식입니다. 이 표면은 드라이클리닝할 수 있습니다. 요소의 일부의 무결성을 위반하는 경우 전체 요소, 즉 손상된 영역을 완전히 제거하고 벽의 일부를 다시 덮을 필요가 있습니다.
• 테라지틱 석고 혼합물은 정면에 사용됩니다. 바위의 모방처럼 보입니다. 이 석고의 다소 무겁고 조밀한 구조는 창의성을 위한 공간을 많이 남기지 않습니다.

현대 기술을 통해 암석, 실크 및 벨벳, 대리석 및 화강암과 같은 장식 혼합물을 기반으로 다양한 모조품을 만들 수 있으므로 석고의 범위는 광범위합니다.

석고 작업을 수행하려면 특별한 도구가 필요합니다. 목록과 목적을 알면 직접 구입할 수 있습니다. 그리고 일부는 직접 손을 만들기도 합니다.

• 모종삽 - 일종의 장인. 재료 측정용으로 설계되었습니다. 흙손으로 혼합물을 벽에 던지고 표면을 미리 매끄럽게 만듭니다. 그것은 작은 나무 손잡이가 달린 철 주걱처럼 보입니다. 이상적인 크기는 12-18cm이며 일반적으로 스테인레스 스틸로 만들어집니다. 겨울이나 가을에 작업 도구를 선택할 때 나무 손잡이가있는 흙손에서 멈추는 것이 좋습니다. 또한 다양한 유형의 혼합물이 다양한 도구에 적합하다는 점에 유의해야 합니다. 시멘트 모르타르의 경우 시멘트 흙손, 나무 껍질 딱정벌레 석고의 경우 특수 플라스틱.

• 스크레이퍼 - 불규칙성을 정리하는 데 사용됩니다.다양한 청소 작업을 위해 설계된 도구입니다. 범프, 페인트 또는 벽지의 잔해를 긁어내는 것이 편리합니다. 주걱은 스크레이퍼로 사용할 수 있으며 날을 줄여야 작업이 더 쉽고 편리합니다. 스크레이퍼와 함께 사용하면 헝겊이나 스폰지가 붙어있어 단단히 붙어있는 벽지를 적실 수 있습니다. 때로는 스크레이퍼가 단단히 깔린 오래된 석고에 대처하지 못할 수 있습니다. 이 경우 천공기와 같은 중포를 투입하는 것이 합리적이다.

• 가는 사람 - 나무 손잡이가 달린 나무 판자입니다. 흙손을 사용한 후 강판은 벽을 따라 혼합물 층을 부드럽게 합니다. 제조 재료가 다를 수 있습니다. 대부분 강판은 나무, 플라스틱, 고무 및 금속입니다. 나무 강판의 장점은 무게가 가볍기 때문에 장기간 작업하는 동안 중요할 수 있습니다. 단점 - 취약성과 습기에 대한 불안정성. 플라스틱 강판은 일반적으로 일회성 작업을 위해 구입하고 전문 장인이 사용합니다. 초보자의 경우 그러한 강판은 사용하기 어렵고 즉시 사용할 수 없게됩니다. 금속 플로트의 장점은 강하고 매끄럽고 벽을 완벽하게 수평을 유지하고 석고 혼합물을 습기로부터 보호한다는 것입니다.

• 폴루테로크 - 강판과 마찬가지로 모르타르를 부드럽게 만드는 데 사용할 수 있지만 동시에 내부 모서리에서 작업하는 것이 편리합니다. 그들은 과도한 혼합물과 적용 결함을 제거합니다.
• 규칙 - 벽의 요철을 확인하고 수정하는 도구. 그것은 금속이나 나무의 길고 완벽하게 평평한 스트립입니다. 나무 규칙은 습기의 영향으로 변형되므로 수명이 짧습니다.서비스 수명을 늘리기 위해 보호제를 함침시킬 수 있습니다. 알루미늄 규칙은 무게가 적고 오래 지속됩니다. 등대를 따라 규칙으로 인해 벽 정렬이 발생합니다.

• 믹서 혼합물을 완전히 혼합하는 데 사용됩니다. 이를 사용하면 시간을 절약하고 고품질 솔루션을 얻을 수 있습니다. 믹서는 노즐 수에 따라 싱글 스핀들과 2스핀들이 있습니다. 교체 가능한 노즐은 재료 유형에 따라 다릅니다. 직선형 블레이드 노즐은 기밀성이 요구되는 혼합물에 사용됩니다. 수평 방향으로 작동합니다. 나선형 블레이드는 시멘트 및 필러에 적합합니다. 반대 나사가 있는 노즐은 페인트 혼합물을 저어주는 데 사용됩니다. 범용 털은 모든 유형의 재료에 동등하게 잘 대처하지 못하기 때문에 최선의 선택이 아닙니다.

• 석고용 프로필 표지에 석고를 칠할 때 필요합니다. 실제로 비콘은 금속 또는 나무 비콘 프로파일이 될 것입니다. 나무 표지는 특별한 모르타르나 접착제가 필요하지 않지만, 석고 모르타르를 사용할 때는 금속 표지가 필요합니다. 가장 많이 사용되는 비콘은 강철로 만들어지며 6-10mm의 석고 층에 적합합니다. 이러한 비콘은 석고가 완료된 후 벽에 남아있을 수 있으며 균열을 피하기 위해 제거하는 것도 권장하지 않습니다. 석고 표지는 코팅이 벽을 파편으로 부수기 때문에 방의 온도 변화를 견딜 수 있도록 도와줍니다. 설치는 간단하고 경험이 필요하지 않지만 처음으로 이것을 할 계획이라면 도움을 요청하는 것이 낫습니다.이 작업은 혼자하기 어려울 것입니다. 벽뿐만 아니라 천장 표면에도 적합합니다.

• 대상 포진 - 석고용 목재 표면을 준비하기 위한 추가 재료 및 보조 도구. 대상 포진은 석고의 내구성 고정을 위해 목재 수직 표면으로 덮개를 씌웠습니다. 실제로, 이들은 최대 5mm 두께의 나무 스트립으로 격자를 형성하기 위해 서로 수직으로 채워져 있습니다. 결과적으로 혼합물이 이 격자에 겹쳐집니다.

• 비행기 -방 구석에서 과도한 석고를 자르는 데 필요합니다. 대패의 한 유형은 전기로 구동되는 그라인더입니다. 실용적인 기술이있는 그러한 기계로 모서리를 연마하는 것이 편리합니다. 연삭은 기계에 삽입된 사포의 도움으로 발생합니다. 일반 대패를 구입할 때는 칼날이 측벽면과 일치하는지 확인해야 합니다. 튀어 나온 칼은 석고 혼합물의 표면에 홈을 남깁니다.

• 원판 - 장식용 석고를 사용할 때 도움이 됩니다. 스텐실을 사용하여 다양한 모양, 반복 패턴 또는 단일 악센트의 3차원 부조를 만들 수 있습니다. 완전히 독특한 디자인을 만들 수 있습니다. 스텐실은 패턴이 잘린 투명한 플라스틱 판처럼 보입니다. 기성품 스텐실을 구입하거나 인쇄 회사에서 자신의 패턴을 주문할 수 있습니다. 스텐실을 통해 적용된 드로잉은 큰 표면 볼륨을 제공하지 않고 벽의 주요 부분보다 약간 돌출됩니다. 미래 패턴을 위한 위치를 윤곽을 잡고 스텐실을 마스킹 테이프로 고정해야 합니다. 적용된 혼합물의 층 사이에 프라이머를 사용하는 것이 바람직합니다. 재료가 마른 후 빠르고 확실한 움직임으로 스텐실을 제거합니다.

혼합물의 소비량을 계산하는 것은 매우 간단합니다. 제조업체는 재료 포장에 대한 계산 매개 변수를 나타냅니다. 고르지 않은 벽에 석고를 바르면 소비가 증가한다는 점을 명심해야합니다. 또한 소비량은 혼합물의 유형에 따라 다릅니다. 대략적으로 평방 당 비율을 결정하십시오. m 10mm 층을 적용 할 때.

따라서 비용은 다음과 같습니다.

• 석고 조성의 경우 - 10kg;
• 시멘트 혼합물 - 16-18kg;
• 장식은 평방 미터당 8kg의 양으로 소비됩니다. 중.

보다 정확한 계산이 필요한 경우 온라인 계산기 또는 제조업체에서 권장하는 방식을 사용할 수 있습니다.

일반적으로 벽 석고는 세 가지 레이어로 수행됩니다.

• 첫 번째 레이어 그것은 분무되므로 혼합물은 충분히 액체 일관성이어야합니다.
• 두 번째 레이어 더 수렴성;
• 제삼 - 더 두껍습니다.

석고가 한 층에 놓여 있으면 중간 밀도의 용액을 희석해야합니다. 용액이 너무 액체이면 표면에 접착력이 발생하지 않으며 혼합물에 수렴성 함량이 많으면 층이 부서지기 시작합니다. 혼합물의 세 가지 구성요소: 액체(물), 결합제 및 원하는 골재는 원하는 결과를 얻기 위해 정확한 비율로 혼합되어야 합니다.

다양한 구성에 대한 수량 기준을 고려하십시오.

• 시멘트 석고용 비율은 다음과 같습니다: 분무를 위한 첫 번째 층 - 골재 4 부분에 대한 바인더 1 부분. 토양 - 결합제 1부 대 골재 2-3부. 세 번째, 마무리 용액은 골재 1.5부 대 바인더 1부의 비율로 희석됩니다.
• 찰흙을 첨가하여. 연속 3회 적용할 경우 비율은 동일합니다. 점토 1부에 골재 3-5부를 추가하는 것이 좋습니다.
• 석회 조성 다음과 같은 제조법을 가정합니다. 분무 - 바인더 1부당 골재 최대 4부. 두 번째 적용 2~4부는 결합제 1부로 집계됩니다. 최종 마감층의 경우 바인더 1부당 골재 2-3부가 소모됩니다.

• 석회-시멘트 혼합물 시멘트의 한 부분으로 계산됩니다. 1차 코팅, 스프레이, 0.5부 석회 분말 및 3-5부 골재. 최적의 일관성을 위한 두 번째 지반층에는 석회 0.7~1부와 골재 2.5~4부가 필요합니다. 마무리는 시멘트 1부에 석회 1-1.5부의 모르타르를 사용하여 수행해야 하며 모래의 양은 2.5-4부를 초과하지 않아야 합니다.
• 점토-석회 혼합물에서 3 ~ 5 부분의 모래가 1 부분의 점토와 0.2 부분의 석회에 떨어져야합니다.
• 시멘트 점토 동일한 혼합물은 세 층 모두에 대해 다양한 비율을 요구하지 않습니다. 시멘트 1부, 점토 4부, 모래 6~12부의 비율로 하나의 혼합물을 사용할 수 있습니다.
• 석회석고 조성 석회 1부, 점토 1부, 모래 2-3부로 첫 번째 층, 석고 1.5부, 모래 2부 두 번째 층, 석고 1.5부 세 번째 층으로 구성됩니다. 마무리 층에는 모래가 전혀 첨가되지 않는다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.

석고 작업을 시작할 때 석고 혼합물의 층을 가능한 한 얇게 만들어야 한다는 것을 이해하는 것이 중요합니다.이것은 적용된 코팅의 강도와 내구성을 보장하는 반면 두꺼운 층은 개조된 벽의 재료 수명을 단축시킵니다. 표면 재료에 의해 결정되는 층의 두께에 대한 특정 표준이 있습니다.

벽돌 벽에 최소 5mm의 층이 적용될 수 있으며 강화 메쉬가 없는 최대 두께는 2.5cm이고 메쉬는 5cm입니다.

콘크리트 벽 2mm 레이어를 적용해야 하며 그리드가 없는 최대 두께는 2cm이고 그리드는 5cm입니다.

나무 바닥 부드러움으로 인해 석고 혼합물을 잘 유지하지 못합니다. 이러한 표면에서 이러한 작업을 수행하려면 강화 메쉬 또는 지붕 널과 같은 추가 장치가 필요하기 때문에 레이어 매개변수는 사용되는 제품의 두께에 따라 달라집니다. 2cm의 두께에 집중할 수 있습니다.

석고의 세 가지 권장 레이어도 두께가 다릅니다.

• 첫 번째 레이어, 조성물을 단순히 벽 표면에 던질 때 스프레이라고하며 평평하지 않고 주요 응용 프로그램을위한 준비 단계이므로 접착력이 향상되고 다음 층을 쉽게 놓을 수 있습니다. 스프레이의 경우 벽돌 표면의 일반 두께는 5mm이고 나무 벽의 경우 8mm입니다.

• 다음 레이어, 프라이머, 기본이라고 합니다. 두께는 혼합물의 유형과 표면 재료에 따라 다릅니다. 0.7 ~ 5cm가 될 수 있습니다.
• 세 번째, 마무리 레이어, 마무리. 마지막 것이므로 장식 기능을 수행하며 두께는 5mm, 최적으로 2mm를 초과해서는 안됩니다.

석고 벽의 등대는 불규칙성이 심한 경우 사용됩니다.이들은 규칙 도구와 함께 작동하는 보조 장치입니다. 등대는 도구가 의존하는 규칙에 대한 일종의 안내자입니다. 크기와 단면이 다른 금속 또는 플라스틱 프로파일처럼 보입니다. 직선과 각진 선이 있습니다.

가이드는 나무 막대와 독립적으로 만들 수 있습니다.. 나무와 발포 콘크리트로 만든 벽을 석고로 칠할 때 셀프 태핑 나사로 이러한 비콘을 벽에 고정 할 수 있기 때문에 훨씬 더 편리 할 수 ​​있습니다. 석고 또는 설화 석고로 직접 표지를 만들 수도 있습니다. 이 옵션에는 장점도 있습니다.

비콘을 설치하기 전에 가장 돌출된 부분을 결정하기 위해 표면에 규칙이 적용됩니다. 이 지점에서 비콘이 배치됩니다. 표면에 단단히 고정되어야 합니다.압력을 받아 위치가 바뀌지 않도록. 먼저 비콘을 모서리에 배치하여 작은 들여쓰기를 제공합니다. 여기에 완벽한 정밀도가 필요합니다. 비콘은 수직이어야 합니다.

주 비콘을 설치한 후 실이나 낚싯줄을 당겨서 이미 이 선에 초점을 맞추고 중간 지점이 배치됩니다. 규칙의 길이에주의를 기울여야하며 양귀비 설치에도 중요합니다. 다음과 같은 위치에 있어야 합니다. 그들 사이의 거리는 규칙의 길이보다 15-20cm 작습니다.. 또한 이 거리는 0.5미터를 넘지 않는 것이 바람직하므로 한 번에 많은 양의 영역을 평평하게 할 필요가 없습니다.

비콘을 설치하는 동안 레벨을 지속적으로 모니터링해야 합니다.. 비콘 시스템의 설치 과정은 시간이 걸리고 상당히 힘들지만 동시에 이 접근 방식을 사용하면 석고를 더 고르고 능숙하게 적용할 수 있으며 벽은 전문적으로 만들어지고 고품질로 보일 것입니다.

다른 표면에는 다른 준비가 필요합니다. 그러나 혼합물을 적용하기 전에 따라야 하는 일반적인 규칙이 있습니다. 준비에 적절한주의를 기울이지 않으면 혼합물을 깔거나 구내를 운영하는 동안 필연적으로 문제가 발생합니다. 가능한 분리, 균열 및 칩.

청소에는 금속 브러시를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 최상의 결과를 얻으려면 이 브러시를 드릴에 장착하여 빠른 회전으로 효과를 높일 수 있습니다.. 그을음이 벽에 묻었다면 염산 용액으로 씻을 수 있습니다. 오일 및 수지 얼룩은 기계적으로 제거됩니다.

벽돌 벽을 준비하려면 다음 작업 단계를 수행해야 합니다.

• 먼저 와이어 브러시로 표면을 청소하십시오.
• 육안으로 보이는 요철이 있으면 문지르지 않고 혼합물을 추가로 도포해야 합니다.
• 높이가 10mm 이상인 결절은 편리한 즉석 도구로 자르거나 잘립니다.
• 충치는 혼합물로 덮여 있습니다.
• 벽돌 사이의 이음새는 표면적으로 뿐만 아니라 철저히 청소해야 합니다. 망치 또는 끌로 최소 10mm 깊이로 두드린 다음 금속 브러시로 표면을 통과합니다.
• 먼지와 흙의 잔해를 제거하십시오.
• 준비가 끝나면 벽을 적셔야합니다.

콘크리트 벽은 다음 계획에 따라 준비됩니다.

• 벽은 먼저 먼지, 먼지에서 브러시로 청소해야하며 얼룩이 있으면 제거해야합니다.
• 그런 다음 벽돌 벽 준비에 설명 된 원칙에 따라 편차와 불규칙을 처리해야합니다.
• 콘크리트 벽을 거칠게하고 부드러움을 제거해야합니다. 표면이 작은 경우 끌과 망치를 사용하여 3mm 거리에서 노치를 만드는 것이 가능합니다. 표면의 큰 부분을 처리해야 하는 경우 노치는 착암기로 적용됩니다. 바둑판 무늬로 배열하는 것이 가장 좋습니다.
• 금속 메쉬는 콘크리트 표면에 설치할 수도 있습니다. 석고 혼합물과 벽의 우수한 접착력에 기여할 것입니다. 메쉬는 바둑판 패턴으로 은못으로 늘어나고 고정됩니다. 장력 후 문지르지 않고 용액으로 번집니다.
• 필요한 거칠기는 샌드블라스터를 사용하여 얻을 수도 있습니다. 일반적으로이 장치는 사용 비용이 크게 증가하기 때문에 많은 양의 작업에 사용됩니다. 샌드 블라스팅의 작동 원리는 모래가 압력을 받아 분사되고 작은 입자가 콘크리트에 힘을 주어 미세 손상을 일으켜 결국 원하는 접착력을 제공한다는 것입니다.

나무 벽 마감을 위한 더 나은 선택은 건식 벽체입니다.. 그러나 때로는 석고 혼합물을 바를 필요가 있습니다. 이러한 경우 대상 포진이 전통적으로 사용됩니다. 이 과정은 작은 나무 대상 포진을 표면에 채우는 것입니다.

또한 사용하기 훨씬 편리하고 시간과 노력을 절약할 수 있는 더 큰 볼륨의 기성품 물막이 판자가 있습니다.두 번째 옵션은 금속 메쉬 표면에 고정하는 것입니다. 가장 간단하고 쉬운 방법은 바둑판 패턴으로 벽에 금속 못을 박고 강철 코드로 땋는 것입니다..

그들 중 많은 수가 있으며 각각에는 특정 속성이 있습니다. 그들은 하나의 중요한 품질로 결합되어 있습니다. 프라이머는 표면 깊숙이 침투하여 균질하게 만들어 접착력을 극대화합니다. 프라이머를 선택할 때 제조업체의 정보를주의 깊게 연구하는 것이 좋습니다.. 이것은 하기 쉽고, 사용에 대한 상세하고 완전한 지침이 프라이머에 첨부되어야 합니다.

따라서 표면이 준비되고 용액이 올바른 비율로 희석되고 비콘이 설정되고 강화 메쉬가 늘어납니다. 석고를 바르는 주요 및 최종 단계를 시작할 때입니다. 시작하기 전에 중요한 사항에 다시 한 번 주의를 기울이는 것이 불필요합니다.

방의 온도와 습도. 일반적으로 혼합물에 대한 정보에는 원하는 또는 필요한 온도 및 습도 매개 변수가 표시됩니다. 평균적으로 온도는 섭씨 +5도에서 +35도 사이여야 하며 습도는 60%를 초과해서는 안 됩니다.

• 적용 과정에서 도구를 깨끗하게 유지하는 것이 중요합니다. 각 단계 후에 철저히 헹구어야 합니다.
• 위에서 시작하여 점차적으로 아래로 내려가야 합니다.
• 석고의 각 층은 다음을 적용하기 전에 완전히 건조되어야 합니다. 동시에 건조를 방지하는 것이 중요합니다.

석고 혼합물의 적용은 여러 단계로 수행됩니다.스프레이 또는 스프레이라고 하는 첫 번째 층은 흙손을 사용하여 벽 표면에 조성물을 던지는 방식으로 적용됩니다. 가능한 한 혼합물을 던진 거리를 동일하게 유지하십시오..

특별히 눈에 띄는 곳이 없으면 적용된 석고를 수평으로 할 필요가 없습니다. 큰 범프를 제거해야 합니다.. 그것은 첫 번째 층이 얼마나 정확하게 적용되는지, 모든 석고가 벽에 얼마나 단단히 부착되는지에 달려 있습니다.

스프레이 층이 건조되면 다음 층인 프라이머를 적용 할 수 있습니다. 첫 번째 레이어가 얼마나 건조한지 확인하는 것은 쉽습니다. 손가락으로 표면을 눌러야 하며 손가락이 젖어서 석고에 떨어지지 않아야 합니다. 프라이머 혼합물이 더 두껍기 때문에 넓은 주걱으로 바르고 수평을 유지합니다. 이러한 방식으로 평방 미터와 같은 작은 표면적을 석고로 만들고 주걱으로 관절을 조심스럽게 문지르면서 다음 섹션으로 이동합니다.

후에 혼합물이 8-9 미터를 측정하는 벽 부분에 적용되는 방법, 규칙이라고 하는 다음 도구가 필요합니다. 규칙은 넓은 영역을 평평하게하고 매끄럽게하는 데 편리합니다., 균일한 압력으로 부드러운 움직임. 움직임의 기술은 자신 또는 원형이어야합니다. 갑자기 또는 갑자기 행동하지 마십시오.

점차적으로 전체 표면이 석고로 덮일 것입니다. 이 과정에서 가능한 범프와 돌출부를 주의 깊게 모니터링해야 합니다.. 드롭된 입자가 있는 영역을 추적합니다. 즉시 수평을 맞춰야 합니다., 작은 영역에서 혼합물을 넓은 영역에 도포한 후 결함이 발견되면 오류를 수정하는 유일한 방법은 다른 레이어를 도포하는 것입니다.그리고 이것은 레이어가 두꺼울수록 덜 강하고 안정적이기 때문에 품질에 영향을 미칩니다.

마무리 층의 용액은 균질해야하며 크기가 2mm보다 큰 입자의 존재는 혼합물에 허용되지 않습니다. 이전 레이어의 건조가 허용되면 물에 담근 브러시로 벽을 따라 걸어야합니다. 혼합물은 주걱으로 바르고 가장자리를 벽에 대고 호를 그리며 움직입니다.

모든 공정이 기술에 따라 수행되더라도 작은 불규칙성은 존재할 것입니다. 그렇기 때문에 벽 석고가 끝나면 그라우팅이라고하는 다른 유형의 정렬을 만들어야합니다.. 그것은 강판과 흙손의 도구로 순차적으로 수행됩니다. 첫 번째 단계는 거친 그라우팅이고 두 번째 단계는 스무딩입니다.

거친 그라우트 전에 표면이 약간 축축합니다. 그 후 강판을 사용하여 도구에 균일한 압력을 가하면서 원을 그리며 벽을 덮어 쓰기 시작합니다. 석고 층을 얇게하지 않고 완벽하게 수평을 유지하기 위해 매우 조심스럽게 행동해야합니다. 모서리 내부 표면의 경우 흙손이 사용됩니다.. 모양과 기능이 강판과 비슷하지만 더 작은 도구입니다. "도망쳐"벽은 균일하고 쓸쓸한 움직임으로 펠트 층이있는 강판으로 문지릅니다. 그런 다음 다음 단계로 진행합니다.

스무딩은 금속 층이 있는 강판 또는 고무 스트립으로 수행됩니다. 첫째, 움직임은 수직선을 따라야 하고 그 다음에는 수평선을 따라야 합니다. 원을 그리거나 수직선을 수평선으로 교대로 움직일 수 없습니다.

석고 혼합물을 적용하기위한 모든 규칙을 올바르게 준수하면 벽이 부드럽고 보기에 좋습니다.

벽을 석고하는 것은 다소 어렵고 시간이 많이 걸리는 과정이며 여전히 초보자의 능력 범위 내에 있습니다. 요점을 잊지 않는 것이 중요합니다. 모든 규칙에 따라 벽을 준비하십시오. 페인팅을 위해 석고를 칠할 때 표면을 조심스럽게 매끄럽게 할 필요가 있습니다. 용액을 벽에서 너무 멀리 떨어지지 않도록 조심스럽게 던지십시오. 신호등을 따라 직선을 그립니다.

벽의 석고 모르타르는 1 일에서 2 주까지 건조됩니다.. 예를 들어 석고 석고의 경우 용액 1mm당 1일 규칙이 적용됩니다. 석고 혼합물 제조업체의 정보에주의를 기울이면 건조 시간을보다 정확하게 계산할 수 있습니다.

석회 시멘트 코팅은 일주일 이내에 건조될 수 있습니다. 건조 과정의 속도를 인위적으로 높이는 것은 권장하지 않습니다.따뜻한 실내 온도에서는 혼합물이 저절로 건조될 수 있습니다. 이것은 강도에 부정적인 영향을 미칩니다.

섭씨 +20도는 석고 작업에 이상적인 온도로 간주됩니다.. 가능하면 통풍과 직사광선을 피해야 합니다.

건식 석고도 있고 건식 벽체에 지나지 않는다는 것을 아는 비전문가는 거의 없습니다. 물론, 이러한 재료는 건물 정면에 적합하지 않을 것입니다., 기후 현상의 영향에 완전히 불안정하기 때문입니다. 그러나 내부 표면 마감의 경우 특히 리노베이션 초보자의 손에 이상적인 옵션이 될 수 있습니다.

비콘의 석고와 벽을 올바르게 정렬하는 방법에 대한 정보는 다음 비디오를 참조하십시오.