열연 채널의 특징과 종류

열연 채널은 압연 강재 유형 중 하나에 속하며 특수 단면 압연기에서 열간 압연 기술을 사용하여 제조됩니다.. 단면이 U자형으로 되어 있어 다양한 건설 및 산업분야에서 사용되는 제품입니다. 우리는 그러한 채널의 모든 작동 특성과 우리 기사에서 구부러진 채널과의 차이점에 대해 이야기 할 것입니다.

열연 채널은 압연 철강 제품의 가장 수요가 높은 범주 중 하나입니다. 그 범위는 다양한 산업과 건설을 포함하기 때문에 진정한 보편적인 제품이라고 할 수 있습니다. 생산 공정은 엄격하게 규제되며 GOST 8240-89가 가장 널리 사용됩니다. 이 표준에 따라 채널은 다양한 등급의 강철로 만들 수 있으며 내 하중을 포함한 다양한 유형의 금속 구조물 건설에 사용됩니다.

이러한 압연 금속을 제조하는 방법은 수세기에 걸친 경험에 의해 제안됩니다. 대장장이가 어떻게 일했는지 기억하는 것만으로 충분합니다. 먼저 금속 빌릿을 철저히 예열 한 다음 망치로 집중적으로 처리했습니다.열간 압연 채널의 제조에는 동일한 원리가 사용됩니다. 적열 금속 스트립은 단면 기계를 통해 압연되며 러시아 문자 "P"의 형태로 필요한 모양이 제공됩니다.

채널은 동일하게 만들어지고 선반은 평행하거나 경사질 수 있습니다. 독특한 모양은 열간 압연 채널의 주요 장점이 되었으며 철도 차량, 기계 공학 및 건설 산업에서 요구되는 특성을 압연 제품에 제공합니다.

• 엄격, 제품이 가장 강한 충격을 견디는 덕분에;
• 모든 종류의 변형에 대한 저항, 인장 및 굽힘 하중 포함: 하중 지지 구조물을 포함하여 가중 금속 구조물의 조립을 위해 열간 압연 제품을 사용할 수 있습니다.
• 외부 기계적 영향에 대한 내성: GOST에 따른 채널 바 생산을 위한 뜨거운 기술의 특성은 충격 시 재료 파괴가 발생할 수 있는 구조의 약한 영역의 가장 작은 위험을 완전히 배제합니다.

열연강판의 또 다른 장점은 산화 및 부식에 대한 내성입니다.. 이 특징은 열간 압연의 결과로 얻은 압연 제품과 주철 제품을 유리하게 구별합니다. 주철이 녹의 출현으로 인해 작동 중에 높은 강도를 잃지 않도록 콘크리트로 부어야한다는 것은 비밀이 아닙니다.

이것이 가능하지 않으면 주철을 페인트, 프라이머 또는 기타 보호 조성물로 처리해야합니다. 그러나 이것은 잠시 후 그러한 코팅이 깨지거나 단순히 벗겨지기 때문에 일시적인 조치에 불과합니다.이 영역에서 산화가 발생하고 채널이 녹슬기 시작합니다. 그렇기 때문에 혹독한 환경(수분과 접촉하거나 온도 변화에 노출됨)에서 채널이 작동되는 MK를 건립할 계획이라면 열연 스테인리스 스틸이 최상의 솔루션이 될 것입니다.

그러나 열연 채널에는 사용 범위를 다소 좁히는 한 가지 기능이 있습니다. 열간 압연으로 만든 압연 제품은 용접성이 높지 않습니다. 이와 관련하여 용접구조물의 조립이 필요한 경우에는 냉간공법으로 제작된 제품을 선호하는 것이 좋다. 열간 압연 채널의 또 다른 단점은 무거운 무게입니다.

열간 압연 제품의 생산을 위해 특수 합금 St3 및 09G2S가 사용됩니다. 덜 일반적으로 15KhSND 강이 사용됩니다. 이것은 고가의 브랜드이므로 압연 제품은 주로 주문에 따라 만들어집니다. 제조업체는 가능한 한 11.5-12m의 채널을 생산합니다. 이는 작동의 특성 때문입니다. 그러나 각 배치 내에서 여러 무작위 유형 금속 제품의 존재가 허용됩니다.

또한 GOST는 모든 지표에 대해 설정된 규정의 최대 허용 편차를 정확하게 설정합니다.

• 열간 압연으로 얻은 빔 플랜지의 높이는 표준 레벨과 3mm 이상 차이가 나지 않아야합니다.
• 길이는 표시에 정의된 표시기와 100mm 이상 차이가 나지 않아야 합니다.
• 곡률의 한계 수준은 압연 길이의 2% 한계를 초과하지 않습니다.
• 완성된 강철 채널의 무게는 표준과 6% 이상 차이가 나지 않아야 합니다.

완성 된 금속 제품은 총 중량이 5-9 톤인 묶음으로 판매되며 일반적으로 22mm 이상의 채널은 포장되지 않고 대량으로 운송 및 저장됩니다. 번들로 포장된 빔은 표시되지 않으며 표시는 각 번들에 부착된 태그에 있습니다.

제조업체는 열간 압연 채널 바에 대해 여러 가지 옵션을 제공합니다. 제품의 범위는 크기와 크기에 따라 크게 달라집니다. 따라서 압연강 구매자는 라벨의 영숫자 문자가 의미하는 바를 알아야 합니다. 따라서 러시아 제조업체에서 생산하는 모든 유형의 채널은 숫자로 나뉩니다. 이 경우이 매개 변수는 센티미터로 지정된 선반 높이에 해당합니다. 채널 10, 12, 14, 16, 20이 가장 널리 사용되며 숫자 8 및 80의 빔은 덜 일반적으로 사용되며 숫자에는 반드시 문자가 동반됩니다. 이는 철강 제품의 유형을 나타냅니다. 예: 30U, 10P, 16P 또는 12P.

이 기준에 따라 5가지 기본 범주의 제품이 구별됩니다.

• "피" 제품의 선반이 서로 평행하게 배치되었음을 의미합니다.
• "유". 이러한 압연 제품의 선반은 안쪽으로 약간의 경사를 제공합니다. GOST에 따라 10%를 초과해서는 안 됩니다. 개별 주문에 따라 더 큰 기울기를 가진 채널을 생산할 수 있습니다.
• "이자형" - 경제적인 동일 선반 채널, 선반이 평행합니다.
• "엘" - 경량 유형의 평행 선반이 있는 채널.
• "에서" -이 모델은 전문화되어 사용 범위가 크게 제한됩니다.

채널 유형을 다루는 것은 쉽습니다. 평행선을 사용하면 모든 것이 명확합니다. 선반은 받침대에 대해 90도 각도로 위치합니다. 특이성에 대한 첫 번째 주장은 측면 선반이 약간의 경사를 제공하는 모델입니다. "E" 및 "L" 그룹 제품의 경우 이름이 말해줍니다. 이러한 모델은 표준 평행 선반 버전과 구별되는 제조 재료 및 프로파일 두께 측면에서 고유한 특성을 가지고 있습니다. 그들은 경량 합금으로 만들어 지므로 그러한 채널의 1 미터 무게가 적습니다. 또한 이러한 제품은 약간 더 얇고 특정 목적으로 사용됩니다. 그룹 C 채널에도 동일하게 적용됩니다.

나열된 옵션 외에도 열간 압연 제품을 만들 때 고려되는 압연 제품의 클래스("A" 및 "B")도 있습니다. 이 지정은 각각 높은 정확도와 증가된 정확도의 채널을 나타냅니다.

열간 압연 채널의 범위는 기사 번호와 직접 관련이 있습니다. 예를 들어 매개변수가 100x50x5인 채널은 건물 건설에 사용되는 금속 구조물의 보강 요소로 널리 사용됩니다. 채널 14는 밀도와 강도가 더 높습니다. 상당한 하중을 견딜 수 있으므로 내 하중 구조의 조립에 적용되었습니다. 이러한 유형의 채널을 사용한 결과, 디자인은 최대한 가볍고 설치에 필요한 금속은 훨씬 적습니다.

다양한 유형의 강철로 만들어진 빔에도 고유한 작동 특성이 있습니다. 저 합금 합금으로 얻은 압연 제품은 직립 금속 구조가 저온에서 작동되는 조건에서 가장 수요가 많습니다. 예를 들어 극북에서 건물을 지을 때 다른 금속은 부서지기 시작합니다. 채널은 내 하중 구조를 강화하고 엔지니어링 커뮤니케이션을 수행하며 건물 프레임을 세우는 데 사용됩니다. 압연 제품의 높은 안전 마진은 건물의 긴 서비스 수명을 결정합니다. 이러한 "골격"이 있는 주택은 12년 이상 지속될 것입니다. 채널은 교량 건설에 널리 사용됩니다. 예, 대부분의 경우 기념물이 있는 기둥에는 U자형 단면이 있는 금속 채널 바닥이 있습니다.

채널 프로파일은 수년 동안 공작 기계 산업 및 도로 건설 장비 제조에 사용되었습니다. 증가된 강도로 인해 이러한 빔은 대형 기계의 진동과 하중을 견딜 수 있습니다. 또한 채널이 프레임 요소의 일부이고 엔진 고정용 베이스인 철도 차량의 프레임에도 포함됩니다.