보호용 발가락 캡이 있는 부츠를 선택하는 방법은 무엇입니까?

생산에는 PPE 외에도 여러면에서 일상적인 것과 다른 작업복과 신발이 사용됩니다. 보호용 발가락 캡이 있는 부츠는 다양한 작업 중에 안전성을 높일 수 있습니다.

특수 신발은 어려운 작업 조건을 완전히 준수해야 합니다. 그것은 의학, 경공업, 식품 산업, 야금, 엔지니어링 및 화학 산업에서 널리 사용됩니다. 보호용 발가락 캡이 있는 부츠는 고무, 가죽 또는 폼으로 만든 길거나 짧을 수 있습니다.

생산용 신발은 공격적인 환경(산, 알칼리, 휘발유 및 오일), 전류, 생물학적 오염 및 방사성 방사선의 영향으로부터 보호할 수 있습니다.

이 표준은 신발에 다음과 같은 특성이 있음을 보장합니다.

• 내마모성;
• 높은 위생 요구 사항 준수;
• 인간의 안전;
• 지정된 충격에 대한 안정적인 보호를 제공합니다.

안전화는 다양한 재료로 만들어집니다.

• 가죽. 작업화를 만드는 주재료입니다. 그러나 그러한 부츠는 완전히 가죽으로 만들어지는 경우가 거의 없으며 상단 부분만 있습니다. 하부는 일반적으로 고무 또는 폴리머(PVC, EVA)로 만들어집니다. 상단은 예를 들어 타포린 부츠와 같은 인공 재료로 만들 수도 있습니다. 가죽 제품은 습기에 강하지만 산성 환경 및 오일 제품 작업에는 적합하지 않습니다. 이러한 안전화의 밑창은 고무, 폼(PP) 및 니트릴로 만들어집니다.

• 느꼈다. 추운 날씨에 없어서는 안될 소재입니다. 견고성과 단열성에 대한 증가 된 지표를 보유하고 있습니다. 그러나 펠트 신발은 고온의 산업에서도 사용됩니다. 열전도율이 낮아 화상으로부터 사람을 보호할 수 있습니다. 매우 자주 펠트 신발의 수명을 연장하기 위해 고무 바닥으로 보완됩니다.

• 고무. 이 재료는 공격적인 환경뿐만 아니라 전기에도 강합니다. 고무 신발은 화학 산업, 정유 및 고전압(전기 기사)과 접촉하는 작업자의 안전을 보장하기 위해 필수 불가결합니다.

신발의 보호 발가락 캡을 사용하면 무거운 물체가 떨어지거나 발에 부딪히지 않도록 안정적으로 발을 보호할 수 있습니다. 양말은 다음 재료로 만들어집니다.

• 금속;
• 합성물.

금속 토 캡은 강철 또는 알루미늄으로 만들 수 있습니다. 첫 번째 신발은 가장 무겁지 만 부츠 내부에 더 많은 여유 공간을 남겨 두므로 그러한 신발이 더 편안합니다.

화상이나 동상의 위험이 있습니다.또한 강철 및 알루미늄과 같은 금속은 정전기를 축적할 뿐만 아니라 전류를 통과시킬 수 있습니다. 고전압 작업 시 금속 토 캡이 있는 부츠를 사용해서는 안 됩니다.

복합 재료는 구성이 복잡하지만 외형은 일반 플라스틱과 유사합니다. 이러한 발가락 모자가있는 부츠의 무게는 작기 때문에 작업자가 그러한 신발에서 전체 교대를 수행하는 것이 더 쉽고 다리가 덜 피곤할 것입니다. 이러한 신발은 모든 공격적인 조건에서 사용할 수 있습니다. 재료는 정전기를 축적하지 않으며 전기 기사의 신발에 사용할 수 있습니다. 그러나 합성 토 캡이 있는 부츠는 저렴하지 않아 모든 생산에 사용되는 것이 아니라 금속 인서트가 있는 옵션을 사용할 수 없는 경우에만 사용됩니다.

올바른 안전 작업화를 선택하려면 다음 사항을 고려해야 합니다.

1. 부츠의 크기는 발의 크기와 명확하게 일치해야 합니다.
2. 부츠 유형은 사용할 조건과 일치해야 합니다.

교대 근무 중 작업자가 기업 주변을 여러 번 이동해야 하는 경우 그의 신발은 가능한 한 가볍고 유연해야 합니다. 이는 급격한 피로와 생산성 저하를 방지하는 데 도움이 됩니다. 고온 및 저온 (-400 ~ +3000 C)을 견디고 동시에 사람을 안정적으로 보호하기 위해 니트릴 밑창이있는 천연 가죽으로 만든 부츠가 가능합니다. 덜 공격적인 조건에서는 아웃솔을 TPU로 만들 수 있습니다.

추운 계절에는 야외에서 작업할 때 천연 모피로 단열된 작업 부츠를 사용할 수 있습니다. 손상이나 마모의 흔적이 있는 경우 제품을 적시에 교체해야 합니다. 발가락 모자가 달린 고품질 부츠는 직장에서 부상 및 기타 위험으로부터 사람을 보호할 수 있습니다. 따라서이 보호 수단을 무시해서는 안됩니다.

작업화를 만드는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.