앵커 라인의 종류와 사용

높은 고도에서의 설치 작업 중에는 안전이 매우 중요합니다. 제공하려면 다음을 사용하십시오. 앵커 라인. 디자인, 길이 및 범위에 따라 다양한 유형으로 제공됩니다. 그것들을 더 자세히 고려해 봅시다.

앵커 라인 높은 곳에서의 안전한 설치 작업을 위해 설계된 구조입니다.

연결 및 충격 흡수 구성 요소가 부착되어 고층에서 건설 및 설치 작업 중 작업자의 안전한 이동을 보장합니다.

높이에서 떨어지는 것을 방지하는 모든 수단에는 앵커 메커니즘, 연결 및 충격 흡수 추가 시스템 및 안전 벨트가 있습니다. 가장 중요한 작업은 앵커 부품의 선택이며 위험 수를 최소화하는 데 가장 책임이 있습니다. 패스너 - 앵커는 여러 종류로 나뉩니다.

• 아일렛 앵커,-가장 일반적이며 지지대에 장착 된 고정 설비 작업에 사용되며 드물게 휴대용 구조물에 적합합니다.

• 슬링 및 루프 – 추가 시스템을 부착하는 데 사용되는 휴대용 앵커 구조 작업에 적합합니다. 그들은 섬유 테이프 또는 강철 케이블을 기반으로 만들어집니다. 날카로운 모서리와 로프의 지속적인 접촉으로 작동이 발생합니다.

• 카라비너 - 또한 하위 시스템을 고정하는 데 사용되며 대부분 자동으로 닫히는 카라비너입니다(A 등급).

• 빔 브래킷 - 금속 수평 티(보)에 고정하도록 설계된 모바일 그룹에 속합니다. 일부 장치에는 티를 따라 지지 피스를 이동시키는 이동식 롤러가 있습니다.

• 개구부에 설치된 앵커, - 문, 창문, 해치의 개구부에 설치하기 위한 모바일 그룹 장치. 거의 사용되지 않는 보호 수단은 특정 지점에서 보안 시스템을 신중하게 준비해야 합니다. 구조의 크로스바는 스트럿의 일부가 위치한 앵커 형태로 만들어집니다. 구조 산업에서 일반적으로 사용됩니다.

• 삼각대, 삼각대, 멀티포드 - 밀폐된 공간에서 작동하고 구조 및 대피 활동을 수행하도록 설계되었습니다. 이 유형의 앵커를 사용하면 설치된 추가 시스템을 제로 라인 이상, 즉 다리 지지대 수준 이상으로 올릴 수 있습니다.

• L자형 앵커 - 밀폐된 공간에서의 작업에도 필요하며 지붕 가장자리 근처에 보안을 제공하고 계단을 올라갈 때 안전망을 제공합니다. 시스템을 원하는 높이로 고정할 수 있습니다.

• 균형추가 있는 장치, - 건물에 부착될 때 구조물을 고정하는 안전 구성요소 역할을 합니다. 그들은 균형추가 있는 베이스의 형태를 가지고 있습니다. 고정 지점은 추가 시스템이 부착된 움직이는 눈이 있는 기둥입니다.

• 앵커 포스트 - 영점 이상으로 추가 시스템의 부착 수준을 높일 수 있습니다. 저크 요인을 줄이고 높이 여유가 작은 메커니즘을 설치해야 하는 경우 사용됩니다.

각 라인마다 고유한 완전한 세트. 유연한 금속 케이블, 중간 및 최종 앵커, 댐퍼가 필요합니다. 작업자가 고장난 경우 (충격 흡수 장치) 구조물의 고정 장치, 모바일 메커니즘 및 케이블 및 로프 인장 시스템에 대한 부하를 줄입니다.

국제 표준 GOST EN 795-2014 "노동 안전 표준 시스템 ... 일반 기술 요구 사항 ..."은 다양한 앵커 라인 사용에 대한 다음 요구 사항을 설정합니다.

1. 이러한 시스템에는 건물의 내 하중 섹션용 패스너가 반드시 제공됩니다. 슬링(케이블)을 사용할 때 슬링을 팽팽하게 만드는 메커니즘이 필요하므로 케이블을 편안하게 설치, 제거, 이동 및 교체할 수 있습니다.
2. 디자인은 손 부상의 가능성을 최소화해야 합니다.
3. 케이블은 지지면보다 낮지 않게 설치해야 합니다.
4. 작업자의 움직임이 수직 빔 사이의 지지 구조를 따라 전환되는 경우 지지면 위 1.5m 높이에서 로프가 허용됩니다.
5. 케이블 크기가 12미터를 초과하는 경우 중간 지지대의 필수 존재.구조 구조의 표면은 날카로운 모서리가 없어야 합니다.
6. 1.2m 이상의 지지대 표면에서 설치되는 로프의 파단력은 최소 40400뉴턴이어야 합니다. 장착 높이가 1.2미터 미만인 경우 힘은 56,000뉴턴이어야 합니다.
7. 케이블의 두께는 8mm입니다.
8. 부품의 작동 특성은 온도 변화 및 습도 증가로 인해 변하지 않아야 합니다. 금속 요소에 적용된 특수 부식 방지 코팅 덕분에 부식 발생을 배제할 수 있습니다.

앵커 라인과 같은 구조가 필요한 사회 영역이 많이 있습니다. 그들은 건설 작업, 타워 및 전기 네트워크 수리에 사용됩니다. 높은 고도에서의 안전이 중요한 모든 곳에서 다양한 유형의 시스템이 사용됩니다. 다음 기준에 따라 구분됩니다.

작업 유형에 따라 두 가지 유형으로 분류됩니다.

시스템의 구속 및 안전 장치에 사용됩니다.. 합성 로프 또는 로프가 있는 이 라인에는 장력 메커니즘이 있습니다.

수평 설계는 지붕 작업 및 경사 지붕 유지 보수에 적합합니다.

수직 또는 경사 아래에 위치한 평면에서의 이동을 위한 것입니다. 작업자를 부착하기 위해 작업자가 높은 곳에서 떨어질 경우 기계에 고정되는 슬라이드식 차단장치가 사용됩니다.

이 기준에 따라 다음 유형으로 나뉩니다.

• 일시적인 - 작업 완료 후 이러한 유형의 라인은 더 이상 사용되지 않습니다.그들은 매우 저렴하지만 내구성과 안전성이 떨어집니다.

• 영구적 인 - 지상에서 높은 영구 건설 작업에 필요합니다. 세심한 검사와 부품 교체로 오랜 기간 동안 내구성과 고품질을 유지합니다.

할당 유연한 그리고 힘든 앵커 라인. 그것들을 더 자세히 고려해 봅시다.

구조의 중요한 특징은 와이어 로프로 간주됩니다., 이는 라인의 캐리어(주요) 부분입니다. 설치는 수직뿐만 아니라 수평으로도 이루어질 수 있습니다. 모두 작업 유형에 따라 다릅니다. 10-12 미터마다 위치한 엔드 앵커로 고정됩니다. 작업자가 넘어질 경우 하중을 줄이기 위해 댐퍼와 완충장치가 사용됩니다.

그 중에는 하나의 선 (앵커 포인트가 이동하는 구조에 가이드가 하나만 있는 경우) 및 두 줄 (가이드가 2인 경우).

유연한 앵커 라인은 영구 및 임시로 구분됩니다.. 차례로 영구 또는 고정으로 나뉩니다. 케이블, 테이프 및 로프. 이들 모두는 작업자를 들어 올리는 것부터 사람들을 대피시키는 것까지 다양한 작업에 필요합니다.

어떤 조건에서도 사용이 가능하며 가장 중요한 것은 - 날카로운 모서리로 인한 손상으로부터 보호해야 합니다. 그들은 75-180도 각도로 설치되어 작업자의 방해 위험을 최소화합니다. 유연한 라인은 모든 표면에 부착할 수 있습니다.

이 시스템은 유연한 시스템과 구조가 약간 다릅니다. 여기서 선은 직선 또는 곡선 레일처럼 보입니다. 대형 강철 빔이 기본으로 사용되어 특수 캐리지가 이동합니다. 롤러가 있거나 없을 수 있습니다.

리지드 앵커 라인(ZAL)은 측면 라인의 변위 가능성을 제한하는 방식으로 건물에 장착됩니다. 그들은 빔이 표면에 부착되는 위치에 따라 끝 또는 중간 앵커로 고정됩니다. 이러한 안전 구조는 장기간 장착되어 지속적으로 사용됩니다. 유연한 라인에 비해 설치 시간과 비용이 더 많이 소요됩니다.

케이블 제조에는 연결용 패스너 및 요소가 사용됩니다. 스테인레스 스틸, 및 로프 생산용 - 아라미드 코팅된 폴리아미드 섬유. 재료 요구 사항 - 강도 및 내마모성, 부식 및 극한 온도에 대한 내성; 구조 활동 및 용접 작업 - 내화성.

앵커 라인을 선택할 때 다음 기준에 따라야 합니다.

• 필요한 길이 - 계산은 작업 영역과 지원 구조의 기술적 조건을 고려합니다.
• 헤드룸 - 고장이 발생한 경우 작업자가 서 있는 표면에서 접촉 지점까지 계산이 시작됩니다.
• 낙하 요인 - 시스템의 부착 지점이 작업자 위에 있을 때 0에서 1로 발생합니다. 1에서 2까지 - 부착 지점이 작업자 아래에 위치하므로 이 요인으로 인해 심각한 부상을 입을 수 있습니다.
• 동시에 같은 라인에 있는 작업자 수.

​​​

작업 중 안전은 제조 라인의 품질뿐만 아니라 안전 규정 준수에 달려 있습니다.

1. 작업을 시작하기 전에 훈련을 받고 고공 작업에 대한 특별 허가를 받아야하며 3 년에 한 번 재인증을 받아야합니다.
2. 파손된 장비는 사용이 불가하며, 사용 전 무결성 검사를 실시합니다. 앵커 구조의 사용은 완전한 세트에서만 허용되며 개별 요소의 작동은 허용되지 않습니다.
3. 앵커 라인의 사용은 제조업체의 권장 사항에 따라 수행됩니다. 사전에 비상 및 생명을 위협하는 상황에서 탈출하기 위한 계획이 수립됩니다.
4. 장비의 손상을 배제한 상태에서 보관해야 합니다.

앵커 라인 데모는 아래를 참조하십시오.