트리머에서 눈 송풍기를 만드는 방법?

제설기는 개방되어 있고 접근하기 어려운 지역의 눈을 치우도록 설계된 자동화된 메커니즘입니다. 전력 매개 변수, 소비되는 에너지 / 연료의 양, 디자인 등이 다른 다양한 수정으로 표현됩니다.

정원 트리머는 정원 플롯에서 잔디와 작은 관목을 깎기 위해 설계된 가솔린/전기 도구입니다. 생산 라인은 수동 및 반자동 모드를 사용하는 모델로 표시됩니다. 일부 장치의 설계를 통해 이 도구를 제설기로 작동하는 방식으로 수정할 수 있습니다..

트리머에서 눈 송풍기를 만드는 방법 -이 기사에서 알려 드리겠습니다.

트리머에서 제설기를 만드는 것은 첫 번째가 가능할 때 필요할 수 있지만 두 번째가 필요합니다. 수정을 통해 동일한 정원 도구를 다른 용도로 사용할 수 있습니다.

수제 제설기의 주요 장점은 제조 비용이 저렴하다는 것입니다. 특수 장치를 구입할 필요가 없습니다. 수제 및/또는 구입한 구성 요소를 사용하여 도구의 방향을 조정합니다. 모든 잔디 깎는 기계가 제설기로 전환하는 데 적합한 것은 아닙니다..

이 프로세스를 시작하기 전에 적절한지 확인해야 합니다. 이를 위해서는 기존 자동 낫의 특성을 평가할 필요가 있다.

눈 송풍기를 만들려면 상당히 강력한 장치가 필요합니다. 전기 트리머 또는 잔디 깎는 기계로 만들 수 있습니다. 후자를 선호하는 경우가 많다. 그 이유는 첫 번째의 기술적 특성 때문입니다. 이러한 장치의 전기 모터는 특정 전력 부하를 위해 설계되었습니다. 부적절한 사용은 조기 실패로 이어질 수 있습니다.

토크를 전달하도록 설계된 휴대용 모어인 바의 설계가 중요한 역할을 합니다. 그들 중 일부는 곡선 튜브입니다. 이러한 "호"에서 전송은 유연한 케이블을 통해 수행됩니다. 이 엔지니어링 솔루션은 제설 장치를 사용하는 데 적합하지 않습니다.. 케이블 전송은 제설 과정에서 여러 번 증가하는 부하에 대처할 수 없습니다.

이러한 수정에서 구동 에너지는 카르단 샤프트를 통해 전달됩니다. 기술 지표 측면에서 케이블 동급보다 훨씬 앞서 있습니다.

눈꽃빙수를 만들기 위해 바퀴 달린 잔디 깎는 기계를 사용할 수 있습니다. 두 개의 바퀴와 그 앞에 위치한 회전하는 작업 요소가 장착된 모델이 적합합니다. 적합한 구성의 모어가 아래 사진에 나와 있습니다.

4륜 모델은 제설기로 전환하기에 적합하지 않습니다.

제설기를 만드는 데 필요한 도구 세트는 목표를 달성하기 위해 선택한 경로에 따라 다를 수 있습니다. 일부 수제 수정은 재사용 가능한 사용을 의미하지 않지만 다른 것들은 영구적으로 사용하도록 설계되었습니다.

최소 도구 세트:

• 불가리아 사람;
• 드릴 및 드릴;
• 용접 기계;
• 망치, 펜치, 렌치 및 기타.

앵글 그라인더는 금속에서 필요한 부품을 절단하고 연삭, 청소, 연마와 같은 후속 처리에 필요합니다. 드릴 - 패스너용 드릴 구멍: 볼트, 리벳, 클램프. 모든 구조 요소를 함께 용접하려면 인버터가 필요합니다.

재료 목록:

• 판금(두께는 선택한 디자인에 따라 다름);
• 파이프 세그먼트: 금속, 플라스틱;
• 볼트, 너트, 와셔;
• 금속 클램프.

드럼 본체, 블레이드 및 클리너 버킷은 금속 시트로 형성됩니다. 파이프는 방향성 제설을 위해 필요합니다. 이를 통해 제트가 방출됩니다. 접을 수 있는 구조의 부품을 고정하려면 나사산 구성 요소를 고정해야 합니다. 클램프를 사용하여 수확 헤드를 트리머 막대에 부착할 수 있습니다.

자신의 손으로 가스 트리머로 제설기를 만드는 것은 잔디 깎는 기계를 다시 설계한다는 의미가 아니라 노즐을 만드는 것뿐입니다. 가솔린 트리머를 위한 이 탈착식 요소의 가장 단순한 디자인의 예를 고려하십시오.

드럼 본체는 직경이 높이보다 큰 금속 실린더입니다. 이 "상자"의 지름과 높이의 크기는 측면으로 던질 눈의 양을 결정합니다. 몸이 너무 크지 않아야합니다트리머 모터에 과부하가 걸릴 수 있습니다.

드럼은 금속 시트에서 필요한 직경의 원을 자르고 측면을 용접하여 만듭니다. 이 측면은 길이가 원의 둘레와 같은 테이프를 잘라내어 동일한 판금으로 만들 수 있습니다. 용접은 높은 가열 온도로 인한 공작물의 변형을 방지하기 위해 스폿 방식으로 수행됩니다. 용접으로 부품을 한 점에 고정시킨 후, 원의 ​​가장자리를 따라 측면을 구부리고 스폿 고정을 반복합니다. 결과는 테두리가 있는 일종의 둥근 "그릇"이어야 합니다.

트리머 샤프트의 회전 변속기 기어 박스 하우징에 드럼을 장착하도록 설계된 "볼"의 바닥 중앙에 구멍이 뚫려 있습니다. 구멍의 직경은 샤프트의 직경보다 몇 단위 더 큽니다. 접촉은 제외됩니다. 드럼은 기어박스에 영구적으로 부착됩니다.이를 위해 길쭉한 너트가 기어 박스 하우징에 용접되거나 기어 박스 하우징 자체의 장착 구멍이있는 경우 사용됩니다. 기어박스에 장착된 패스너 반대편에 있는 드럼 바닥에 구멍이 뚫려 있습니다. 구멍을 기어박스의 장착 지점과 정렬하여 드럼을 트리머의 작동 부분에 나사로 고정할 수 있습니다.

드럼 본체가 트리머에 단단히 고정되도록 스톱이 첫 번째 뒤쪽에 용접됩니다. 이 요소는 카르단 브레이드의 튜브 본체와 드럼을 연결하는 점퍼입니다. 점퍼는 클램프로 튜브에 부착됩니다.

직경이 드럼 직경보다 2cm 작은 금속판에서 디스크를 자르고 트리머 샤프트의 직경 + 0.5mm와 동일한 직경으로 디스크 중앙에 구멍을 뚫습니다. . 4 개의 블레이드가 가장자리가있는 디스크에 용접됩니다. 그들의 배열은 십자형입니다.

블레이드가 있는 디스크 - 샤프트에서 회전하는 나사가 드럼 본체의 바닥에 닿지 않아야 합니다.. 이를 위해 먼저 너트를 샤프트에 나사로 조인 다음 디스크를 장착하고 다른 너트로 고정합니다. 첫 번째 너트의 높이는 나사가 드럼 바닥과 기어 박스에 부착하는 볼트 머리에서 충분히 멀리 떨어져 있지 않을 정도로 충분해야 합니다.

드럼 상단 (트리머 엔진 측면에서)에는 제설 파이프의 직경과 동일한 직경의 구멍이 잘립니다. 이 파이프는 구멍의 가장자리에 용접되고 용접은 완전히 용접됩니다. 제설기는 기계 작동자로부터 멀리 떨어져 있어야 합니다.눈이 제거 될 지형의 특성에 따라 파이프의 최적 경사각이 선택됩니다. 강설량이 원하는 길이에 도달하도록 하는 것으로 충분해야 합니다.

드럼 본체의 앞부분은 금속판으로 반쯤 닫혀 있습니다. 패스너는 설치/제거 가능성을 제공해야 합니다. 이것은 얼어 붙은 눈에서 드럼을 주기적으로 청소하고 트리머에서 노즐을 제거하기 위해 필요합니다. 이를 위해 구멍이있는 "귀"가 드럼 본체에 용접되어 볼트로 전면 플레이트를 부착 할 수 있습니다. 드럼의 "귀" 반대편에 있는 구멍도 만들어야 합니다.

눈 덩어리를 가져와 나사에 공급하도록 설계된 버킷은 나머지 부품과 동일한 금속으로 만들어집니다. 제설기 하우징의 바닥에 용접/볼트로 고정된 국자 모양의 판입니다. 그것의 앞 가장자리는 한쪽으로 날카롭게 해야 합니다. 이것은 얼어 붙은 눈으로의 침투를 향상시키는 데 필요합니다.

모든 너트 및 볼트 연결에는 와셔 또는 그로버(필요한 경우)가 장착되어야 합니다. 프로펠러 블레이드의 모양은 모서리가 둥근 직사각형입니다.

트리머에서 제설기를 만드는 방법은 아래 비디오를 참조하십시오.