캔팅 머신의 종류와 선택 규칙

현재 다양한 유형의 목재가 건설에 널리 사용됩니다. 제조를 위해 특수 장비가 사용됩니다. 오늘 우리는 목재 생산을 위해 설계된 캔팅 기계의 기능에 대해 이야기 할 것입니다.

캔터링 기계를 사용하면 막대 또는 가장자리가 없는 판자를 얻기 위해 통나무를 세로로 절단할 수 있습니다. 이 장치는 저급 목재나 젖은 신나도 쉽게 처리할 수 있습니다.

통과 장비는 별도로 설치하거나 기업의 단일 생산 라인의 일부일 수 있습니다. 치핑 기계는 작동이 안정적이며 직장에서의 안전 규칙을 완전히 준수하여 생산됩니다.

이러한 목공 장비는 다양한 유형이 될 수 있습니다.

• 밀링 캔터. 이러한 골재는 4개 또는 2개 모서리 빔을 형성하는 데 사용되어야 합니다. 그들은 목재 가공의 최대 속도가 다릅니다. 이러한 장치에는 특수 밀링 헤드가 장착되어 있습니다. 때로는 둥근 톱으로 보완되어 측면 부분에서 두 개 또는 네 개의 보드를 더 만들 수 있습니다.

• 원형 톱. 이 기계에는 톱날이 장착되어 있습니다.그들은 상당한 직경을 가지고 있습니다. 통로 영역에서 통나무는 특수 트레이를 사용하여 고정됩니다. 아래쪽 부분에는 갈고리가 달린 움직일 수 있는 사슬이 있으며 움직일 때 나무를 앞으로 움직입니다.

• 밴드 톱 수평. 이 목공 기계는 공작물을 정지 상태로 유지합니다. 톱으로 구성된 시스템만이 움직입니다. 이러한 디자인은 가장 컴팩트한 치수에서 다릅니다. 그들은 종종 소규모 작업장을 위해 구입합니다.

• 밴드 톱 수직. 단위는 대규모 생산을 위한 최선의 선택이 될 것입니다. 그러나 그들은 가장 복잡한 디자인을 가지고 있습니다. 이 기술은 최대 정밀도와 최소한의 폐기물 생성이 특징입니다. 결과 슬라이스는 추가 처리가 필요하지 않습니다.

• 모서리. 구조에는 원형 톱도 제공되며 서로 직각으로 고정됩니다. 이 장치를 사용하면 바와 보드를 모두 얻을 수 있습니다.

• 차슈코레즈니에. 이 품종은 목재의 프로파일을 얻고 미니 목재를 대패하는 데 사용됩니다. 컵 커터를 사용하면 직사각형 또는 반원 형태로 목재에 특수 패스너를 만들 수 있습니다.

다음으로 그러한 목공 기계의 개별 모델의 기능에 대해 알게 될 것입니다.

• SB-25. 이 장치는 시너의 정확한 톱질과 2개 또는 4개의 모서리 빔 형성에 사용됩니다.그 디자인은 2개의 원형 톱, 터닝 센터, 베드, 클램핑 장치 및 클램프가 장착된 톱 캐리지로 구성됩니다. SB-25의 총 중량은 1000kg입니다. 대부분 대기업에서 작업하기 위해 구입합니다.

• 아크탄트 652. 이 캔터는 모서리가 없는 판자를 얻기 위해 통나무를 세로로 톱질하는 데 사용됩니다. 이러한 장비는 종종 제재소용으로 구입됩니다. 장비는 작동 및 유지 보수가 쉽습니다. 낮은 온도에서도 높은 성능을 보입니다. Arctant 652는 오염된 공급원료에 내성이 있습니다.

• KR 58. 더블 디스크 유형의 기계는 블랭크를 목재, 모서리 및 모서리가 없는 보드로 절단할 수 있습니다. 이 장비에는 납땜된 경질 합금으로 날카롭게 한 원형 톱날이 장착되어 있습니다. 이 디자인을 사용하면 고품질 목재를 얻을 수 있습니다. KR 58에는 톱 헤드, 베드, 슬랫, 통나무 클램프가 장착되어 있습니다. 이 장치에는 자동 톱질 시스템이 있습니다.

• PDU-2 UT. 이 기계를 사용하면 수평, 수직 및 각도 절단을 수행할 수 있습니다. 장비는 전체 디스크 제재소입니다. 제조시 큰 직경의 톱날이 사용됩니다.

• 아크탄트 CLS-560. 이 크롤러 먹이 목공 기계는 제재소에서 가장자리가 없는 목재를 생산할 수 있습니다. 이 기술은 높은 성능 속도가 특징입니다. 또한 긴 서비스 수명, 설정 및 관리의 용이성을 자랑합니다. Arctant CLS-560은 중간에서 얇은 목재에 적합합니다. 이 모델은 결함(뭉침, 먼지)이 있는 블랭크를 쉽게 처리할 수 있습니다.

• 월터 TD 450 KBA. 이러한 2축 디스크 절단기는 둥근 목재의 고품질 절단에 사용됩니다. 각 샤프트에는 최대 4개의 날카로운 톱날이 있을 수 있습니다. Walter TD 450 KBA는 또한 높은 생산성, 높은 품질의 가공을 제공합니다. 이 기술은 작동시 매우 안정적입니다. 운전모드와 부하를 표시해주는 편리한 조작반과 함께 판매됩니다.

• 스틸레토 BSP-45. 이 관통형 캔터는 통나무를 세로로 절단하여 슬래브와 양날 목재를 생산합니다. 이 모델은 이송 속도의 상당히 부드러운 조정, 높은 수준의 작업 안전으로 구별됩니다. 장치의 모든 전기는 유럽 표준을 준수합니다. 샘플을 사용하면 가공된 목재의 이상적인 형상을 얻을 수 있습니다.

• SLD-2P-800. 모델에는 두 개의 톱이 제공됩니다. 단 한 번의 패스로 단일 통나무에서 빔 또는 슬래브를 형성할 수 있습니다. 이 장치는 독립적으로 그리고 단일 생산 라인의 일부로 사용할 수 있습니다. SLD-2P-800은 특별한 조정 시스템을 통해 가장 부드러운 원료 공급을 제공합니다.

이러한 목공 장비를 구입하기 전에 몇 가지 뉘앙스에주의를 기울여야합니다. 최대 절단 직경이 중요합니다. 목재 가공을 수행할 수 있는 회전 수를 결정하는 것은 이 지표입니다.

캔터는 공작물의 기계적 또는 자동 공급을 가질 수 있음을 기억하십시오. 두 번째 옵션은 특수 롤러를 사용하여 수행되며 회전하는 동안 통나무가 처리 장소로 공급됩니다. 자동 시스템은 더 편리하고 현대적인 것으로 간주됩니다.

선택 시 이송 제어 범위를 확인하십시오. 일부 기계에는 속도가 하나뿐인 반면 다른 기계에서는 이 매개변수를 직접 결정할 수 있습니다.

장비의 엔진 출력도 중요합니다. 대부분의 경우 트윈 샤프트 로그 엔진을 사용하며 그 출력은 30kW에서 90kW까지 다양합니다. 선택은 작업량, 원자재의 특성에 따라 다릅니다.